Tegningsbaserte runde skaft- og firkantstang-komponenter for fundamenteringsbestillinger
Helikale påler har diskrete bæreskiver montert på en rund rørskaft eller en massiv firkantet stang. Vi fremstiller spissen (lead), tilsvarende forlengninger og piletopp i henhold til piletegningene, inkludert heliksdiameter, stigning og avstand mellom helikser, koblingsgeometri og festutstyr for ledd.
Spissen (lead) bærer bæreskivene. Forlengningene øker skafthøyden over spissen, mens kappelementet eller konsollen kobler pila til den støttede grunnmurmen eller rammen. Koblinger og festdelene kobler disse komponentene sammen.
| Bestillingspost | Leverte stål- eller tilbehørsdeler | Detalj som definerer varen |
|---|---|---|
| Spissdel | Skaft, pilotspiss, formede skrueskiver og forberedt øvre forbindelse | Skaftdel, skruearrangment og spisstegning |
| Utvidelsesdel | Enkel skaftdel eller spesifisert skruet utvidelse med forberedte ender | Delens lengde, tilleggs-lengde og revisjon av forbindelsen |
| Kobler og forbindelsesutstyr | Spesifisert manchet eller kobler med tellbare skruer og muttere | Samsvarende skaftdeler, inngrep, hull og skruforsendelse |
| Pæltopp | Fabrikert toppskive, festebøyel eller annen tegnet lastoverføringsforbindelse | Passform mellom pælskaft og støttet fundamentering eller ramme |
| Leveransedokumentasjon | Materiale-, fremstillings-, overflate- og identifikasjonsdokumentasjon | Avtalt inspeksjonsplan og komponentmerker |
Rull horisontalt for å se alle kolonner.
Vi leverer fabrikerte stålkomponenter i henhold til piletegningene. Prosjektets grunnmurdesign og de nødvendige systemgodkjenningene fastlegger konfigurasjonen; installasjon og feltmottakelse utføres etter prosjektets angitte kriterier.
Skaftrør eller -stang, antall helikser og avstand mellom skivene definerer spisskonfigurasjonen. Disse målene vurderes sammen med pilotspissen og den øvre koblingen.
Et rundt skaft spesifiseres ved ytterdiameter, veggtykkelse og materiale. Et firkantskaft spesifiseres ved stangdimensjoner og materiale, med tilhørende endeskjøt. Fundamentdesignet tar også hensyn til stivhet, ubelastet lengde og påkrevde laster; skaftformen alene avgjør ikke hvilken konfigurasjon som egner seg for prosjektet.
Hver bæreskive har sin egen diameter, tykkelse og formet stigning. Tegningen angir plasseringen av skivene langs skaftet og fastsetter rekkefølgen fra pilotspissen og oppover. En spiss med flere skruer beholder hele dette skjemaet, inkludert avstand og forhold mellom skiver med ulike diametre.
Pilotspissen, den første heliksen og den øvre koblingen plasseres ut fra felles referanseplan i tegningen. Kun den totale lengden på spissen er ikke tilstrekkelig for å plassere bæreskivene eller definere den bearbeidede koblingen.
Korrosjonsspesifikasjonen omfatter både begraven skaft og bæreskiver samt eksponert pæltopp. Jordkontakt, grunnvann og nødvendig korrosjonsreserve inngår i denne holdbarhetsgrunnlaget. Ståltykkelsen og beskyttelsesmetoden beholdes sammen i fremstillingsordren.
Ubehandlet stål, varmdipsgalvanisering eller et spesifisert malingssystem følger den godkjente komponentplanen. Formede plater og deres sveiser inngår i ferdigstillelsesområdet for den ferdige spissdelen. En annen behandling på toppen eller i eksponert sone identifiseres ved dekket, ikke ved antakelse fra skafthøyden.
Beskyttelseslagsspesifikasjonen omfatter overflater inni en kobling og hullene for gjennomboltning. Ferdig montert innengrep og sitteposisjon må bevare detaljene i tilkoblingskonstruksjonen. Skruer og muttere har egne krav til overflatebehandling, inkludert spesifisert behandling av kontaktsider og eventuelt skadet beskyttelseslag.
Koblingen passer til den faktiske skaftdelen og den forberedte enden. Innengrep, justerte hull og skruens grip følger samme tilkoblings- og monteringsritning, med spesifisert skrueklasse, lengde, muttere og skjærplan. Like skaftdiameter eller lik utseende på manchet gir ikke automatisk utvekslingsbarhet.
En utvidelses totale lengde inkluderer delen som innengriper i tilkoblingen. Den nyttige ekstra lengden er den økningen som legges til den monterte pålen etter dette innengrepet. Begge målene angis for den valgte utvidelsen, slik at en bestilling for større dybde kan bruke riktige komponentlengder og -antall.
Vår påleforlengninger og koblinger bestilles etter faktisk skaftrør, ledd og detaljer om tilleggs-lengde.
Enkle utvidelser fortsetter skafthøyden over spissdelens bærende plater. Hvis konstruksjonen inkluderer helikser på en utvidelse, har denne delen en egen tegning og plateplan. Dens orientering og tilkobling opprettholder den spesifiserte anordningen på den monterte pålen, i stedet for å behandles som en vanlig enkel utvidelse.
Krav i det amerikanske systemet kan inkludere ICC-ES AC358. Tabell 3 i standarden angir geometri og installasjonsforhold for overholdelse av dreiemomentkorrelasjon; de valgte geometrioppføringene nedenfor gir en referanse ved sjekk av den spesifiserte spissdelens anordning.
Skaftrør eller -stang, bæreskiver, koblingshylser og toppkomponenter brukes i det angitte materialet for hver enkelt komponent. Krav til sveising og festemidler følger egne koblingsdetaljer.
En annen skaftrørvegg, annen stangkvalitet eller annen skivetykkelse endrer den fabrikerte komponenten. Enhver alternativ løsning må vurderes mot originalpiledesignet, inkludert sveiseskjøter og koblinger.
| Geometrisk referanse | Tommerbasert | SI-konvertering (1 tomme = 25,4 mm) |
|---|---|---|
| Heliksplatens diameter | 8–14 in. | 203.2–355.6 mm |
| Heliksplatens tykkelse | 3/8–1/2 in. | 9.525–12.7 mm |
| Helikspitch | 3 ±1/4 tomme | 76,2 ±6,35 mm |
Rull horisontalt for å se alle kolonner.
Tabellen viser valgte AC358(24)-forhold for vurdering av dreiemomentforhold. Våre tegningsbaserte spissdeler tilbys basert på skafthøyde og fullstendig heliksplan; den aktuelle systemvurderingen og prosjektets dokumentasjon avgjør om disse referanseforholdene er relevante.
En toppplate eller bæresete forbinder pålen med det spesifiserte betong-, stål- eller tregrensesnittet. Tegningen angir bæreflaten, skaftfestet, festemidlene og topphøyden. En reol eller konstruksjonsstolpe krever også at det faktiske bunnmønsteret og orienteringen videreføres til toppen, slik at pålepakken forblir justert med den bærende rammen.
Se gjennom de tilgjengelige pilehoder og konsoller for den angitte grensesnittet til øvre element.
En forskjøvet brakett overfører last gjennom en annen geometri enn en sentrert toppplate. Den godkjente detaljen viser festingen til det understøttede fundamentet og forbindelsen til skaftet, inkludert relevant eksentrisitet og tilgang. Vi produserer den spesifiserte ståltoppen; utformingen av lastoverføringen og eventuelt arbeid på eksisterende fundament inngår i prosjektets godkjente løsning.
Sjekker omfatter geometrien til skaft og pilotspiss, skivens diameter og tykkelse, formet stigning og avstand mellom skivene. Sveisesjekk følger den angitte metoden og akseptkriteriene.
Prøvesjekk av ledd omfatter inngrep i koblingen, hulljustering, boltens gripelengde samt angitte muttere og festemidler.
Merkinger på komponentene knytter skaft, skiver og koblinger til deres dokumentasjon. Overflatekontroller omfatter den angitte beskyttelsen på spisser, forlengninger og toppkomponenter.
Dokumentasjon for installerte peler angir plassering, dybde, dreiemoment og endelig høyde i henhold til prosjektets godkjenningsplan. Statiske felttester utføres i spesifisert retning og etter angitt prosedyre: ASTM D1143/D1143M for trykk, D3689/D3689M for strekk og D3966/D3966M for sidebelastning. De oppnevnte installasjons- og testteamene leverer denne dokumentasjonen sammen med fabrikkens komponentprotokoller.
Spisset sett, forlengningslengder og piletopper kan leveres i separate mengder. Ekstra forlengninger er tilgjengelige som identifiserte komponenter innen samme koblingsfamilie.
Støtter holder tilstøtende stål unna heliksene og pilotspissene. Forlengningene pakkes i separate bunter; koblinger, toppkomponenter og bolter grupperes etter komponentmerking for mottak.
Ja. Bestillingen kan frigjøre en parti spisser, etterfulgt av tilsvarende forlengninger. Begge bruker samme skaftrørend og samme koblingsdetalj.
Bare når den er spesifisert i bestillingen. Koblingen må være kompatibel med valgt pila og drivutstyr; drivaggregatet leveres separat.
Et materiellsertifikat bekrefter den angitte stålkvaliteten. Den installerte bæreevnen avhenger av grunnmurdesignet og de nødvendige installasjons- eller belastningsprøvekravene for stedet.
Del pæleplanen og tegningene for ledere eller sammensetninger, samt mengder av komponenter og destinasjon. For et foreløpig tilbud inkluder strukturen som skal støttes og tilgjengelig fundamenteringsinformasjon. Vi detaljerer ledere, utvidelser, koblingsdeler og toppdeler, inkludert angitt overflatebehandling, påkrevde dokumenter og fraktvilkår.