매설 배관용 코팅 강관
외부 FBE는 강재 표면에 접착되는 차단막을 형성하며, 다층 시스템은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 외부층을 추가합니다. 매설 배관의 경우, 토양 조건, 관 온도, 덮개 토사(backfill), 부식 방지 설계 등에 따라 지정된 코팅 시스템이 결정됩니다. 설치 중 보호에 대한 내용은 아래에서 설명합니다.
매설 송유관 · 집유관 · 배관 분배망
외부 보호 및 내부 코팅
강관과 함께 외부 보호, 내부 코팅 또는 양쪽 모두를 주문할 수 있습니다. 각 표면은 지정된 코팅 재료, 경화 후 두께 및 허용 기준을 그대로 유지합니다.
관 내부의 에폭시 코팅
내부 액체 에폭시 및 FBE는 지정된 주문에 대해 제공 가능합니다. 가스 유동 코팅과 부식 방지 라이닝은 서로 다른 용도를 가지며, 코팅 재료, 경화 후 두께 및 시공 방법은 수송 유체 종류 및 노출 조건에 따라 결정됩니다.
내부 FBE · 액체 에폭시 · 지정 유체 서비스
코팅 시스템 및 공급 사양
| 주문 품목 | 공급 기준 |
|---|---|
| 제품 | 외부 코팅, 내부 에폭시 또는 양쪽 모두 적용된 탄소강관 |
| FBE 카탈로그 범위 | 아래 숫자 표에 나열된 명칭 관경 및 필름 옵션 |
| 다층 코팅 옵션 | 3LPE / 3PE 및 3LPP / 3PP는 지정된 코팅 시스템 및 관 치수에 따라 견적됩니다. |
| 관 본체 | 지정된 등급, 제조 공정, 실제 외경(OD) 및 벽두께 |
| 코팅 두께 | FBE 건조 필름 두께 또는 다층 총 두께; 최소값 및 허용오차는 별도로 명시됨 |
| 내부 에폭시 | 유체 종류, 경화 요구사항 및 지정된 필름 두께에 따라 액체 에폭시 또는 FBE가 선택됨 |
| 코팅 사양 | 프로젝트 코팅 표준, 개정판 및 재료 시스템; 관 본체 표준과 별도 |
| 관 말단 처리 | 평활 또는 경사 절단 용접 말단; 필요한 코팅 절단량(cutback) 및 가장자리 형상과 함께 |
| 설치 중 보호 | 취급 또는 인입(pull-through) 설치 시 지정된 마모 저항 오버레이 |
| 길이 | 아래 카탈로그 길이; 절단 길이 및 길이 허용오차는 견적서에 명시됨 |
| 검사 범위 | 표면 준비, 필름 두께, 연속성, 시스템별 허용 시험 |
| 주문 기록 | 관 재료 식별 정보, 코팅 배치 참조 번호 및 합의된 검사 결과 |
당사의 다층 코팅 견적서에는 강재 등급, 외경(OD), 벽두께와 함께 코팅 시스템이 명시됩니다. API 5L은 송유관을 규정하며, ISO 21809-1은 공장 적용 3층 PE 및 PP 코팅을 다룹니다.
FBE 카탈로그 규격, 필름 두께 및 길이
FBE 선택 목록에는 카탈로그 규격, 필름 두께 및 길이 옵션이 포함되어 있습니다. 각 견적서는 관의 실제 외경(OD) 및 벽두께와 함께 필요한 조합을 명시합니다.
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| 파라미터 | 카탈로그 값 | 미국 단위 / 명칭 | 적용 대상 |
|---|---|---|---|
| 명목상 관경(NPS) | DN 15–250 | NPS ½–10 | FBE 카탈로그 |
| FBE 필름 옵션 | 300 µm | 11.81 밀(밀스) | FBE 필름만 적용 |
| FBE 필름 옵션 | 400 µm | 15.75 밀(밀스) | FBE 필름만 적용 |
| 표시된 길이 | 5.8 m | 19.03 ft | FBE 카탈로그 |
| 표시된 길이 | 6.0 m | 19.69 ft | FBE 카탈로그 |
| 표시된 길이 | 12.0 m | 39.37 ft | FBE 카탈로그 |
1 밀은 0.001인치(25.4 µm)이며, 1밀리미터가 아닙니다. 필름 옵션은 카탈로그 값입니다. 규정된 최소 두께 및 허용 공차는 코팅 요구사항에 명시되어야 합니다. 환산된 피트 및 밀 값은 반올림됩니다.
용접 컷백 및 설치 보호
당사는 용접부 및 현장 이음부 상세도에 따라 파이프 말단과 코팅 종단 위치를 조정하며, 지정된 컷백 및 오버랩 영역을 포함합니다.
세밀한 파이프 단부, 연결 방식 및 코팅 안내서 접합부 기하학 및 코팅 피복률이 어떻게 상호 연관되는지를 설명합니다.
용접 및 현장 이음부용 무코팅 말단
용접 컷백은 접합 및 검사를 위해 지정된 무코팅 강재 영역을 남깁니다. 길이, 에지 테이퍼 및 오버랩은 선택된 슬리브 또는 현장 적용 이음부 코팅에 따릅니다.
- 말단 가공
- 접합 상세도에 따른 일반 또는 경사 가공된 강재 말단
- 컷백 치수
- 파이프 말단에서 코팅 종단까지 측정한 길이 및 허용 공차
- 현장 이음부 범위
- 호환 가능한 이음부 재료 및 오버랩 상세도; 현장 적용 여부는 별도로 명시됨
마모성 설치용 외부 보호층
내마모성 오버레이가 엄격한 취급 또는 풀루스루(pull-through) 설치 중 기저 부식 방지 코팅을 보호합니다. 이 추가 층은 설치 사양의 일부일 경우 별도로 견적합니다. 그 두께 및 성능 요구사항은 주 FBE 차단층과 별도로 관리됩니다.
- 풀루스루 구간
- 지정된 교차 및 설치 조건에 따라 선정된 오버레이 시스템
- 코팅 전이부
- 본관, 오버레이 및 현장 이음부의 경계선은 코팅 적용 전에 조정됨
- 수리 재료
- 손상 한계 및 재검사 요구사항을 충족하는 호환 가능한 수리 방법
코팅 두께 및 연속성 검사
검사는 지정된 코팅 시스템에 따라 강재 표면 준비, 경화된 코팅 및 수리 부위를 대상으로 수행되며, 합의된 보고서는 해당 수락 요구사항을 따릅니다.
건조 코팅 두께(DFT)
교정된 측정기로 지정된 위치 및 최소 한계에 대해 경화된 코팅 두께를 점검합니다. 다층 코팅 검사는 총 코팅 두께와 별개로 각 층별 요구사항을 개별적으로 식별합니다.
홀리데이 탐지
홀리데이 테스트는 코팅 재료 및 두께에 따라 지정된 방법과 전압을 사용하여 코팅의 연속성을 점검합니다. 수리된 부위는 출하 전에 필요한 재검사를 완료해야 합니다.
코팅 전 강재 표면
청소 및 연마 처리를 통해 요구되는 표면 상태 및 프로파일을 확보합니다. 분진 제거 및 표면 처리 후 코팅 적용 시점은 적용 절차에 따라 확인합니다.
적용 및 경화
FBE 분체는 가열된 강재에 도포되어 재료별 절차에 따라 경화됩니다. 온도 및 경화 기록은 해당 특정 분체 시스템에 속하며, 다른 배합은 다른 적용 윈도우를 필요로 할 수 있습니다.
시스템 적격성 인증
접착력, 충격 또는 음극 탈리(cathodic-disbondment) 요구사항은 코팅 사양에 명시된 경우에만 포함됩니다. 적격성 인증 결과와 정기 생산 검사는 목적과 기록 방식이 서로 다릅니다.
파이프 및 코팅 추적성
출하 기록은 파이프 식별 정보를 재료 문서 및 코팅 배치와 연결합니다. 합의된 두께, 연속성 및 수리 기록을 통해 수취팀이 코팅된 이음부를 구매 주문서와 대조할 수 있습니다.
코팅 보호를 위한 포장
완충재가 있는 지지대 및 고정 장치
목재 더너(dunnage) 및 완충재가 있는 접촉점은 코팅된 표면을 단단한 지지대 및 고정 장치로부터 분리합니다. 파이프의 리프팅 및 하역 시 코팅 위로 끌거나 보호되지 않은 가장자리에 직접 하중을 가하지 않도록 해야 합니다.
컷백 및 개방형 내경
무코팅 컷백은 후속 용접 및 현장 코팅과 양립 가능한 임시 보존 조치가 필요합니다. 말단 보호는 내부 코팅 파이프에 운송 중 이물질 유입을 방지합니다. 보호 장치 설치 후에도 코팅 시스템 및 주문 항목은 식별 가능해야 합니다.
수령 시 코팅 손상
포장 목록에는 파이프 규격, 코팅 시스템, 수량 및 길이가 기재됩니다. 가시적 손상은 설치 전 합의된 수리 절차에 따라 점검되며, 코팅 수리 및 노출된 강재는 미관상 취급 흔적과 구분됩니다.
제안서에 포함된 파이프, 코팅 및 운임
견적서에는 파이프 공급, 지정된 코팅 작업 및 포장이 세부적으로 명시됩니다. 생산 일정은 재료 준비 및 코팅 작업을 포함하며, 해상 운송은 별도의 납품 계획 항목입니다. 운임 범위는 명시된 납품 조건 및 목적지에 따릅니다.
코팅 파이프 주문 관련 문의
납품 후 코팅 파이프를 냉간 굽힘할 수 있습니까?
냉간 굽힘은 요구되는 온도 및 곡률 반경에 대해 강재 및 코팅을 모두 고려한 절차가 필요합니다. 굽힘 후에는 지정된 검사를 수행해야 하며, 코팅 시스템은 해당 작업에 적합해야 합니다.
한 번의 구매에 FBE 및 3LPE 파이프를 함께 포함할 수 있습니까?
예. 별도의 주문 라인은 각 파이프 사양 및 코팅 시스템을 개별적으로 유지합니다. 당사는 생산 배치를 별도로 견적한 후, 수신 시 두 가지 마감 처리 방식과 관련 서류가 구분되어 식별될 수 있도록 포장 계획을 수립합니다.
사양서에 명시된 코팅 브랜드와 일치시킬 수 있습니까?
명시된 제품은 코팅 구매 과정에서 검토됩니다. 견적서에는 제안된 재료가 명시되며, 대체재는 승인을 위해 별도로 열거됩니다. 유사한 색상 또는 동일한 일반 수지 명칭만으로는 등가성(동등성)이 성립하지 않습니다.
최소 주문 수량 및 단가를 결정하는 요인은 무엇입니까?
파이프 규격(외경/내경), 벽두께, 코팅 재료 및 생산 배치가 견적을 결정합니다. 혼합 규격 또는 혼합 코팅 시스템은 별도의 설정 수량을 초래할 수 있습니다. 당사는 각 주문 라인에 대한 수량 기준을 명시하며, 중량 기반 가격 책정 시에는 파이프 자체 중량과 코팅 완료 후 중량을 구분하여 표기합니다.
에폭시 코팅을 적용한 파이프는 음용수 용도로 적합합니까?
적합성 여부는 특정 코팅 제품 및 완성된 코팅 시스템이 해당 프로젝트의 음용수 관련 요구사항을 충족해야 함을 전제로 합니다. NSF/ANSI/CAN 61 인증이 요구되는 경우, 해당 인증 목록 및 사용 조건이 제안된 제품을 포함해야 합니다. 단순히 ‘에폭시’라는 용어만으로는 해당 승인을 입증할 수 없습니다.
코팅된 파이프라인 설계에도 양극 보호(카소딕 프로텍션)가 여전히 포함됩니까?
예, 부식 방지 설계에서 요구되는 경우 그렇습니다. 매설 강관 파이프라인에서 코팅과 양극 보호는 상호 보완적인 역할을 합니다. 코팅 파이프 공급에는 현장 양극 보호 시스템의 설계 또는 설치가 포함되지 않으며, 별도 계약 체결 시에 한해 제공됩니다.
코팅 파이프 견적 요청
파이프 스케줄 및 코팅 사양서를 간단한 메모와 함께 첨부하거나, 파이프 등급, 외경(OD), 벽두께, 길이 및 수량을 입력하십시오. 코팅 시스템, 요구 두께, 컷백(Cutback), 목적지가 확정된 경우 추가로 기재해 주십시오. 당사는 파이프, 코팅 작업, 가격 산정 기준 및 생산 일정을 포함한 항목별 견적서를 제공합니다.