Нанесение покрытия FBE на заводе, а также систем 3LPE и 3LPP по техническому заданию проекта
В нашем каталоге FBE указаны стальные трубы номинальным диаметром от ½ до 10 дюймов с толщиной плёнки 300 или 400 мкм. Подрядчики и дистрибьюторы могут заказать трубу, покрытие и подготовленные торцы в комплекте. Системы 3LPE, 3LPP и внутреннее эпоксидное покрытие оформляются как отдельные заявки на покрытие по проекту и рассчитываются по указанной системе и графику толщин стенки трубы (schedule).
Закажите внешнюю защиту, внутреннее покрытие или оба вида вместе со стальной трубой. Каждая поверхность сохраняет указанное покрытие, требуемую толщину отвержденной плёнки и критерии приёмки.
Внешнее покрытие FBE образует адгезионный барьер на стальной поверхности; многослойные системы дополняются внешним слоем полиэтилена или полипропилена. Для подземных линий выбор системы определяется типом грунта, температурой трубы, материалом обратной засыпки и проектом защиты от коррозии. Требования к защите при монтаже приведены ниже.
По согласованным заказам доступны внутреннее жидкое эпоксидное покрытие и FBE. Покрытие для газовых потоков и антикоррозионная облицовка выполняют разные функции; выбор материала покрытия, толщины отвержденной плёнки и метода нанесения зависит от транспортируемой среды и условий эксплуатации.
| Позиция заказа | Условия поставки |
|---|---|
| Продукт | Углеродистые стальные трубы с внешним покрытием, внутренним эпоксидным покрытием или обоими одновременно |
| Объём каталога FBE | Номинальные размеры труб и варианты толщины плёнки указаны в приведённой ниже таблице |
| Многослойные варианты | Системы 3LPE / 3PE и 3LPP / 3PP предлагаются по цене с учётом указанной системы и геометрических параметров трубы |
| Тело трубы | Указанная марка стали, способ изготовления, фактический наружный диаметр и толщина стенки |
| Толщина покрытия | Сухая плёнка FBE или суммарная толщина многослойного покрытия; минимальные значения и допуски указаны отдельно |
| Внутреннее эпоксидное покрытие | Выбор жидкого эпоксидного покрытия или FBE зависит от транспортируемой среды, требований к отверждению и указанной толщины плёнки |
| Спецификация покрытия | Стандарт покрытия по проекту, его редакция и материал системы; отличается от стандарта на тело трубы |
| Обработка торцов трубы | Прямые или фасонные сварные торцы с требуемым отступом покрытия и профилем кромки |
| Защита при монтаже | Износостойкое покрытие в местах, где оно предусмотрено для защиты при транспортировке или протяжке |
| Длина | Каталожные длины указаны ниже; заказные длины и допуски по длине указываются в коммерческом предложении |
| Объём инспекции | Подготовка поверхности, толщина плёнки, сплошность и системно-специфические испытания на пригодность |
| Документация по заказу | Идентификация материала трубы, номера партий покрытия и согласованные результаты инспекции |
В наших коммерческих предложениях на многослойные покрытия указывается система покрытия совместно с маркой стали, наружным диаметром и толщиной стенки. Стандарт API 5L регламентирует линейные трубы; стандарт ISO 21809-1 распространяется на заводские трёхслойные полиэтиленовые и полипропиленовые покрытия.
В подборке FBE перечислены каталожные размеры, варианты толщины плёнки и длины. В каждом коммерческом предложении указывается требуемая комбинация с учётом фактического наружного диаметра и толщины стенки трубы.
Проведите пальцем влево, чтобы увидеть все столбцы.
| Параметр | Каталожное значение | Дюймовая единица / обозначение | Применимо к |
|---|---|---|---|
| Условный размер трубы (NPS) | DN 15–250 | NPS ½–10 | Каталог FBE |
| Опция покрытия из эпоксидной смолы (FBE) | 300 µm | 11,81 мил | Только покрытие из эпоксидной смолы (FBE) |
| Опция покрытия из эпоксидной смолы (FBE) | 400 µm | 15,75 мил | Только покрытие из эпоксидной смолы (FBE) |
| Указанная длина | 5.8 m | 19.03 ft | Каталог FBE |
| Указанная длина | 6.0 m | 19.69 ft | Каталог FBE |
| Указанная длина | 12.0 m | 39.37 ft | Каталог FBE |
Один мил равен 0,001 дюйма (25,4 мкм), а не одному миллиметру. Варианты толщины покрытия приведены в каталоге; минимально допустимая толщина и допуск на приёмку указываются в технических требованиях к покрытию. Пересчитанные значения в футах и милах округлены.
Мы согласовываем положение концов труб и окончания покрытия с расположением сварных швов и стыков на месте монтажа, включая заданную величину обрезки и зону перекрытия.
Диапазон руководство по концам труб, соединениям и покрытиям поясняет, как геометрия соединения и покрытие взаимосвязаны.
Обрезка покрытия обеспечивает заданную неокрашенную стальную поверхность для соединения и контроля. Длина обрезки, угол скоса кромки и зона перекрытия соответствуют выбранной муфте или покрытию стыка, наносимому на месте монтажа.
Износостойкий защитный слой предохраняет нижележащее антикоррозионное покрытие при интенсивных погрузочно-разгрузочных операциях или протяжке. Мы включаем этот дополнительный слой в коммерческое предложение, если он предусмотрен спецификацией монтажа. Его толщина и эксплуатационные требования определяются отдельно от основного барьера на основе FBE.
Контроль охватывает подготовку стали, отверждённое покрытие и ремонтные участки в соответствии с заданной системой. Согласованные отчёты составляются в соответствии с этими требованиями приёмки.
Калиброванный прибор проверяет толщину отверждённого покрытия в заданных точках и по минимальным предельным значениям. При контроле многослойных покрытий требования к каждому слою определяются отдельно от общей толщины покрытия.
Испытание на наличие дефектов («пропусков») проверяет сплошность покрытия методом и при напряжении, указанными для конкретного материала и толщины покрытия. Отремонтированные участки подвергаются повторному контролю в требуемом объёме перед выпуском.
Очистка и абразивная обработка обеспечивают требуемое состояние поверхности и профиль. Контролируются содержание пыли и интервал между подготовкой и нанесением покрытия в соответствии с технологической инструкцией.
Порошковое покрытие FBE наносится на нагретую сталь и отверждается в соответствии с технологией конкретного материала. Записи температурного режима и отверждения относятся к данной конкретной порошковой системе; другая рецептура может потребовать иного температурного окна нанесения.
Требования к адгезии, ударной стойкости или катодному отслаиванию включаются в случае их предписания в технических требованиях к покрытию. Результаты квалификационных испытаний и данные рутинного производственного контроля имеют разное назначение и фиксируются отдельно.
Транспортная документация связывает идентификацию труб с их материалами и партией покрытия. Согласованные записи по толщине, сплошности и ремонту позволяют принимающей стороне сопоставить окрашенные стыки с заказом.
Деревянные прокладки и амортизированные точки контакта отделяют окрашенные поверхности от жёстких опор и креплений. Схемы подъёма и разгрузки должны исключать протаскивание труб по окрашенной поверхности или опирание непосредственно на незащищённые кромки.
Неокрашенные участки после обрезки требуют временной защиты, совместимой с последующей сваркой и нанесением покрытия на месте монтажа. Защита торцов предотвращает попадание транспортных загрязнений во внутренне окрашенные трубы. После установки защитных элементов система покрытия и номер заказа остаются читаемыми.
Упаковочный лист содержит информацию о диаметре труб, системе покрытия, количестве и длинах изделий. Видимые повреждения проверяются по согласованной процедуре ремонта до монтажа; различаются ремонтные участки покрытия и обнажённая сталь — от косметических следов механического воздействия.
В коммерческом предложении мы детализируем поставку труб, выполнение работ по нанесению заданного покрытия и упаковку. Сроки производства включают подготовку материала и нанесение покрытия; морская перевозка является отдельным этапом плана поставки. Объём доставки определяется согласованным условием поставки и пунктом назначения.
Холодное гибление требует технологической процедуры, регламентирующей параметры стали и покрытия при требуемой температуре и радиусе изгиба. После гибления выполняется согласованный контроль; система покрытия должна быть пригодна для данной операции.
Да. Отдельные строки заказа сохраняют каждую спецификацию трубы и систему покрытия. Мы рассчитываем стоимость производственных партий отдельно, а затем планируем упаковку так, чтобы два вида покрытия и сопроводительные документы оставались различимыми при получении.
Указанное изделие рассматривается в рамках закупки покрытия. В коммерческом предложении указывается предлагаемый материал; любая альтернатива перечисляется отдельно для согласования. Сходство цвета или совпадение наименования базовой смолы не подтверждают эквивалентность.
Цена формируется на основе диаметра трубы, толщины стенки, материала покрытия и производственной партии. Смешанные размеры или системы могут требовать отдельных минимальных количеств для запуска производства. Мы указываем основу расчёта количества для каждой строки и разделяем массу трубы и массу готовой окрашенной трубы при расчёте по массе.
Пригодность определяется тем, соответствует ли конкретный продукт покрытия и готовая система требованиям проекта к трубам для питьевой воды. При необходимости сертификации по стандарту NSF/ANSI/CAN 61 её регистрация и условия применения должны охватывать предлагаемый продукт. Само по себе слово «эпоксидное» не подтверждает наличие такого одобрения.
Да, если она предусмотрена проектом защиты от коррозии. Покрытие и катодная защита выполняют взаимодополняющие функции в подземном стальном трубопроводе. Поставка труб с покрытием не включает проектирование или монтаж системы катодной защиты на объекте, если это не оговорено отдельным договором.
Прикрепите график труб и спецификацию покрытия с кратким пояснением либо укажите марку стали, наружный диаметр (OD), толщину стенки, длину и количество. Добавьте систему покрытия, требуемую толщину, зону обрезки покрытия (cutback) и пункт назначения, если известны. Мы направим детализированное коммерческое предложение, включающее трубы, работы по нанесению покрытия, основу расчёта цены и сроки производства.