Warmgewalzte C-, MC- und metrische U-Profile für die Großserienfertigung
Amerikanische C- und MC-Profile, europäische UPN- und UPE-Profile sowie japanische JIS-Kanäle bieten unterschiedliche offene Querschnitte. Wählen Sie die gewünschte Serie und Abmessungen unten aus; volle Längen von 6 m sowie zugeschnittene Stücke sind blank, lackiert oder verzinkt erhältlich.
| Profilfamilie | Größenreihe | Formanforderungen | Materialidentität |
|---|---|---|---|
| Amerikanische Standard-U-Profile | C; ausgewählte C3-, C4- und C6-Profile unten | Allgemeine Formanforderungen nach ASTM A6/A6M | ASTM-Werkstoffspezifikation und -Güte |
| Sonstige U-Profile | MC; veröffentlichter Bereich MC6 × 12–MC18 × 58 | Allgemeine Formanforderungen nach ASTM A6/A6M | ASTM-Werkstoffspezifikation und -Güte |
| Metrische U-Profile mit konisch verlaufenden Stegen | UPN 50–400 | Abmessungen nach EN 10365; Toleranzen nach EN 10279 | EN-Werkstoffgüte und Qualitätsbezeichnung |
| Metrische U-Profile mit parallelen Stegen | UPE 80–400 | Abmessungen nach EN 10365; Toleranzen nach EN 10279 | EN-Werkstoffgüte und Qualitätsbezeichnung |
| JIS-U-Profile | 75 × 40–380 × 100 mm | Abmessungsreihe nach JIS G3192 | JIS-Werkstoffspezifikation und -Güte |
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C6 × 8,2 ist ein Profil mit einer Nennhöhe von 6 Zoll und einem Gewicht von 8,2 lb/ft. C6 × 10,5 ist ein schwereres Profil mit anderen Steg- und Flanschabmessungen; die vollständige Bezeichnung identifiziert das erforderliche Profil.
Filtern Sie die C- und MC-Tabelle nach Bezeichnung, Abmessung oder Gewicht.
| Bezeichnung | Höhe (Zoll) | Flanschbreite (Zoll) | Stegdicke (Zoll) | Flanschdicke (Zoll) | Gewicht (lb/ft) |
|---|---|---|---|---|---|
| C3 × 4.1 | 3.00 | 1.41 | 0.170 | 0.273 | 4.1 |
| C4 × 5,4 | 4.00 | 1.58 | 0.184 | 0.296 | 5.4 |
| C6 × 8,2 | 6.00 | 1.92 | 0.200 | 0.343 | 8.2 |
| MC6 × 12 | 6.00 | 2.50 | 0.310 | 0.375 | 12.0 |
| MC18 × 58 | 18.00 | 4.20 | 0.700 | 0.625 | 58.0 |
Kein passendes C- oder MC-Profil gefunden. Löschen Sie die Suche, um die Tabelle wiederherzustellen.
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Die Steg- und Flanschdickenwerte sind nominelle Werte aus der Profiltabelle; bei einem konisch verlaufenden Flansch variiert die Dicke über dessen Breite. C- und MC-Profile verwenden unabhängig von gleicher Nennhöhe unterschiedliche Profilbezeichnungen.
| Bezeichnung | Höhe (mm) | Flanschbreite (mm) | Stegebereich (mm) | Flanschdicke (mm) | Masse (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| UPN 100 | 100 | 50 | 6.0 | 8.5 | 10.6 |
| UPN 200 | 200 | 75 | 8.5 | 11.5 | 25.3 |
| UPE 100 | 100 | 55 | 4.5 | 7.5 | 9.8 |
| UPE 200 | 200 | 80 | 6.0 | 11.0 | 22.8 |
| JIS 75 × 40 | 75 | 40 | 5.0 | 7.0 | 6.92 |
| JIS 100 × 50 | 100 | 50 | 5.0 | 7.5 | 9.36 |
| JIS 150 × 75 × 6,5 × 10 | 150 | 75 | 6.5 | 10.0 | 18.6 |
| JIS 150 × 75 × 9 × 12,5 | 150 | 75 | 9.0 | 12.5 | 24.0 |
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Beide JIS-Profile 150 × 75 weisen dieselbe Außenhöhe und -breite auf. Ihre Steg- und Flanschdicken kennzeichnen die Varianten mit den Nennmassen 18,6 kg/m bzw. 24,0 kg/m. Die Nennmassen beziehen sich auf den unbeschichteten Stahlquerschnitt; die Bestellung berücksichtigt die zutreffenden Maßtoleranzen und Massengrundlagen.
UPN besitzt konisch verlaufende innere Flanschflächen; UPE besitzt parallele Flanschflächen. Bei einer Höhe von 200 mm weist UPN 200 eine Flanschbreite von 75 mm und eine Masse von 25,3 kg/m auf, während UPE 200 eine Flanschbreite von 80 mm und eine Masse von 22,8 kg/m aufweist. Das Bohrbild sowie das Gegenstück müssen zum gewählten Profil passen.
Die innere Neigung eines konisch verlaufenden Flansches beeinflusst die Tragfläche unter Schraubenkopf oder Mutter. Für Verbindungen mit keilförmigen Unterlegscheiben ist eine entsprechende Auflage und Ausrichtung erforderlich. Der Steg-Flansch-Fillett nimmt zudem Raum innerhalb des Kanals ein, sodass für Plattenkanten und Werkzeugzugang Freiraum zur abgerundeten Ecke eingehalten werden muss.
Die ebene Stegrückseite bietet eine äußere Befestigungsfläche; die offene Seite ermöglicht Zugang zwischen den Flanschen. Linke und rechte Bauteile können dieselbe Schnittlänge aufweisen, erfordern jedoch entgegengesetzte Orientierungen. Eine Endansicht auf der Zeichnung legt die Öffnungsrichtung und die Befestigungsfläche fest.
C und MC beschreiben die Profilgeometrie. Die Werkstoffgüte und Zertifikatsanforderungen werden separat ausgewählt. ASTM A6/A6M enthält allgemeine Anforderungen an Bauprofile; es handelt sich dabei nicht um eine Stahlgüte.
UPN/UPE- und JIS-Kanäle verwenden ihre spezifische Werkstoff- und Qualitätsbezeichnung zusammen mit dem jeweiligen Maßnorm. EN 10365 und JIS G3192 beschreiben die Profilgeometrie unabhängig von der Werkstoffgüte.
Eine Materialunterlage verknüpft das Profil mit seiner Schmelzennummer sowie den festgelegten chemischen und mechanischen Eigenschaften. Bestellungen mit Schlagzähigkeitsprüfung geben Temperatur und Annahmekriterium an. Nach dem Schneiden bleiben die Stückmarkierungen mit der ursprünglichen Materialunterlage und der bestellten Stahlgüte verknüpft.
Unser Kanalservice umfasst Säge- und Brennschneidung. Eine geschnittene Stückposition gibt Länge, Stückzahl und Schnittzustand an. Das Kanalprofil bleibt an jedem Ende vollständig erhalten; die Schnittkantenbearbeitung richtet sich nach der anschließenden Schweiß- oder Montageoperation.
Ein schräger Kanalschnitt ergibt unterschiedliche Längen an Steg- und Flanschkanten. Die Zeichnung legt den Bezugsmaßstab für die Länge, den Schnittwinkel und die Öffnungsrichtung fest. Paarweise eingesetzte Rahmenteile behalten separate linke und rechte Markierungen, damit ihre Enden in der vorgesehenen Orientierung zusammenpassen.
Bohrungen, Langlöcher und Schweißanschlüsse werden anhand der Bauteilzeichnung kalkuliert. Bezugsflächen und -enden legen die Positionen fest; der Abstand zur Stegwurzel bleibt in der freigegebenen Zeichnungsrevision erhalten.
Kanäle in Rücken-an-Rücken-Anordnung erfordern definierten Abstand und Verbindungen. Abstandshalter, Nähtbleche oder Schweißnähte folgen der Montagezeichnung; die Beschichtung erfolgt zum festgelegten Zeitpunkt.
Unbeschichtete Kanalprofile behalten ihre warmgewalzte Oberfläche und Walzhaut bei. Geschnittene Kanten zeigen frisches Stahlmaterial. Schweißarbeiten und die endgültige Lackvorbereitung erfolgen daher im Fertigungsablauf; Bereiche, die gereinigt oder für spätere Arbeiten freizuhalten sind, werden in der Bestellung gekennzeichnet.
Bei lackierten Bestellungen werden Vorbehandlung und Beschichtungssystem benannt. Offene Flanschflächen, Stegrückseiten und geschnittene Enden fallen in den angegebenen Beschichtungsumfang. Bereiche für Verbindungen oder Schweißstellen, die vom Lackieren ausgenommen bleiben, sind auf der Fertigteilzeichnung entsprechend markiert.
Einzelne offene Kanalprofile ermöglichen Zugang zu Steg- und Flanschflächen. Rücken-an-Rücken angeordnete Stege sowie angebrachte Bleche erzeugen Überlappungsbereiche, die vor dem Feuerverzinken mit Entlüftungs- und Ablauföffnungen versehen werden müssen. Die Montagedetails und die Reihenfolge der Oberflächenbehandlung berücksichtigen diese Bereiche vor der Beschichtung.
Die Profilprüfung umfasst Höhe, Flanschbreite sowie Steg- und Flanschdicke. Die gewählte Flanschform – konisch oder parallel – bleibt Teil der Abnahmeprüfung. So erfordern beispielsweise die beiden JIS-Varianten 150 × 75 unterschiedliche Dickenmessungen, obwohl ihre Außenabmessungen identisch sind.
Eine gerade Stegkante allein stellt nicht sicher, dass beide Flansche entlang des Kanals ausgerichtet sind. Durchbiegung, Krümmung und Verwindung werden über die gesamte Länge des Bauteils gegen die bestellte Toleranz bewertet. Dies ist insbesondere dann relevant, wenn die Stegrückseite auf einer geraden Unterlage montiert oder zwei Kanalprofile zu einer Baugruppe verbunden werden.
Fertiglängen, Winkel und Lochpositionen werden anhand der Zeichnungsbezugspunkte geprüft. Linke und rechte Markierungen verbleiben auch bei umgedrehten Profilen während der Verpackung, selbst wenn deren Schnittlängen identisch sind.
Unbeschichtete, lackierte und verzinkte Profile werden durch Profilform und Oberflächenbeschaffenheit unterscheidbar gehalten. Die Prüfung umfasst sichtbare Beschichtungsschäden, freiliegende Kanten sowie Stückzahlen. Bündelmarkierungen verknüpfen die verpackten Profile mit der Materialreferenz und den Positionen auf der Packliste.
Unsere Profilangebote sehen eine Mindestbestellmenge von 5 metrischen Tonnen vor; die Lieferung erfolgt 30–40 Tage nach Eingang einer Anzahlung von 30 %. Das akzeptierte Angebot enthält die Chargenanforderung sowie den Versandplan für die gewählten Abmessungen und Ausführungen. Für Seefracht oder Binnentransport gelten jeweils eigene Versandpläne.
Bestellungen für Profile werden nach vollständigem Profil, Werkstoffgüte, Fertiglänge und Stückzahl einzeln aufgelistet. Eine 6-m-UPN-200-Länge hat vor Beschichtung eine Nennstahlmasse von 151,8 kg bei einem Massenbezug von 25,3 kg/m. Das Angebot benennt entweder das theoretische oder das tatsächliche Gewicht als Berechnungsgrundlage und trennt Aufbereitung, Oberfläche und Fracht.
Vollängen werden in profilgetrennten Bündeln gestützt und umschnürt. Geschnittene Teile behalten ihre Teilmarkierungen und Stückzahlen; bei fertig bearbeiteten Profilen erfolgt eine Oberflächenschutzmaßnahme an den Kontaktstellen. Die Packliste enthält die Gesamtstückzahl, das Nettogewicht des Stahls sowie das Bruttogewicht der Verpackung für Empfang und Entladung.
Ja. Wir prüfen einen gemischten Profilplan als eine Großbestellung, wobei jedes Profil, jede Werkstoffgüte und jede Länge separat ausgewiesen wird. Das Angebot nennt die Chargenanforderung für die gewünschte Mischung sowie Umfang von Aufbereitung und Versand.
Dies sind warmgewalzte tragende Profile mit durchgehendem Steg und zwei offenen Flanschen. Gekantete Blechpfettenprofile und geschlitzte Tragprofile weisen andere Profilformen, Maßsysteme und Verbindungselemente auf. Eine Pfetten- oder Tragprofilbezeichnung bleibt stets getrennt von einer Bestellung für gewalzte C- oder MC-Profile.
Ein Ersatz muss den genehmigten Bauteil- und Verbindungsanforderungen entsprechen. Höhe, Flanschbreite, Stegdicke, Flanschform und Werkstoffgüte werden gemeinsam verglichen. Wir benennen einen vorgeschlagenen Alternativvorschlag separat; dieser ersetzt das geplante Profil erst nach ausdrücklicher Genehmigung.
Die Tragfähigkeit eines Profils wird für das gewählte Material, die Spannweite, die Lastrichtung, die Verbindungen und die seitliche Aussteifung berechnet. Die Tabellen geben die Profilgeometrie und das Nennmassenbezugsgewicht an. Tragwerksberechnungen legen das erforderliche Bauteil fest; wir bieten das auf dem genehmigten Plan angegebene Profil sowie dessen Aufbereitung an.
Senden Sie uns Ihren Profilplan und das Zielgebiet sowie Zeichnungen für bearbeitete Teile. Unser Angebot listet die Profile, Güten, Längen, Zuschnitte, Oberflächen und Versandbedingungen für die gewünschte Mischung einzeln auf.