Componenti a stelo tondo o barra quadrata, realizzati su disegno per ordini di fondazioni
I pali elicoidali con testa di perforazione utilizzano piastre portanti discrete su un fusto tubolare rotondo o su una barra quadrata piena. Realizziamo la testa di perforazione, le estensioni corrispondenti e la sommità del palo secondo i disegni del palo, inclusi diametro dell’elica, passo e interasse, geometria dei giunti di accoppiamento e hardware di collegamento.
La testa di perforazione supporta le piastre portanti. Le estensioni aumentano la lunghezza del fusto al di sopra di essa, mentre il coperchio o la staffa collega il palo alla fondazione o alla struttura sottostante. I giunti di accoppiamento e i componenti di fissaggio uniscono tali elementi.
| Voce d’ordine | Acciaio o accessori forniti | Dettaglio che definisce l’articolo |
|---|---|---|
| Tronco | Stelo, punta di perforazione, piastre elicoidali formate e collegamento superiore preparato | Sezione dello stelo, disposizione delle eliche e disegno del tronco |
| Sezione di prolunga | Stelo liscio o prolunga filettata specificata, con estremità preparate | Lunghezza della sezione, lunghezza aggiuntiva e revisione del collegamento |
| Giunti di accoppiamento e accessori per giunti | Mantello o giunto di accoppiamento specificato, con bulloni e dadi contati | Steli abbinati, sovrapposizione, fori e programma degli elementi di fissaggio |
| Testata del palo | Coperchio, staffa o altro collegamento di trasferimento del carico realizzato su disegno | Adattamento tra palo e stelo e interfaccia con la fondazione o la struttura di supporto |
| Documentazione di fornitura | Documentazione relativa a materiale, fabbricazione, finitura e identificazione | Piano di ispezione concordato e marcature sui componenti |
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Forniamo componenti in acciaio fabbricati secondo i disegni del palo. La configurazione è definita dal progetto della fondazione e dall’approvazione richiesta per il sistema; l’installazione e l’accettazione in cantiere avvengono secondo i criteri specificati nel progetto.
La sezione del fusto, il numero di eliche e l’interasse tra le piastre definiscono la configurazione della testa di perforazione. Queste dimensioni vengono considerate congiuntamente al puntale di guida e al collegamento superiore.
Uno stelo tondo è specificato dal diametro esterno, dallo spessore della parete e dal materiale. Uno stelo a barra quadrata è specificato dalle dimensioni della barra e dal materiale, unitamente al collegamento terminale abbinato. Anche la progettazione della fondazione tiene conto di rigidezza, lunghezza non sorretta e azioni richieste; la forma dello stelo da sola non determina quale configurazione sia idonea al progetto.
Ogni piastra portante ha il proprio diametro, spessore e passo di formatura. Il disegno ne individua la posizione lungo lo stelo e ne fissa la sequenza partendo dalla punta di perforazione verso l’alto. Un tronco con più eliche mantiene l’intero programma, compresi interasse e rapporto tra piastre di diametro diverso.
Il puntale di guida, la prima elica e il collegamento superiore sono posizionati rispetto a riferimenti comuni riportati sui disegni. La lunghezza totale della testa di perforazione da sola non determina la posizione delle piastre portanti né definisce il collegamento preparato.
La specifica anticorrosiva riguarda sia lo stelo e le piastre portanti interrati, sia la testata del palo esposta. L’esposizione al terreno, la presenza di falda freatica e la tolleranza anticorrosiva richiesta fanno parte di tale base di durabilità. Spessore dell’acciaio e percorso di protezione sono mantenuti insieme nell’ordine di fabbricazione.
Acciaio nudo, zincatura a caldo o un sistema di verniciatura specificato seguono il programma componenti accettato. Le lamiere formate e i relativi saldature sono incluse nell'ambito della finitura per il tronco completo. Un trattamento diverso nella parte superiore o nella zona esposta è identificato in base alla sua estensione, non dedotto dalla descrizione del fusto.
La specifica del rivestimento tiene conto delle superfici interne del giunto di accoppiamento e dei fori utilizzati per i bulloni passanti. L’ingaggio finale e il posizionamento devono mantenere inalterato il dettaglio del collegamento. I bulloni e i dadi hanno requisiti propri di finitura, inclusi il trattamento specificato delle superfici di contatto e il ripristino di eventuali parti di rivestimento danneggiate.
Il giunto di accoppiamento si adatta effettivamente al tratto di fusto e all’estremità preparata. L’ingaggio, l’allineamento dei fori e la presa dei bulloni seguono lo stesso disegno di collegamento, con grado, lunghezza, dadi e dettaglio del piano di taglio dei bulloni specificati. Un diametro uguale del fusto o un aspetto simile del manicotto non garantiscono l’intercambiabilità del giunto.
La lunghezza complessiva di una prolunga include la parte che si inserisce nel relativo giunto. La sua lunghezza utile aggiuntiva è l’incremento conferito al palo assemblato dopo tale inserimento. Entrambe le dimensioni sono indicate per la prolunga selezionata, in modo che un ordine per maggiore profondità possa utilizzare le corrette lunghezze e quantità dei componenti.
Il nostro giunti di accoppiamento e prolunghe per pali vengono ordinati in base ai dettagli effettivi dello stelo, del giunto e della lunghezza aggiunta.
Le prolunghe lisce proseguono il fusto al di sopra delle piastre portanti del tronco. Qualora il progetto preveda eliche su una prolunga, tale sezione ha un disegno e un programma piastre separati. Il suo orientamento e il suo collegamento mantengono la disposizione specificata del palo assemblato, anziché considerarla una comune prolunga liscia.
I requisiti del sistema statunitense possono includere ICC-ES AC358. La sua Tabella 3 fornisce geometria e condizioni di installazione per la conformità alla correlazione coppia-momento; le voci geometriche selezionate di seguito costituiscono un riferimento per la verifica della disposizione specificata del tronco.
Il tubo o la barra del fusto, le piastre portanti, i manicotti di giunzione e le sommità sono realizzati nel materiale specificato per ciascun componente. I requisiti relativi a saldature e fissaggi seguono le relative specifiche di collegamento.
Una diversa spessore di parete del fusto, un diverso grado di barra o uno spessore differente delle piastre modifica il componente fabbricato. Ogni alternativa richiede una verifica rispetto al progetto originale del palo, comprese saldature e collegamenti.
| Riferimento geometrico | Base pollici | Conversione SI (1 pollice = 25,4 mm) |
|---|---|---|
| Diametro della piastra elicoidale | 8–14 in. | 203.2–355.6 mm |
| Spessore della piastra elicoidale | 3/8–1/2 in. | 9.525–12.7 mm |
| Passo dell’elica | 3 ±1/4 pollici | 76,2 ±6,35 mm |
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La tabella mostra le condizioni selezionate AC358(24) per la valutazione della relazione coppia-momento. I nostri tronchi basati su disegno sono quotati in base al fusto e al programma completo delle eliche; la valutazione del sistema applicabile e le evidenze del progetto determinano se tali condizioni di riferimento sono pertinenti.
Un coperchio o una sede di appoggio collega il palo all’interfaccia specificata in calcestruzzo, acciaio o legno. Il relativo disegno individua la superficie di appoggio, il fissaggio al fusto, gli elementi di fissaggio e la quota superiore. Anche un telaio o un montante strutturale richiede che il suo effettivo schema di base e il suo orientamento siano riportati sulla testa, mantenendo l’allineamento del pacchetto palo con la struttura supportata.
Esaminare i modelli disponibili testine e staffe per pali per l’interfaccia specificata con il componente superiore.
Una staffa sfalsata trasferisce il carico attraverso una geometria diversa rispetto a una testa centrata. Il dettaglio approvato definisce il punto di fissaggio alla fondazione supportata e il collegamento al fusto, compresa la relativa eccentricità e accessibilità. Realizziamo la testa in acciaio specificata; la sua progettazione per il trasferimento del carico e qualsiasi intervento su fondazioni esistenti restano parte della soluzione approvata del progetto.
I controlli riguardano la geometria del fusto e del puntale di guida, il diametro e lo spessore delle piastre, il passo realizzato e l’interasse tra le piastre. L’ispezione delle saldature segue il metodo e i criteri di accettazione specificati.
I controlli sui giunti di prova riguardano l’ingranamento dei giunti di accoppiamento, l’allineamento dei fori, la lunghezza di presa dei bulloni e i dadi e fissaggi specificati.
I marchi sui componenti collegano i materiali del fusto, delle piastre e dei collegamenti ai relativi registri. I controlli sul finitura riguardano la protezione specificata applicata alle teste di perforazione, alle estensioni e alle sommità.
Le registrazioni dei pali installati indicano ubicazione, profondità, coppia applicata e quota finale secondo il piano di accettazione del progetto. Le prove statiche sul campo utilizzano direzione e procedura specificate: ASTM D1143/D1143M per carichi di compressione, D3689/D3689M per carichi di trazione e D3966/D3966M per carichi laterali. I team di installazione e prova incaricati forniscono tali evidenze insieme ai registri dei componenti di fabbrica.
Le teste di perforazione, le lunghezze delle estensioni e le sommità dei pali possono essere fornite in quantità separate. Estensioni aggiuntive sono disponibili come componenti identificati appartenenti alla stessa famiglia di collegamento.
I supporti mantengono i profilati metallici adiacenti distanti dalle eliche e dai puntali di guida. Le estensioni sono raggruppate in fasci separati; i giunti di accoppiamento, le sommità e i bulloni sono raggruppati per marchio di componente ai fini della ricezione.
Sì. L’ordine può prevedere la consegna di un lotto di teste di perforazione seguito da estensioni corrispondenti. Entrambi utilizzano lo stesso dettaglio di estremità del fusto e di giunto di accoppiamento.
Solo se specificato nell’ordine. Il suo collegamento deve essere compatibile con il palo selezionato e con l’equipaggiamento di battuta; l’unità di battuta è fornita separatamente.
Il certificato di materiale attesta l’acciaio specificato. La capacità installata dipende dal progetto della fondazione e dalle prove di installazione o di carico richieste per il sito.
Fornisci il programma dei pali e i disegni dei tronchi o dei giunti, insieme alle quantità dei componenti e alla destinazione. Per un preventivo preliminare, includi la struttura supportata e le informazioni disponibili sulla fondazione. Dettagliamo tronchi, prolunghe, parti di connessione e terminali (tops), con la finitura specificata, i documenti richiesti e le condizioni di spedizione.