Verlängerungswellen, Hülsen und Anschluss-Befestigungsteile für Großbestellungen von Pfählen
Glatte Verlängerungen erhöhen die Schaftlänge über der Spitze eines Schraubenpfahls. Runde Rohr- und massive quadratische Stabprofile werden mit der angegebenen Endbearbeitung, angebrachten oder losen Kupplungsmanschetten sowie passenden Schrauben hergestellt und verwenden dabei dieselbe Verbindungsdetailausführung wie der angrenzende Schaft.
Bestellen Sie die Verlängerung entweder als Wellenbaugruppe oder als einzeln spezifizierte Teile. Die Lieferform bestimmt, welcher Anschluss bereits auf der Welle vorbereitet geliefert wird und welche Hülsen oder Verbindungselemente lose eintreffen.
| Bestellposition | Gelieferte Teile | Bestellformular |
|---|---|---|
| Runde Verlängerungswelle | Stahlrohrprofil mit vorbereiteten Anschlussenden | Nur Welle oder Welle mit angegebener fest montierter Hülse |
| Quadratische Verlängerungsstange | Massiver Stahlstab mit vorbereiteten Enden | Stabprofil und Anschlussteile gemäß der genehmigten Detailzeichnung |
| Gefertigte Kupplungshülse | Gezogene Hülse mit spezifizierten Bohrungen und Endbearbeitung | Fest an der Welle montiert oder als separates Teil geliefert |
| Verbindungsteile | Spezifizierte Durchsteckbolzen und passende Muttern | Für vollständige Wellenanschlüsse gezählte Sätze |
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Unbeschichtete Verlängerungen verlängern die Welle zwischen dem Pfahlkopf und der Spitze. Pfahlspitzen mit Lagerplatten sowie obere Abdeckungen oder Halterungen werden als separate Komponenten bestellt.
Ein passender Außendurchmesser ist nur ein Teil des Anschlusses. Wellenende, Innendurchmesser der Hülse und Befestigungsbohrungen werden gemeinsam dimensioniert, einschließlich der Flächen, die nach der vorgeschriebenen Oberflächenbehandlung miteinander in Kontakt treten.
Überprüfen Sie die Verlängerungsverbindung anhand der ausgewählten Schraubenpfahl-Spitze und -Welle-Konfiguration.
| Teil oder Merkmal | Zeichnungsmaße | Was sie festlegen |
|---|---|---|
| Rundes Stahlrohrprofil | Außendurchmesser, Wanddicke und vorbereitetes Ende | Tatsächlicher Abschnitt, der in die Hülse eingeht |
| Massive quadratische Stabwelle | Stabprofil, Eckgeometrie und Endbearbeitung | Tatsächliches Stabprofil und passender Innendurchmesser der Hülse |
| Kupplungshülse | Innendurchmesser, Hülsenlänge und Eingriffsbezug | Sitzposition und Kontaktgeometrie |
| Durchsteckbolzen-Bohrungen | Bohrungsgröße, Bohrungsabstand und Endabstände an zusammenpassenden Teilen | Bolzenpfad durch die montierte Verbindung |
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Die Bohrungspositionen beziehen sich auf das angegebene End- oder Sitzmaß. Die vollständige Zeichnung legt fest, wie die Welle eindringt, wo sie sitzt und welche Öffnungen ausgerichtet sind; diese Merkmale werden nicht unabhängig aus einer allgemeinen Rohrgrößentabelle ausgewählt.
Die Oberflächenanforderung umfasst das Innere der Hülse, die Sitzflächen der Welle und die Bolzenbohrungen. Ihr fertiggestellter Zustand gewährleistet die vorgeschriebene Eingriffstiefe und Bohrungsausrichtung. Erforderliche Abdeckmaßnahmen oder Beschichtungsreparaturen folgen dieser spezifischen Verbindungsdetailangabe und werden nicht während der Montage improvisiert.
Für jede gelieferte Komponente ist ein Oberflächenzustand angegeben: blanker Stahl, Batch-Galvanisierung oder eine andere spezifizierte Oberfläche. ASTM A123/A123M gilt für entsprechend batch-galvanisierten Stahl; A153/A153M regelt die Nachbehandlung von Hardware zur Entfernung überschüssigen Zinks. Die Bestellung behält den jeweils zutreffenden Verfahrensweg für Wellen, Hülsen, Schrauben und Muttern bei.
Die Gesamtlänge beschreibt den gefertigten Abschnitt ausgehend von den angegebenen Endmaßen. Sie bestimmt das zu hebende, zu transportierende und der Rammeinrichtung zuzuführende Bauteil, einschließlich einer angefügten Buchse, sofern dies in der Zeichnung vorgesehen ist. Der Handling-Plan verwendet diese Maßangabe, nicht nur die gewünschte zusätzliche Einbringtiefe.
Die zur montierten Pfahlkonstruktion beigetragene Länge berücksichtigt den Sitz und die Überlappung der gewählten Verbindung. Diese hinzugefügte Länge wird für jede Erweiterungsmarkierung neben der Gesamtlänge dokumentiert. Eine andere Hülse oder Endkonstruktion kann dieses Verhältnis verändern; daher wird keine pauschale Abzugsmethode auf alle Serien angewendet.
Geschnittene Enden, Bohrungen sowie eventuelle Schweißverbindungen zwischen Hülse und Welle folgen der freigegebenen Fertigungszeichnung. Der Lieferplan kennzeichnet werkseitig angebrachte Teile und vor Ort montierte mechanische Verbindungen. Feldarbeiten wie Nachschneiden, Nachbohren oder Schweissen erfordern eine eigene, akzeptierte Verbindungsdetailzeichnung; sie sind nicht automatisch enthalten, wenn lediglich zusätzlicher Erweiterungsstahl bestellt wird.
Wellenrohre oder -stäbe, Hülsen und Verbindungsschrauben werden gemäß ihren jeweiligen Materialanforderungen geliefert. Die Verbindungszeichnung gibt den Wellenabschnitt, den Hülsenstahl und die Befestigungsanordnung an.
Gefertigte Hülsen werden geliefert, wenn die akzeptierte Verbindung diese Konstruktion vorsieht. Eine integrale geschmiedete oder aufgeformte Buchse, ein proprietärer Gusskuppler oder ein Übergangsadapter folgen ihrem vorgeschriebenen Herstellungsverfahren. Wir ersetzen sie nicht durch eine geschweißte Hülse unter derselben Teilebezeichnung.
| Berichtsgruppe der Welle | Schrauben pro Wellenverbindung | Schraubendurchmesser (Zoll) | Schraubenlänge (Zoll) |
|---|---|---|---|
| SS175 | 1 | 7/8 | 3.75 |
| RS3500 | 2 | 3/4 | 5.25 |
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Diese beiden CHANCE-Verbindungen verdeutlichen, warum die Verbindungselemente stets im Zusammenhang mit der gesamten Verbindung ausgewählt werden. Es handelt sich um beispielhafte, berichtsspezifische Fälle. Unsere gefertigten Hülsen entsprechen der bestellten Wellenpassung, dem Eingriff, den Bohrungen und der Schraubenmontage gemäß der akzeptierten Verbindungszeichnung.
Ein Auftragnehmer kann einen definierten Erweiterungslot für die bereits im Projekt geplante Pfahlgruppe bestellen. Die Abschnitte werden nach Länge und Verbindungsmarkierung gezählt; zusätzliche Verbindungen und Hardware sind in der Mengenermittlung enthalten. Das benannte Projektteam legt die Erweiterungsanordnung und die Installationskriterien fest.
Nachbestellungen von Händlern und Auftragnehmern können mehrere freigegebene Erweiterungsmarkierungen kombinieren. Jede Länge behält ihre eigene Zählung; lose Hülsen und Schraubensätze werden ihrer jeweiligen Verbindungsgruppe zugeordnet. Wiederholungsbestellungen verwenden die gespeicherte Zeichnungsrevision, wodurch eine spätere Längenvariante von der vorherigen Charge unterscheidbar bleibt.
Die dimensionsbezogenen Prüfungen umfassen den Wellenabschnitt, das Innere der Hülse, die Sitztiefe und die Positionen der zusammenpassenden Bohrungen gemäß der Verbindungszeichnung. Falls eine Probummontage erforderlich ist, dokumentiert deren Protokoll die tatsächlich verwendeten zusammenpassenden Teile sowie deren Oberflächenzustand.
Eine angebrachte Hülse behält ihre vorgeschriebene Position und Schweißausführung am Erweiterungsabschnitt bei. Die Schweißprüfung erfolgt gemäß dem vereinbarten Prüfplan, wobei Methode und Akzeptanzkriterien für diese Verbindung festgelegt sind. Eine Passprobe der Kupplung ersetzt nicht die erforderliche Schweißdokumentation.
Der Hardwareplan verknüpft Schrauben- und Mutternidentitäten mit der Erweiterungsverbindung, einschließlich Festigkeitsklasse, Länge und Greiflänge. Wellen- und Hülsenmarkierungen verknüpfen die dimensionsbezogenen, materiellen und oberflächentechnischen Unterlagen mit dem empfangenen Los – auch dann, wenn optisch ähnliche Abschnitte unterschiedliche Längen oder Endausführungen aufweisen.
Eine Anforderung an ein bewertetes System wird mit dessen tatsächlichem Berichtsinhaber, Komponentengruppe und Verbindungskonstruktion abgeglichen. Allein die Passung der Hülse begründet keine zugelassene Austauschbarkeit oder eine Last- bzw. Einbaudrehmoment-Bewertung. Die erforderlichen Komponentenunterlagen identifizieren wir bereits im Angebot, bevor der Umfang der Fertigung akzeptiert wird.
Die Erweiterungspreise beinhalten die angebrachte Hülse sowie die enthaltenen Schrauben oder Muttern. Lose Hülsen und zusätzliche Verbindungselemente werden separat aufgeführt, ebenso wie Oberflächenbehandlung und Lieferbedingungen.
Die Mengenübersicht zählt die neuen mechanischen Verbindungen sowie die dafür erforderlichen Befestigungselemente. Sie listet zudem sämtliche bereits mit den verbleibenden Pfahlspitzen oder vorherigen Abschnitten gelieferten Kupplungen oder Hardware auf. Ersatzsätze sind zusätzliche Artikel und werden gesondert von der Hardware geführt, die zur Fertigstellung der geplanten Montage benötigt wird.
Erweiterungsbündel werden nach Abschnittslänge und Verbindungskennzeichnung sortiert, wobei die vorbereiteten Enden durch entsprechende Stütz- und Schutzeinrichtungen gesichert sind. Lose Hülsen und Hardware bilden jeweils eigene gezählte Gruppen. Die Packliste ordnet jedes Bündel oder jede Box den Bestellpositionen zu und legt den Lieferumfang für das Zielgebiet fest.
Ein Muster kann bei der Festlegung der physikalischen Profilgeometrie und der Endgeometrie helfen. Geben Sie dazu die verfügbare Teilekennung sowie die Zeichnungsrevision an. Wir trennen gemessene Merkmale von fehlendem Material oder Verbindungsanforderungen, sodass die Musterprüfung zu einer klar definierten Fertigungsanfrage führen kann.
Wir können ein Angebot für einen zeichnungsgemäß kürzeren Abschnitt abgeben. Die Handhabungsgrenze des Installateurs bestimmt die maximale Gesamtlänge, während die vereinbarte Pfahlanordnung die Anzahl der Abschnitte und zusätzlichen Verbindungen festlegt. Ein kürzeres Stück bleibt Teil dieser spezifizierten Anordnung und stellt keine automatische Änderung des Installationsplans dar.
Ja. Vom Kunden bereitgestellte Hardware ist von unseren preislich erfassten Befestigungselementen ausgeschlossen und in der Lieferübersicht entsprechend gekennzeichnet. Die vorgegebenen Abmessungen und Werkstoffanforderungen verbleiben in der Verbindungszeichnung, sodass die Vorbereitung von Schaft und Hülse mit diesen beibehaltenen Teilen abgestimmt werden kann.
Ja. Eine reine Hülse wird anhand ihrer Fertigungszeichnung und Stückzahl kalkuliert; Oberflächenfinish und erforderliche Unterlagen werden separat von der Schaftfertigung angegeben. Erfordert die Zeichnung stattdessen eine mit einer Erweiterung verschweißte Hülse, wird dieses Teil als Schaftbaugruppe bestellt.
Senden Sie uns die Schaft- und Verbindungszeichnungen mit ihren Revisionen, den Erweiterungslängen und Stückzahlen. Geben Sie zudem Umfang von Hülse und Hardware, Oberflächenfinish, erforderliche Unterlagen und Lieferziel an. Wir liefern separate Positionen für Erweiterungen, Kupplungen und Befestigungselemente inklusive ihrer Verpackungs- und Versandbedingungen.