Stütz- und Knotengeometrie
Maßkontrollen erfolgen unter Verwendung des Zeichnungsbezugspunkts zur Erfassung der Positionen der Stützlager, der Obergurt-Ausrichtung sowie der Knoten- oder Stoßflächen. Der Prüfbericht identifiziert die geprüfte Montage, sodass deren Maße mit dem Dachgrundriss und der jeweiligen Gegenverbindung abgeglichen werden können.
Vorgeschriebene Fachwerkdurchbiegung (Camber)
Ein Camber-Protokoll enthält Angaben zur Messanordnung und zu den vorgeschriebenen Ordinaten. Die Werkprüfung überprüft den vorgeschriebenen spannungsfreien Zustand in der Werkstatt; dabei werden der Zeichnungsbezugspunkt und die Abnahmekriterien gemeinsam mit den Messwerten dokumentiert.
Umfang der Schweißnahtprüfung
Gurt-Steg-Schweißnähte, Knotenblechschweißnähte und Raumfachwerk-Knotenverbindungen unterliegen jeweils eigenen Prüfanforderungen. Der Projektvertrag legt die Schweißnorm und die Qualifikationsnachweise fest; gilt AWS D1.1, so folgen die Fertigungsunterlagen dieser übernommenen Anforderung. Prüfpositionen und -ergebnisse bleiben bis zur Bauteil- oder Montagemarkierung nachverfolgbar.
Passende Teile und Materialidentität
Stoßlöcher, Bauteilendenorientierung sowie passende Platten oder Knoten werden anhand der Montagezeichnungen geprüft. Material- und Beschlagdokumente werden den entsprechenden Bauteil- und Teilmarkierungen zugeordnet.
Dachfertigungsunterlagen
MontagemaßeCamber-EinstellungSchweißnahtprüfungMaterial- und Teileidentität