Rundschäfte und Vierkantstäbe nach Zeichnung für Fundamentaufträge
Helikale Pfähle mit Spitzen verwenden diskrete Tragplatten auf einer runden Rohrschaft oder einer massiven quadratischen Stabwelle. Wir fertigen die Spitze sowie passende Verlängerungen und die Pfahlspitze gemäß den Pfahldrawings an, einschließlich Helixdurchmesser, Steigung und Abstand, Kupplungsgeometrie sowie Verbindungselementen.
Die Spitze trägt die Tragplatten. Die Verlängerungen erhöhen die Schaftlänge oberhalb der Spitze, während die Kappe oder Halterung den Pfahl mit dem zu tragenden Fundament oder Rahmen verbindet. Kupplungen und Befestigungsteile verbinden diese Komponenten.
| Bestellposition | Gelieferter Stahl oder Befestigungsteile | Detail, das das Bauteil definiert |
|---|---|---|
| Pfahlspitzen-Abschnitt | Schaft, Pilot-Spitze, geformte Schneckenplatten und vorbereitete obere Verbindung | Schaftabschnitt, Anordnung der Schnecken und Zeichnung der Pfahlspitze |
| Erweiterungsabschnitt | Glatter Schaft oder spezifizierter, gewindegängiger Erweiterungsabschnitt mit vorbereiteten Enden | Abschnittslänge, zusätzliche Länge und Verbindungsvariante |
| Kupplung und Verbindungs-Befestigungsteile | Spezifizierte Hülse oder Kupplung mit gezählten Schrauben und Muttern | Zusammenpassende Schäfte, Eingriffstiefe, Bohrungen und Befestigungsplan |
| Pfahl-Oberseite | Gefertigte Abdeckung, Halterung oder andere zeichnungsgemäß festgelegte Lastübertragungsverbindung | Passung zwischen Pfahl-Schaft und unterstütztem Fundament oder Rahmen |
| Lieferdokumentation | Material-, Fertigungs-, Oberflächen- und Identifikationsdokumentation | Vereinbarter Prüfplan und Komponentenkennzeichnung |
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Wir liefern gefertigte Stahlkomponenten gemäß den Pfahldrawings. Die Fundamentkonstruktion des Projekts und die erforderliche Systemzulassung legen die Konfiguration fest; für Einbau und Feldabnahme gelten die vom Projekt vorgegebenen Kriterien.
Die Schaftausführung, die Anzahl der Helizes und der Plattenabstand definieren die Spitzenkonfiguration. Diese Abmessungen werden gemeinsam mit der Pilot- und oberen Verbindung betrachtet.
Ein Rundschacht wird durch Außendurchmesser, Wanddicke und Werkstoff spezifiziert. Ein Vierkantschaft wird durch seine Stabmaße und Werkstoff sowie die zugehörige Endverbindung definiert. Bei der Fundamentplanung werden zudem Steifigkeit, freie Länge und erforderliche Beanspruchungen berücksichtigt; allein die Schaftform bestimmt nicht, welche Konfiguration für das Projekt geeignet ist.
Jede Tragplatte weist eigenen Durchmesser, Dicke und geformte Steigung auf. Die Zeichnung legt die Position der Platten entlang des Schafts fest und definiert ihre Reihenfolge von der Pilot-Spitze nach oben. Eine Pfahlspitze mit mehreren Schnecken behält diese vollständige Spezifikation bei – inklusive Abstand und Beziehung zwischen Platten unterschiedlicher Durchmesser.
Die Pilotspitze, die erste Helix und die obere Verbindung sind von gemeinsamen Zeichnungsbezugspunkten aus positioniert. Allein die Gesamtlänge der Spitze legt weder die Lage der Tragplatten noch die Ausführung der vorbereiteten Verbindung fest.
Die Korrosionsspezifikation umfasst sowohl den im Erdreich verlegten Schaft und die Tragplatten als auch die oberirdische Pfahl-Oberseite. Bodenkontakt, Grundwasser und die erforderliche Korrosionszuschlagshöhe bilden die Grundlage für diese Dauerhaftigkeitsanforderung. Schaftdicke und Korrosionsschutzmaßnahme werden gemeinsam im Fertigungsauftrag festgehalten.
Unbeschichteter Stahl, Feuerverzinkung oder ein angegebener Anstrichsystem folgt dem vereinbarten Komponentenplan. Geformte Platten und deren Schweißnähte sind im Lieferumfang der Oberflächenbehandlung für die fertige Spitze enthalten. Eine abweichende Behandlung am oberen oder freiliegenden Bereich wird anhand ihrer Abdeckung festgelegt, nicht aus der Schaftbeschreibung abgeleitet.
Die Beschichtungsspezifikation umfasst die Innenflächen einer Kupplung sowie die Bohrungen für Durchsteckbolzen. Die fertige Eingriffstiefe und Anlagefläche müssen das Verbindungsdetail bewahren. Bolzen und Muttern unterliegen eigenen Oberflächenvorgaben, einschließlich der vorgeschriebenen Behandlung der Kontaktflächen und etwaiger beschädigter Beschichtung.
Die Kupplung passt exakt auf den tatsächlichen Schaftabschnitt und das vorbereitete Ende. Eingriffstiefe, ausgerichtete Bohrungen und Bolzenzuglänge folgen der gleichen Verbindungskonstruktionszeichnung mit der vorgeschriebenen Bolzenfestigkeitsklasse, -länge, Muttern und Scherflächendetails. Gleicher Schaftdurchmesser oder ähnliches Hülsen-Aussehen begründen keine austauschbare Verbindung.
Die Gesamtlänge einer Verlängerung umfasst den Teil, der in die Fuge eingreift. Ihre nutzbare zusätzliche Länge ist der Beitrag zur montierten Pfahlgesamtlänge nach diesem Eingriff. Beide Maße werden für die ausgewählte Verlängerung angegeben, sodass eine Bestellung für zusätzliche Einbringtiefe die korrekten Komponentenlängen und -mengen verwendet.
Unser Schraubenpfahl-Verlängerungen und Kupplungen werden nach den tatsächlichen Angaben zu Schaft, Verbindung und zusätzlicher Länge bestellt.
Glatte Verlängerungen setzen den Schaft oberhalb der Tragplatten der Spitze fort. Enthält die Konstruktion Helices an einer Verlängerung, so liegt dafür eine gesonderte Zeichnung und Plattenliste vor. Orientierung und Verbindung bewahren die vorgeschriebene Anordnung des montierten Pfahls und behandeln diesen Abschnitt nicht als gewöhnliche glatte Verlängerung.
US-Systemanforderungen können ICC-ES AC358 umfassen. Tabelle 3 gibt Geometrie und Installationsbedingungen für die Einhaltung der Drehmomentkorrelation an; die nachfolgend ausgewählten Geometrieeinträge dienen als Referenz bei der Prüfung der vorgeschriebenen Spitzenanordnung.
Schaftrohr oder -stab, Tragplatten, Kupplungsmanschetten und Pfahlspitzen werden aus dem für jede Komponente spezifizierten Werkstoff hergestellt. Schweiß- und Befestigungsanforderungen folgen den jeweiligen Verbindungsdetails.
Eine andere Schaftwanddicke, ein anderer Stabgütegrad oder eine andere Plattendicke führt zu einer geänderten gefertigten Komponente. Jede Abweichung erfordert eine Prüfung im Hinblick auf das ursprüngliche Pfahldesign, einschließlich Schweißnähte und Verbindung.
| Geometriereferenz | Zoll-Basis | SI-Umrechnung (1 in. = 25,4 mm) |
|---|---|---|
| Helixplattendurchmesser | 8–14 in. | 203.2–355.6 mm |
| Helixplattendicke | 3/8–1/2 in. | 9.525–12.7 mm |
| Helixsteigung | 3 ±¼ in. | 76,2 ±6,35 mm |
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Die Tabelle zeigt ausgewählte AC358(24)-Bedingungen zur Bewertung einer Drehmomentbeziehung. Unsere zeichnungsbasierten Spitzen werden nach Schaft und vollständiger Helixliste kalkuliert; die jeweilige Systembewertung und Projektunterlagen bestimmen, ob diese Referenzbedingungen relevant sind.
Eine Kappe oder ein Auflager verbindet den Pfahl mit der vorgeschriebenen Schnittstelle aus Beton, Stahl oder Holz. Ihre Zeichnung legt die Tragfläche, die Schaftbefestigung, die Verbindungselemente und die Oberkante fest. Ein Gestell oder ein tragender Pfosten erfordert zudem sein tatsächliches Grundrissmuster und seine Ausrichtung in der Pfahloberseite, um die Ausrichtung des Pfahlpakets mit dem gestützten Rahmen sicherzustellen.
Überprüfen Sie die verfügbaren Schraubenpfahl-Köpfe und Halterungen für die angegebene Oberbauschnittstelle.
Ein versetzter Konsolträger überträgt Lasten über eine andere Geometrie als eine zentrische Kopfplatte. Das freigegebene Detail legt seine Befestigung am gestützten Fundament und seine Verbindung mit dem Schaft fest, einschließlich der maßgeblichen Exzentrizität und Zugänglichkeit. Wir fertigen den spezifizierten Stahlaufsatz; sein Konzept zur Lastübertragung und eventuelle Arbeiten am Bestandsfundament bleiben Teil der genehmigten Projektausführung.
Die Prüfungen umfassen Schaft- und Pilotgeometrie, Plattendurchmesser und -dicke, geformte Steigung sowie Plattenabstand. Die Schweißprüfung erfolgt nach der angegebenen Methode und den festgelegten Annahmekriterien.
Die Probeverbindung prüft Eingriff der Kupplung, Lochausrichtung, Bolzengreiflänge sowie vorgeschriebene Muttern und Befestigungselemente.
Kennzeichnungen der Komponenten verknüpfen Schaft-, Platten- und Verbindungswerkstoffe mit ihren Aufzeichnungen. Oberflächenprüfungen umfassen den vorgeschriebenen Korrosionsschutz für Spitzen, Verlängerungen und Pfahlspitzen.
Die Dokumentation der eingebauten Pfähle weist Lage, Einbringtiefe, Drehmoment und Endhöhe gemäß dem Abnahmeplan des Projekts aus. Statische Feldprüfungen erfolgen in der vorgeschriebenen Richtung und nach dem vorgeschriebenen Verfahren: ASTM D1143/D1143M für Druck, D3689/D3689M für Zug und D3966/D3966M für Querlast. Die beauftragten Installations- und Prüfteams liefern diese Nachweise zusammen mit den werkseitigen Komponentendokumenten.
Spitzen-Sätze, Verlängerungslängen und Pfahlspitzen können in separaten Mengen geliefert werden. Zusätzliche Verlängerungen sind als identifizierte Komponenten derselben Verbindungsfamilie verfügbar.
Stützen halten benachbarten Stahl von den Helizes und Pilotspitzen fern. Verlängerungen werden separat gebündelt; Kupplungen, Pfahlspitzen und Bolzen werden nach Komponentenkennzeichnung gruppiert, um die Wareneingangsprüfung zu erleichtern.
Ja. Die Bestellung kann zunächst eine Charge von Spitzen freigeben, gefolgt von den zugehörigen Verlängerungen. Beide nutzen dieselbe Schaftend- und Kupplungsausführung.
Nur, wenn er ausdrücklich in der Bestellung angegeben ist. Seine Verbindung muss zum ausgewählten Pfahl und zur Antriebsausrüstung passen; die Antriebseinheit wird separat geliefert.
Ein Materialzertifikat bestätigt den spezifizierten Stahl. Die installierte Tragfähigkeit hängt von der Fundamentkonstruktion sowie den für die Baustelle erforderlichen Einbaudaten oder Lasttestnachweisen ab.
Teilen Sie uns den Pfahlplan sowie Zeichnungen zu Spitzenabschnitten oder Verbindungen mit Komponentenmengen und Zielort mit. Für ein vorläufiges Angebot geben Sie bitte auch die zu tragende Konstruktion sowie verfügbare Fundamentinformationen an. Wir stellen Spitzenabschnitte, Verlängerungen, Verbindungsteile und Oberteile einzeln dar – jeweils mit vereinbarter Oberfläche, erforderlichen Unterlagen und Lieferbedingungen.