Revestimento FBE aplicado em fábrica, com sistemas 3LPE e 3LPP conforme especificação do projeto
Nossa seleção publicada de FBE abrange tubos de aço nominais de ½–10 polegadas, com filmes de 300 ou 400 µm. Construtores e distribuidores podem encomendar tubos, revestimento e extremidades preparadas conjuntamente. Os revestimentos 3LPE, 3LPP e epóxi interno são solicitados separadamente por projeto, com preços calculados com base no sistema e no número de Schedule do tubo especificados.
Encomende proteção externa, revestimento interno ou ambos juntamente com o tubo de aço. Cada superfície mantém seu produto de revestimento especificado, espessura curada e requisitos de aceitação.
O FBE externo forma uma barreira aderente ao aço; os sistemas multicamada acrescentam uma camada externa de polietileno ou polipropileno. Para linhas enterradas, o tipo de solo, temperatura do tubo, material de reaterro e projeto de controle da corrosão determinam o sistema especificado. A proteção durante a instalação é detalhada abaixo.
Epóxi líquido interno e FBE interno estão disponíveis mediante pedido específico. O revestimento para fluxo de gás e o revestimento anticorrosivo têm funções distintas; o produto, a espessura curada e o método de aplicação seguem o fluido transportado e as condições de exposição.
| Item de pedido | Base de fornecimento |
|---|---|
| Produto | Tubo de aço carbono com revestimento externo, epóxi interno ou ambos |
| Escopo do catálogo FBE | Diâmetros nominais dos tubos e opções de filme listados na tabela numérica abaixo |
| Opções multicamada | 3LPE / 3PE e 3LPP / 3PP, cotados conforme o sistema e as dimensões do tubo especificados |
| Corpo do tubo | Grau especificado, rota de fabricação, diâmetro externo real e espessura da parede |
| Espessura do revestimento | Espessura seca do FBE ou espessura total multicamada; mínimos e tolerâncias indicados separadamente |
| Epóxi interno | Epóxi líquido ou FBE selecionado conforme o fluido, requisitos de cura e espessura de filme especificada |
| Especificação do revestimento | Norma do revestimento para o projeto, edição e sistema de materiais; distinta da norma do corpo do tubo |
| Tratamento das extremidades do tubo | Extremidades de solda lisas ou biseladas, com recuo do revestimento e perfil de borda conforme exigido |
| Proteção durante a instalação | Camada sobreposta resistente à abrasão, onde especificada para manuseio ou instalação por tração |
| Comprimento | Comprimentos do catálogo abaixo; comprimentos cortados e tolerância de comprimento indicados na proposta |
| Escopo da inspeção | Preparação da superfície, espessura do filme, continuidade e ensaios específicos do sistema para aceitação |
| Registros do pedido | Identificação do material do tubo, referências do lote do revestimento e resultados de inspeção acordados |
Nossas cotações multicamada identificam o sistema de revestimento juntamente com o grau do aço, o diâmetro externo (OD) e a espessura da parede. A norma API 5L descreve tubos para dutos; a ISO 21809-1 trata de revestimentos de PE e PP de três camadas aplicados em fábrica.
A seleção FBE lista as opções de dimensão do catálogo, espessura do filme e comprimentos. Cada cotação identifica a combinação exigida juntamente com o diâmetro externo real e a espessura da parede do tubo.
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| Parâmetro | Valor do catálogo | Unidade/imperial / denominação | Aplica-se a |
|---|---|---|---|
| Diâmetro nominal de tubo (NPS) | DN 15–250 | NPS ½–10 | Catálogo FBE |
| Opção de filme FBE | 300 µm | 11,81 mils | Apenas filme FBE |
| Opção de filme FBE | 400 µm | 15,75 mils | Apenas filme FBE |
| Comprimento listado | 5.8 m | 19.03 ft | Catálogo FBE |
| Comprimento listado | 6.0 m | 19.69 ft | Catálogo FBE |
| Comprimento listado | 12.0 m | 39.37 ft | Catálogo FBE |
Um mil equivale a 0,001 polegada (25,4 µm), não a um milímetro. As opções de espessura de filme são valores de catálogo; o mínimo especificado e a tolerância de aceitação devem constar nos requisitos do revestimento. Os valores convertidos em pés e mils são arredondados.
Coordenamos as extremidades dos tubos e a interrupção do revestimento com os detalhes da solda e das juntas de campo, incluindo o recuo e a área de sobreposição especificados.
O guia de extremidades, conexões e revestimentos de tubos explica como a geometria da junta e a cobertura do revestimento se complementam.
Os recuos nas soldas deixam a área especificada de aço nu para junção e inspeção. O comprimento, o bisel da borda e a sobreposição seguem o manguito selecionado ou o revestimento aplicado no local para a junta.
Uma camada sobreposta resistente à abrasão protege o revestimento anticorrosivo subjacente durante manuseio exigente ou instalação por tração. Cotamos essa camada adicional quando ela faz parte da especificação de instalação. Sua espessura e requisitos de desempenho são independentes da barreira primária de FBE.
A inspeção abrange a preparação do aço, o revestimento curado e os reparos conforme o sistema especificado. Os relatórios acordados atendem a esses requisitos de aceitação.
Um medidor calibrado verifica a espessura curada nos locais e limites mínimos especificados. A inspeção multicamada identifica os requisitos individuais de cada camada separadamente da espessura total do revestimento.
O ensaio de detecção de falhas verifica a continuidade do revestimento pelo método e tensão especificados para o material e espessura do revestimento. As áreas reparadas recebem as reavaliações necessárias antes da liberação.
A limpeza e a preparação abrasiva estabelecem a condição superficial e o perfil exigidos. A presença de poeira e o intervalo entre a preparação e a aplicação do revestimento são verificados conforme o procedimento de aplicação.
O pó FBE é aplicado sobre o aço aquecido e curado conforme o procedimento do material. Os registros de temperatura e cura referem-se a esse sistema específico de pó; uma formulação diferente pode exigir uma janela distinta de aplicação.
Requisitos de aderência, impacto ou descolamento catódico são incluídos quando a especificação do revestimento os exige. Os resultados da qualificação e as inspeções rotineiras de produção têm finalidades distintas e são registrados separadamente.
O registro de embarque vincula a identificação do tubo aos seus documentos materiais e ao lote do revestimento. Os registros acordados de espessura, continuidade e reparos permitem que a equipe receptora concilie as juntas revestidas com a ordem de compra.
Calços de madeira e pontos de contato acolchoados separam as superfícies revestidas de suportes e dispositivos de fixação rígidos. Os arranjos para içamento e descarga devem evitar arrastar o tubo sobre o revestimento ou apoiá-lo diretamente nas bordas sem proteção.
Recuos nuos exigem preservação temporária compatível com a soldagem posterior e o revestimento de campo. A proteção das extremidades impede a entrada de resíduos de transporte em tubos com revestimento interno. Os sistemas de revestimento e as linhas do pedido permanecem identificáveis após a instalação da proteção.
A lista de embalagem registra o diâmetro do tubo, o sistema de revestimento, a quantidade de peças e os comprimentos. Danos visíveis são verificados conforme o procedimento de reparo acordado antes da instalação; reparos no revestimento e exposição de aço são diferenciados de marcas cosméticas de manuseio.
Discriminamos na cotação o fornecimento do tubo, o trabalho de revestimento especificado e a embalagem. O cronograma de produção abrange a preparação do material e a aplicação do revestimento; o transporte marítimo constitui uma etapa distinta do plano de entrega. O escopo do frete segue o termo de entrega nomeado e o destino.
A dobra a frio exige um procedimento que abranja tanto o aço quanto o revestimento, nas temperaturas e raios exigidos. A inspeção especificada ocorre após a dobra; o sistema de revestimento deve ser adequado a essa operação.
Sim. Linhas de pedido separadas mantêm cada especificação de tubo e sistema de revestimento. Precificamos os lotes de produção separadamente e planejamos a embalagem para que os dois acabamentos e seus respectivos documentos permaneçam distintos no recebimento.
Um produto nomeado é avaliado como parte da aquisição do revestimento. A proposta identifica o material proposto; qualquer alternativa é listada separadamente para aprovação. Cor semelhante ou o mesmo nome genérico da resina não configuram equivalência.
O diâmetro, espessura da parede, material do revestimento e lote de produção determinam a cotação. Diâmetros ou sistemas misturados podem gerar quantidades mínimas de setup distintas. Indicamos a base de quantidade para cada linha e distinguimos o peso do tubo do peso final revestido quando se aplica precificação por peso.
A adequação exige que o produto específico de revestimento e o sistema final atendam aos requisitos do projeto para água potável. Quando exigida a certificação NSF/ANSI/CAN 61, sua listagem e condições de uso devem abranger o produto proposto. A simples menção da palavra “epóxi” não garante essa aprovação.
Sim, sempre que exigida pelo projeto de controle de corrosão. O revestimento e a proteção catódica desempenham papéis complementares em uma tubulação enterrada de aço. O fornecimento de tubos revestidos não inclui o projeto ou a instalação do sistema de proteção catódica do local, salvo contrato específico para esse fim.
Anexe sua relação de tubos (pipe schedule) e especificação de revestimento com uma breve observação, ou insira a classe do tubo, diâmetro externo (OD), espessura da parede, comprimento e quantidade. Adicione o sistema de revestimento, espessura exigida, área de desrevestimento (cutback) e destino, se conhecidos. Enviaremos uma proposta detalhada por item, cobrindo o tubo, o serviço de revestimento, a base de precificação e o cronograma de produção.