Einseitig ansaugende und vertikale Inline-Pumpen für die Feuerlöschwasserversorgung
Einstufige, einsaugige Feuerlöschwasserpumpen decken einen Förderstrom von 150–750 US-gpm ab; vertikale Inline-Pumpen decken 150–1.000 US-gpm ab. Wählen Sie die Pumpe anhand des erforderlichen Förderstroms und der Förderhöhe aus und legen Sie dann den mit dem Gerät gelieferten Antrieb und die Steuerung fest.
| Pumpenfamilie | Durchflussbereich (US-gpm) | Druckbereich (psi) | Gehäuse | Antriebsauswahl |
|---|---|---|---|---|
| Einstufig, einseitig ansaugend | 150–750 | 40–151 | Sphäroguss | Elektromotor oder Dieselmotor |
| Vertikale Inline-Zentrifugalpumpe | 150–1,000 | 40–150 | Gusseisen | Elektromotor |
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Bei der Pumpenauswahl werden ein Volumenstrom und ein Druck bei festgelegter Drehzahl und festgelegtem Laufraddurchmesser bestimmt. Unser Angebot verbindet diese Auswahl mit den Antriebsdaten und der Zusammenbauzeichnung. Die Katalogbereiche umfassen mehrere Ausführungen mit jeweils eigener Betriebskennlinie.
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| Durchfluss (US-gpm) | Umgerechneter Durchfluss (m³/h) | Druckbereich einseitig ansaugend (psi) | Druckbereich vertikal inline (psi) |
|---|---|---|---|
| 150 | 34.1 | 40–139 | 40–150 |
| 200 | 45.4 | 40–138 | 40–133 |
| 250 | 56.8 | 41–136 | 40–133 |
| 300 | 68.1 | 48–134 | 53–145 |
| 400 | 90.8 | 42–146 | 41–140 |
| 450 | 102.2 | 54–146 | 43–139 |
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Die Bereiche umfassen verschiedene Katalogausführungen bei ca. 3.000 min⁻¹, nicht eine einzige Pumpenkennlinie. Der metrische Durchfluss wird mit 0,227125 m³/h pro US-gpm umgerechnet. Eine Anforderung für 60 Hz stellt eine separate Betriebspunktauswahl dar und wird im Angebot mit ihrer tatsächlichen Kennlinie, Drehzahl, Laufrad- und Antriebsdaten geliefert.
Bei Wasser mit einer relativen Dichte von etwa 1 entspricht eine Druckerhöhung um 100 psi einer Förderhöhe von ungefähr 231 ft bzw. 70,4 m. Der Eintrittsdruck ist eine eigene Systembedingung: Der Austrittsdruck allein zeigt nicht, welche Förderhöhe die Pumpe zusätzlich erzeugen muss. Die Druckgrenzen des Gehäuses werden getrennt von der Druckerhöhung am Betriebspunkt geprüft.
Die hydraulische Berechnung legt den erforderlichen Betriebspunkt fest. Auch der Betriebsbereich ist maßgeblich: Eine für einen Punkt ausgewählte Pumpe mit konstanter Drehzahl muss bei wechselndem Systembedarf geeignet bleiben. Förderhöhen-Volumenstrom-Kennlinie, Wirkungsgrad und zulässiger Betriebsbereich bilden die Grundlage für diesen Vergleich.
Die verfügbare Haltedruckhöhe ergibt sich aus der Wasserquelle und der saugseitigen Anordnung; der erforderliche Wert wird durch die ausgewählte Pumpe bestimmt. Wasserstand, Temperatur und saugseitige Verluste beeinflussen den Abstand zwischen beiden Werten. Eine Kreisel-Feuerlöschpumpe mit Zulauf wird anders ausgewählt als eine Pumpe im Saugbetrieb mit Saughöhe.
Die Antriebsauslegung richtet sich nach der Leistungsaufnahme der Pumpe im gesamten erforderlichen Betriebsbereich. Die Motorleistung allein legt weder den gelieferten Volumenstrom noch die Förderhöhe fest. Das Auswahlblatt führt Kennliniendrehzahl, Laufraddurchmesser und Antriebsnennleistung zusammen.
Bei einer Pumpe mit axialem Eintritt strömt das Wasser saugseitig in das Laufrad und tritt am Druckstutzen des Spiralgehäuses aus. Die Zusammenbauzeichnung zeigt beide Stutzen, die Grundplatte und den Antrieb. Bei horizontalen gekuppelten Aggregaten sind außerdem der Zugang zum Kupplungsschutz und der Ausbauweg für Wartungsarbeiten zu berücksichtigen.
Gegenüberliegende Inline-Anschlüsse ordnen Saug- und Druckstutzen auf einer gemeinsamen Rohrachse an; der Motor sitzt über dem Gehäuse. Die geringere Stellfläche erfordert dafür mehr Höhe und Wartungszugang von oben. Die Zeichnung legt die Auflagerpunkte und den Platz zum Ausbau der rotierenden Baugruppe fest.
Anschlussgröße, Bohrbild und Dichtfläche müssen zur angeschlossenen Rohrleitung passen. Rohrhalterungen tragen die Rohrleitung, ohne eine erzwungene Fehlausrichtung auf die Pumpenstutzen zu übertragen. Reduzierstücke, Armaturen und die saugseitige Rohrführung richten sich nach der freigegebenen Installationsplanung und der Anschlusszeichnung der Pumpe.
Beim Vergleich für einen Austausch zählen Stutzenlage, Flanschnorm, Grundplattenbefestigung und der gesamte Wartungsraum. Ein passender Durchmesser der bestehenden Rohrleitung klärt diese Abmessungen nicht. Unsere Zeichnungsprüfung zeigt geänderte Anschlüsse oder Fundamentdetails auf, bevor der Austauschumfang kalkuliert wird.
Flanschabmessungen für die anzuschließende Rohrleitung anzeigen
| Lieferform | Hauptequipment | Paketdetails |
|---|---|---|
| Pumpenaggregat | Gehäuse und ausgewähltes rotierendes Aggregat | Antrieb, Fundament und Steuerung separat aufgelistet |
| Pumpe mit Antrieb | Pumpe und ausgewählter elektrischer oder dieselelektrischer Antrieb | Fundament, Kupplung/Schutzhaube und Zubehör auf der Montagezeichnung gekennzeichnet |
| Pumpe, Antrieb und Steuerung | Pumpe/Antrieb plus spezifizierte Steuerung | Steuerungsidentität, Sensoren und elektrischer Umfang nach Position aufgelistet |
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Das Motorkonzept gibt Spannung, Phasenzahl, Frequenz, Typenschildsynchronlaufdrehzahl und Nennleistung gemäß der ausgewählten Pumpenkennlinie an. Antriebs- und Steuerungsdaten werden unter demselben Equipment-Tag zurückgegeben.
Der Einzelsaugerkatalog umfasst ebenfalls den Dieselantrieb. Dieses Paket verfügt über eigenen Motor, Start-, Kühl- und Kraftstoffsystem-Umfang; es teilt nicht die Versorgungsanforderungen eines Elektromotors. Die Motordaten und die Montageanordnung werden mit der ausgewählten Pumpenbetriebsaufgabe festgelegt.
Eine spezielle Feuerlöschpumpensteuerung unterscheidet sich hinsichtlich Start, Überwachung und Zulassungsumfang von einem gewöhnlichen Motorstarter. Druckhaltepumpen, ihre Steuerungen, Prüfeinrichtungen und bauseitige Rohrleitungen bleiben gesonderte Positionen, sofern sie nicht ausdrücklich zum Paket gehören. Jede enthaltene Position steht in der Ausrüstungsliste.
Pumpenmodell oder Seriennummer, freigegebene Kennlinie und Zusammenbauzeichnung werden unter dem Anlagenkennzeichen bereitgestellt. Antriebs- und Steuerungsunterlagen benennen die Komponenten des jeweiligen Aggregats.
Ein Gehäusedrucktest prüft die drucktragende Baugruppe. Ein Leistungstest erfasst Förderstrom und Förderhöhe bei der vorgegebenen Drehzahl sowie Leistung und sonstige vom Auftrag geforderte Abnahmedaten. Der Freigabeplan legt vor der Prüfung Prüfpunkte, Annahmekriterien und Zeugenanwesenheitsanforderungen fest.
Düsen, Befestigungspunkte und Gesamtabmessungen werden anhand der genehmigten Montagezeichnung geprüft. Die Prüfung umfasst zudem Kupplungsschutz, Verbindungselemente und äußeren Zustand; die Geräteidentifikation wird im Prüfprotokoll vermerkt.
NFPA 20 behandelt die Installation stationärer Pumpen für den Brandschutz. Fordert das Projekt UL Listing oder FM Approval, benennen die Abnahmeunterlagen die genaue Pumpe, den Antrieb, die Steuerung und den abgedeckten Betriebsbereich. Vor Auftragsannahme prüfen wir diesen Komponentenumfang anhand der Projektanforderungen.
Kistenstützen sichern das Pumpenfundament oder die vorgesehenen Befestigungspunkte. Abdeckungen schützen offene Düsen und bearbeitete Flanschgesichter; Motor, Schutzhaube und hervorstehende Anschlüsse bleiben von Kistenlasten freigehalten. Ein verpacktes Pumpenaggregat wird ausschließlich mittels der genehmigten Hebeanordnung gehandhabt.
Die Packliste trennt Pumpenaggregat, Antrieb, Steuerung und verpacktes Zubehör nach Equipment-Tag. Lose Komponenten behalten ihre jeweilige Stückzahl. Konservierungs- und Lagerhinweise begleiten das ausgewählte Equipment, einschließlich aller erforderlichen Vorbereitung vor Inbetriebnahme nach Lagerung.
Pumpenaggregate, Antriebe, Steuerungen und Zubehör werden für den gewünschten Bestimmungsort einzeln aufgelistet. Verpackungsmaße und -gewichte ergänzen den Versandplan; Produktionszeitplan und Lieferbedingungen sind im Angebot angegeben.
Ja. Das Typenschild, die vorhandene Kennlinie und die Montagezeichnung bilden die Referenzeinheit. Ein Ersatzaggregat wird an die geforderte Betriebsaufgabe und Montage angepasst; das vorgeschlagene Modell wird gesondert von der Modellnummer des ursprünglichen Herstellers identifiziert.
Das Angebot umfasst die spezifizierte Pumpe, den Antrieb, die Steuerung und die zugehörigen Lieferdokumente. Montage vor Ort, elektrotechnische Arbeiten, hydraulische Inbetriebnahme und behördliche Abnahme verbleiben als separate Projektverantwortung.
Modellspezifische Ersatzteile können in das Equipment-Angebot einbezogen werden. Dichtaufbau und Laufradkonfiguration folgen der ausgewählten Pumpe; eine Flanschgröße oder Motorleistung allein reichen zur Identifizierung dieser Teile nicht aus.
Eine Änderung der Betriebsaufgabe, der Stromversorgung oder der Montagezeichnung löst eine Überarbeitung der Auslegung und des Angebots aus. Die akzeptierte Überarbeitung legt Konfiguration, Dokumente und Lieferumfang der Pumpe für die Bestellung fest.
Senden Sie das Pumpenbetriebsdatenblatt, die Ortsspannungsversorgung und den Lieferort. Wir erstellen ein Angebot für die ausgewählte hydraulische Betriebsaufgabe, den Antrieb, die Steuerung und das Zubehör inklusive Montagezeichnung und erforderlicher Freigabedokumente.