Заводське нанесення FBE-покриття, а також 3LPE та 3LPP відповідно до проектної специфікації
Наш стандартний асортимент FBE-покриттів охоплює сталеві труби умовного діаметра ½–10 дюймів із товщиною плівки 300 або 400 мкм. Підрядники та дистриб’ютори можуть замовити труби, покриття та підготовлені кінці разом. 3LPE, 3LPP та внутрішнє епоксидне покриття замовлюються окремо за проектом і цінуються згідно з вказаною системою та графіком товщини стінки труби.
Замовте зовнішнє захисне покриття, внутрішнє покриття або обидва разом із сталевою трубою. Кожна поверхня зберігає вказане покриття, затверділу товщину плівки та вимоги до прийняття.
Зовнішнє FBE-покриття утворює адгезійний бар’єр на сталі; багатошарові системи додають зовнішній шар із поліетилену або поліпропілену. Для підземних трас вибір системи визначається типом ґрунту, температурою труби, матеріалом засипки та проектом захисту від корозії. Захист під час монтажу описано нижче.
Внутрішнє рідке епоксидне покриття та FBE доступні за спеціальним замовленням. Покриття для газового потоку та корозійностійка обкладка мають різні функції; вибір матеріалу, затверділої товщини плівки та методу нанесення залежить від транспортуваного середовища та умов експлуатації.
| Позиція замовлення | Умови поставки |
|---|---|
| Продукт | Вуглецеві сталеві труби із зовнішнім покриттям, внутрішнім епоксидним покриттям або обома одночасно |
| Діапазон FBE у каталозі | Умовні розміри труб та варіанти товщини плівки наведено в числовій таблиці нижче |
| Багатошарові варіанти | 3LPE / 3PE та 3LPP / 3PP, цінування здійснюється згідно з вказаною системою та розмірами труби |
| Тіло труби | Вказана марка сталі, спосіб виготовлення, фактичний зовнішній діаметр (OD) та товщина стінки |
| Товщина покриття | Суха плівка FBE або загальна товщина багатошарової системи; мінімальні значення та допуски вказані окремо |
| Внутрішнє епоксидне покриття | Рідке епоксидне покриття або FBE вибираються з урахуванням робочого середовища, вимог до затвердіння та вказаної товщини плівки |
| Специфікація покриття | Стандарт проектного покриття, його редакція та матеріальна система; окремо від стандарту на тіло труби |
| Обробка кінців труби | Прості або фасонні зварювальні кінці з необхідним відступом покриття та профілем кромки |
| Захист під час монтажу | Абразивостійкий верхній шар у місцях, де вказано його застосування для транспортування або протягування |
| Довжина | Стандартні довжини труб у каталозі нижче; відповідні довжини та допуски вказані в пропозиції |
| Обсяг огляду | Підготовка поверхні, товщина плівки, безперервність та системно-специфічні приймальні випробування |
| Документи замовлення | Ідентифікація матеріалу труби, посилання на партії покриття та узгоджені результати інспекції |
У наших пропозиціях на багатошарові покриття вказані система покриття, марка сталі, зовнішній діаметр (OD) та товщина стінки. Стандарт API 5L регламентує лінійні труби; стандарт ISO 21809-1 стосується заводських тришарових ПЕ- та ПП-покриттів.
У стандартному асортименті FBE наведено розміри, товщину плівки та довжини труб. У кожній пропозиції вказано потрібну комбінацію разом із фактичним OD та товщиною стінки труби.
Проведіть пальцем ліворуч, щоб побачити всі стовпці.
| Параметр | Значення у каталозі | Англійська одиниця / позначення | Застосовується до |
|---|---|---|---|
| Умовний прохід (NPS) | DN 15–250 | NPS ½–10 | Каталог FBE |
| Варіант покриття FBE | 300 µm | 11,81 міл | Тільки покриття FBE |
| Варіант покриття FBE | 400 µm | 15,75 міл | Тільки покриття FBE |
| Зазначена довжина | 5.8 m | 19.03 ft | Каталог FBE |
| Зазначена довжина | 6.0 m | 19.69 ft | Каталог FBE |
| Зазначена довжина | 12.0 m | 39.37 ft | Каталог FBE |
Один міл — це 0,001 дюйма (25,4 мкм), а не один міліметр. Варіанти товщини плівки є каталожними значеннями; вимоги щодо мінімальної товщини та допусків прийнятності вказуються в технічних вимогах до покриття. Переведені значення в футах і мілах округлені.
Ми узгоджуємо положення кінців труби та межі покриття з деталлю зварного шва та стикового з’єднання на місці, включаючи вказані відступи та зону перекриття.
Цей керівництво щодо кінців труб, з’єднань і покриттів пояснює, як геометрія з’єднання та покриття захисним шаром узгоджуються між собою.
Відступи від зварного шва залишають вказану незахищену сталеву ділянку для з’єднання та огляду. Довжина, похил краю та зона перекриття відповідають обраній муфті або покриттю стикового з’єднання, нанесеному на місці.
Абразивостійкий верхній шар захищає нижче розташоване корозійне покриття під час складної транспортування або протягування. Ми включаємо цей додатковий шар у пропозицію, якщо він передбачений специфікацією монтажу. Його товщина та експлуатаційні вимоги визначаються окремо від основного бар’єрного покриття FBE.
Інспекція охоплює підготовку сталі, затверділе покриття та ремонтні ділянки згідно з вказаною системою. Узгоджені звіти відповідають цим вимогам прийнятності.
Калібрований прилад контролює затверділу товщину в зазначених точках та за мінімальними межами. При інспекції багатошарових покриттів вимоги до окремих шарів визначаються окремо від загальної товщини покриття.
Тестування на пори перевіряє суцільність покриття методом та напругою, вказаними для матеріалу та товщини покриття. Ремонтні ділянки підлягають повторному контролю відповідно до вимог перед випуском.
Очищення та абразивна підготовка забезпечують потрібний стан поверхні та профіль. Забруднення пилом та інтервал між підготовкою та нанесенням покриття перевіряються відповідно до технологічної інструкції.
Порошок FBE наноситься на нагріту сталь і затверджується згідно з технологією матеріалу. Записи температури та затвердіння стосуються саме цієї системи порошку; інша формула може вимагати іншого технологічного вікна.
Вимоги до адгезії, ударної стійкості або катодного відшарування включаються там, де це передбачено специфікацією покриття. Результати кваліфікації та рутинного виробничого контролю мають різні цілі й фіксуються окремо.
Документ про відвантаження пов’язує ідентифікацію труби з її матеріальними документами та партією покриття. Узгоджені записи про товщину, суцільність та ремонт дозволяють приймальній стороні зіставити захищені стики з замовленням.
Дерев’яні прокладки та амортизовані точки контакту відокремлюють захищені поверхні від жорстких опор та кріплень. Схеми підйому та розвантаження мають виключати протягування труби по покриттю або безпосереднє навантаження на незахищені краї.
Незахищені відступи потребують тимчасового консервування, сумісного з подальшим зварюванням та нанесенням покриття на місці. Захист кінців запобігає потраплянню транспортного бруду всередину труби з внутрішнім покриттям. Після встановлення захисту система покриття та номер замовлення залишаються розпізнаваними.
У товарно-транспортній накладній вказані розмір труби, система покриття, кількість штук та їх довжини. Видимі пошкодження перевіряються відповідно до узгодженої процедури ремонту до монтажу; ремонт покриття та відкрита сталь відрізняються від косметичних слідів обробки.
У комерційній пропозиції ми деталізуємо поставку труб, вказані роботи з нанесення покриття та упаковку. Терміни виробництва охоплюють підготовку матеріалу та нанесення покриття; морська перевезення є окремою частиною графіка поставки. Обсяг перевезення визначається умовою поставки та пунктом призначення.
Холодне гнуття вимагає технологічної інструкції, що враховує як сталеву основу, так і покриття при потрібній температурі та радіусі. Після гнуття проводиться вказана інспекція; система покриття має бути придатною для цієї операції.
Так. Кожна окрема позиція замовлення зберігає власну специфікацію труб та систему покриття. Ми окремо розраховуємо ціни на партії виробництва, а потім плануємо упаковку так, щоб два типи покриття й відповідні документи залишалися розрізненими під час приймання.
Продукт із зазначеною назвою перевіряється в рамках закупівлі покриття. У пропозиції вказується запропонований матеріал; будь-яка альтернатива перелічена окремо для схвалення. Подібний колір або однакова загальна назва смоли не є підставою для визнання еквівалентності.
Цінова пропозиція визначається розміром труби, товщиною стінки, матеріалом покриття та партією виробництва. Змішані розміри або системи покриття можуть вимагати окремих мінімальних кількостей для запуску виробництва. Ми вказуємо базу розрахунку кількості для кожної позиції й розрізняємо вагу труби від ваги готової оцинкованої труби у разі ціноутворення за вагою.
Придатність вимагає, щоб конкретний продукт покриття та готова система відповідали вимогам проекту щодо питної води. Якщо потрібна сертифікація NSF/ANSI/CAN 61, то відповідне внесення до реєстру та умови використання мають охоплювати запропонований продукт. Саме по собі слово «епоксид» не є підставою для такого схвалення.
Так, якщо це передбачено проектом захисту від корозії. Покриття та катодний захист виконують взаємодоповнюючі функції в заглибленому сталевому трубопроводі. Поставка труб із покриттям не включає проектування чи монтаж системи катодного захисту на об’єкті, якщо це не передбачено окремим договором.
Додайте свій графік труб і специфікацію покриття разом із короткою запискою або вкажіть марку сталі, зовнішній діаметр (OD), товщину стінки, довжину та кількість. Також вкажіть систему покриття, необхідну товщину, довжину відступу від зварного шву (cutback) та пункт призначення, якщо відомо. Ми надсилаємо деталізований комерційний оферт-лист, що охоплює труби, роботи з нанесення покриття, основу ціноутворення та терміни виробництва.