Відпалені та повністю загартовані рулони для оптових замовлень на обробку
Незахищена холоднокатана смуга товщиною від 0,12 до 2,0 мм доступна в комерційному та витяжному сортах з відпуском у стані відпалу або повного упрочнення. Поведінка при формуванні залежить від поєднання сорту й стану поставки, а також від товщини й поверхні, необхідних для шаф, штампованих деталей або подальшого нанесення покриття.
| Параметр | Діапазон поставки або варіант | Деталі замовлення |
|---|---|---|
| Товщина | 0.12–2.0 mm | 0,0047–0,0787 дюйма; округлене перетворення |
| Ширина | 600–1500 mm | 23,62–59,06 дюйма; округлене перетворення |
| Внутрішній діаметр рулону | 508 або 610 мм | Виберіть отвір для приймального мандриля |
| Варіанти матеріалу | SPCC; SPCD; DC01; DC03; ASTM A1008 CS / DS | Повне позначення та умови поставки залишаються в замовленні |
| Стани твердості | Відпалений; 1/8, 1/4, 1/2 та повністю загартований | Марка, стан (темпер) та відповідні приймальні випробування визначаються спільно |
| Формат поставки | Рулони повної ширини; за запитом — розрізані або нарізані на відрізки | Обробка та кінцеві розміри цінуються окремо |
Розміри в міліметрах є базовими в каталозі. У пропозиції вказано прийняту марку, стан (темпер), комбінацію товщини й ширини, геометрію рулону та допуски на розміри. Максимальний зовнішній діаметр та вага окремого рулону відповідають обмеженням приймальної лінії.
Відпал відновлює пластичність після холодної прокатки. Комерційний або тяговий матеріал у вказаному відпаленому стані є вихідною точкою для виготовлення зігнутих шаф, штампованих панелей та подібних деталей. Потрібна марка вибирається залежно від складності формування; сам по собі відпал не перетворює будь-яку сталь на марку для глибокої витяжки.
Повністю загартована стрічка зберігає стан наклепу, отриманий під час холодної прокатки. Вона підходить для замовлень, наступна операція яких спеціально передбачена для цього стану, зокрема відповідне відпалювання або нанесення покриття на наступних етапах. Для тісних згинів та витягнутих форм потрібна окрема оцінка формоздатності; повністю загартована стрічка не є безпосередньою заміною для відпаленого штампувального матеріалу.
Знайдіть стан (темпер) або діапазон твердості за JIS.
| Стан (темпер) | Символ за JIS | Роквелла B (HRB) | Віккерса (HV) |
|---|---|---|---|
| 1/8 твердий | 8 | 50–71 | 95–130 |
| 1/4 твердий | 4 | 65–80 | 115–150 |
| 1/2 твердий | 2 | 74–89 | 135–185 |
| Повністю твердий | 1 | ≥85 | ≥170 |
Співпадінь за станом немає. Очистіть пошук, щоб відновити таблицю.
Прокрутіть вбік, щоб побачити всі стовпці.
Це довідкові значення станів (температур) за JIS, а не результати випробувань конкретного рулону або еквіваленти для марок ASTM та EN. Шкала та навантаження випробування мають бути підібрані відповідно до товщини стрічки. Для тонкостінного матеріалу потрібен узгоджений метод вимірювання твердості; стовпці HRB та HV відповідають різним шкалам випробувань.
| Позначення | Специфікація | Ідентифікація матеріалу | Рішення про закупівлю |
|---|---|---|---|
| SPCC | JIS G 3141 | Холоднокатаний стальний лист комерційної якості | Вкажіть стан відпалу; гарантії межі міцності на розтяг і відносного подовження потребують окремої домовленості |
| SPCD | JIS G 3141 | Холоднокатаний стальний лист для глибокої висадки | Використовуйте вказаний стан відпалу та відповідні вимоги до формування |
| DC01 | EN 10130 | Холоднокатаний низьковуглецевий плоский прокат | Збережіть позначення за стандартом EN, умови поставки та вимоги до поверхні |
| DC03 | EN 10130 | Низьковуглецевий плоский прокат для глибокої висадки | Оберіть матеріал з урахуванням необхідної операції висадки та відповідних механічних вимог |
| CS тип A / B | ASTM A1008/A1008M | Комерційна сталь | Вкажіть тип і потрібні умови поставки в американській специфікації матеріалу |
| DS тип A / B | ASTM A1008/A1008M | Сталь для глибокої висадки | Вкажіть тип, вимоги до формування та основу для випробувань |
Котушки SPCC, DC01 та ASTM CS цитуються згідно з їхніми вказаними стандартами та умовами поставки. Запропоновані альтернативи перелічені окремо для схвалення разом із їхніми властивостями формування та вимогами до прийняття
Структура поверхні впливає на зовнішній вигляд, змащення та подальшу обробку. Матова та блискуча — це описи стану поверхні; жодна з них не встановлює конкретну шорсткість чи якість поверхні для видимих панелей. Визначений стан поверхні, клас поверхні або вимога до шорсткості розглядаються як умова замовлення й узгоджуються з обраним матеріалом
Неоцинковані котушки поставляються у домовленому мащеному або немащеному стані. Операції фарбування, оцинкування та нанесення клею вимагають очищення та попередньої обробки, передбачених приймаючим процесом
Наш асортимент неоцинкованого холоднокатаного прокату забезпечує сталеву основу. Оцинковані та попередньо пофарбовані котушки мають додаткове покриття з вказаною масою цинку або фарбовою системою; вимоги до готової поверхні відносяться до окремого замовлення на оцинковані вироби
Десяткове значення товщини визначає товщину сталі, що надходить у інструмент. У замовленні вказуються номінальна або мінімальна товщина, її допуск і метод вимірювання. Позначення калібру супроводжує це значення, а не замінює його. Варіації товщини мають значення при формуванні в матриці, у шві або в укладених зборках
У разі замовлення розрізаної стрічки вказані ширина готової стрічки та її допуск пов’язані з вимогами до заусінців, стану кромок та вигину. Ці параметри визначають, як стрічка проходить через ролики та направляючі пристрої. Котушки повної ширини та підготовлені стрічки залишаються окремими позиціями в комерційній пропозиції; прийняті розміри розрізаної стрічки та обсяг обробки кромок вказуються до обробки
Варіанти отворів 508 мм і 610 мм відповідають різним типам оправок. Зовнішній діаметр і максимальна вага окремої котушки завершують вимоги до приймання, тоді як напрямок намотування та орієнтація голови котушки впливають на подачу. У разі замовлення відрізаних за довжиною заготовок замість обмежень подачі котушок додаються вимоги до вирівнювання, кінцевої довжини та площинності
Зігнуті двері, корпуси обладнання та деталі меблів поєднують точність розмірів із якістю видимої поверхні. Вибір матеріалу залежить від радіуса згину та послідовності формування; стан поверхні та мащення — від запланованих процесів фарбування або оцинкування. Матеріал комерційного класу у стані відпалу належить до цього маршруту вибору
Для корпусів обладнання порівняйте гарячекатану та холоднокатану заготовку за умовами формування, підготовкою та необхідним лакофарбовим покриттям.
Висаджена чаша або заглиблена панель розтягує матеріал за межі простого згину. Тому важливі марка для висадки та стан відпалу поряд із товщиною та геометрією інструменту. Необхідні механічні або формувальні випробування є частиною приймання матеріалу
Лінія нанесення покриття може вимагати вихідний матеріал у стані «повна твердість» або відпалу залежно від теплового циклу та послідовності формування. У графіку матеріалу вказується цей вхідний стан, хімічний склад та підготовка поверхні
Перевірки проводяться за замовленою десятковою товщиною та шириною стрічки. Для підготовленої стрічки обсяг інспекції також включає вказані стан кромок, заусінці та вигин. Позиції вимірювання та граничні значення прийняття зберігаються в розмірному протоколі
У документації на матеріал вказані вимагана марка та стан поставки. Обов’язкові перевірки твердості або межі міцності на розтяг виконуються відповідним методом, з урахуванням бази відбору проб та умов товщини. Саме по собі позначення стану відпалу не замінює результати запитаних механічних випробувань
Під час інспекції враховуються подряпини, корозія, сліди обробки, а також вказаний стан мащення або поверхні. Перевірка намотування включає рівномірність витків та пошкодження на кромках стрічки або в отворі котушки. Прийняті вимоги до поверхні оцінюються на вказаній стороні стрічки
Номер рулону в кожному рядку упакувального листа пов’язує поставлену стрічку з її маркою, станом та необхідними записами інспекції.
Оптові ціни вказують марку, стан, розмір стрічки та одиницю нетто-ваги. Розрізання, вирівнювання, підготовка поверхні, упакування та перевезення наведено окремо; одна метрична тонна дорівнює 1000 кг.
Холоднокатана сталь потребує сухого захисту під час транспортування та зберігання. Упакування поєднує міцні стрічки й опори з узгодженим бар’єром від вологи, захистом країв та захистом отвору рулону. Стан мастила узгоджується з обсягом такого упакування; упакування не замінює відповідного сухого зберігання після розкриття рулону.
Різні товщини, марки та стани утворюють окремі лінії поставки. Кожна лінія передбачає прийнятний мінімальний розмір партії та умови виробництва або відправлення. Упакувальний лист вказує номер рулону, розмір стрічки, стан, а також окремі нетто- та брутто-ваги, а також визначає орієнтацію розвантаження для даного відправлення.
Термін «чорно-відпалений» описує стан поставки та поверхні, але не гарантує яскравої видимої сторони. Для видимої деталі замовлення включає потрібний клас поверхні або затверджений зразок фінішу та заплановані процеси очищення й остаточної обробки. Чорно-відпалений матеріал цитується як окремий стан, а не як заміна для вимоги щодо яскравої поверхні.
Ефективне пробне формування використовує передбачену марку, стан, товщину, напрямок прокатки та стан поверхні або мастила разом із виробничим інструментом і змащуванням. Його критерії прийняття стають частиною затвердженого вимоги до матеріалу. Зразок іншого стану не може встановити показники формування запропонованого виробничого рулону.
У замовленні визначається, чи дозволені з’єднання, як вони мають бути позначені та як оброблювати будь-яку вплинуту довжину стрічки. Для безперервних подач умова «без з’єднань» зберігається в комерційній пропозиції та специфікації приймання.
Видиму поверхню вказують на кресленні деталі або вимозі до матеріалу разом із її класом поверхні, фінішем та критеріями прийняття. Для безпосередньої подачі з рулону орієнтація намотування та подачі пов’язує цю поверхню з лінією приймання. Узгоджена вимога щодо поверхні залишається частиною обсягу інспекції рулону.
Оголена сталь залишається залежною від вказаного стану мастила та сухої обробки. Транспортні бар’єри захищають упакований рулон; місце приймання забезпечує відповідне зберігання та заплановану підготовку поверхні після розкриття.
Надішліть графік поставки холоднокатаних рулонів, вимоги до поверхні та обмеження лінії приймання. Ми надаємо комерційну пропозицію на вибрану марку та стан із вказівкою розмірів стрічки, підготовки, упакування та умов відправлення.