Lágyított és teljesen kemény tekercsek nagykereskedelmi feldolgozási rendelésekhez
0,12–2,0 mm vastagságú bevonat nélküli hidegen hengerelt szalag kapható kereskedelmi és húzó minőségekben, lágyított és teljesen kemény szállítási állapotban. Az alakíthatóság függ a minőség–állapot kombinációtól, valamint a szükséges vastagságtól és felülettől – például szekrényekhez, alakított alkatrészekhez vagy későbbi bevonáshoz.
| Paraméter | Szállítási tartomány vagy lehetőség | Rendelési részletek |
|---|---|---|
| Vastagság | 0.12–2.0 mm | 0,0047–0,0787 hüvelyk; kerekített átváltás |
| Szélesség | 600–1500 mm | 23,62–59,06 hüvelyk; kerekített átváltás |
| Tekercs belső átmérője (ID) | 508 vagy 610 mm | Válassza ki a fogadó mandrel furatát |
| Anyagválasztási lehetőségek | SPCC; SPCD; DC01; DC03; ASTM A1008 CS / DS | A teljes megnevezés és a szállítási állapot megmarad a rendelésen |
| Keménységi állapotok | Lágyított; 1/8, 1/4, 1/2 és teljesen kemény | Az anyagminőség, a keménységi fokozat és a vonatkozó elfogadási vizsgálatok együttesen vannak meghatározva |
| Szállítási forma | Teljes szélességű tekercsek; kért szalagvágás vagy vágott hosszúságú előkészítés | A feldolgozás és a végső méretek külön kerülnek árazásra |
A milliméterben megadott méretek a katalógus alapját képezik. Az árajánlat tartalmazza az elfogadott anyagminőséget, keménységi fokozatot és vastagság–szélesség kombinációt, a tekercs geometriáját és méreti tűréshatárait. A maximális külső átmérő és az egyes tekercsek súlya a fogadó vonal korlátozásait követi.
A lágyítás helyreállítja az anyag nyújthatóságát a hideg hengerlés után. A megadott lágyított állapotban kereskedelmi vagy húzható minőségű anyag a hajtott szekrények, sajtolt lemezek és hasonló alkatrészek kiindulási alapja. Az igényelt minőség ezután az alakítás intenzitásától függ; a lágyítás önmagában nem teszi minden acélt mélyhúzható minőségűvé.
A teljesen kemény szalag megőrzi a hideg hengerlésből származó munkakeményedési állapotot. Olyan rendelésekhez alkalmas, amelyeknél a következő feldolgozási lépés ebben az állapotban van meghatározva, ideértve a megfelelő utólagos lágyítást vagy bevonatolást is. A szoros hajtások és húzott formák saját alakíthatósági értékelést igényelnek; a teljesen kemény szalag nem helyettesítheti közvetlenül a lágyított ütőanyagot.
JIS keménységi fokozat vagy keménységtartomány keresése.
| Keménységi fokozat (temper) | JIS szimbólum | Rockwell B (HRB) | Vickers (HV) |
|---|---|---|---|
| 1/8 kemény | 8 | 50–71 | 95–130 |
| 1/4 kemény | 4 | 65–80 | 115–150 |
| 1/2 kemény | 2 | 74–89 | 135–185 |
| Teljesen kemény | 1 | ≥85 | ≥170 |
Nincs egyező keménységi fokozat. Törölje a keresést a táblázat visszaállításához.
Görgetsen oldalirányban az összes oszlop megtekintéséhez.
Ezek JIS keménységi fokozat-hivatkozási értékek, nem pedig egy adott tekercs vizsgálati eredményei, sem pedig az ASTM és EN minőségek ekvivalensei. A vizsgálati skála és a terhelés megfelelőnek kell lennie a szalag vastagságához. Vékony szalag esetén megállapodott, megfelelő keménységmérési módszer szükséges; az HRB és HV oszlopok külön vizsgálati skálákat jelölnek.
| Jelölés | Műszaki leírás | Anyagazonosítás | Vásárlási döntés |
|---|---|---|---|
| SPCC | JIS G 3141 | Kereskedelmi minőségű hidegen hengerelt acél | Adja meg a hőkezelési állapotot; a szakítószilárdság és nyúlás garanciái kifejezett megállapodást igényelnek |
| SPCD | JIS G 3141 | Húzásra alkalmas hidegen hengerelt acél | Használja a megadott lágyított állapotot és a vonatkozó alakíthatósági elfogadási feltételeket |
| DC01 | EN 10130 | Hidegen hengerelt alacsony széntartalmú lapos termék | Tartsa meg az EN-jelölést, a szállítási állapotot és a felületi követelményeket |
| DC03 | EN 10130 | Húzásra alkalmas alacsony széntartalmú lapos termék | Válassza ki a szükséges húzási művelethez, a megfelelő mechanikai követelményekkel együtt |
| CS típus A / B | ASTM A1008/A1008M | Kereskedelmi acél | A típust és a szükséges szállítási állapotot tüntesse fel az amerikai anyagmegnevezésen |
| DS típus A / B | ASTM A1008/A1008M | Húzásra alkalmas acél | Tüntesse fel a típust, az alakíthatósági követelményeket és a vonatkozó vizsgálati alapokat |
Az SPCC, DC01 és ASTM CS tekercsek árajánlata a megadott szabványok és szállítási állapotok szerint történik. A javasolt alternatívák külön felsorolásban szerepelnek jóváhagyásra, alakíthatósági tulajdonságaikkal és elfogadási követelményeikkel együtt.
A felületi textúra befolyásolja a megjelenést, kenést és a későbbi felületkezelést. A matte és a fényes kifejezések leírások, nem határoznak meg konkrét érdességet vagy látható felületi minőséget. Egy meghatározott felületi minőség, felületi osztály vagy érdesség-követelmény rendelési feltételként kerül kezelésre, és a kiválasztott anyaggal egyeztetik.
A nyers tekercseket a megállapodott olajozott vagy olajmentes állapotban szállítjuk. Festési, bevonási és ragasztási folyamatokhoz a fogadó folyamat által előírt tisztítási és előkezelési eljárást alkalmazzuk.
Termékválasztékunk bevonatlan hidegen hengerelt acélból kínálja az acél alapanyagot. A horganyzott és előfestett tekercsek megadott bevonattömeget vagy festékrendszert tartalmaznak; ezek a végső felületi követelmények külön bevonatos termékrendeléshez tartoznak.
A tizedes vastagság a szerszámba belépő acél vastagságát határozza meg. A rendelés meghatározza a névleges vagy minimális vastagságot, annak tűréshatárait és a mérés alapját. A vastagsági értékhez társított kaliberjelölés nem helyettesíti, hanem kiegészíti azt. A vastagság-ingadozás lényeges szempont egy alakító szerszámnál, varratnál vagy egymásra rakott szerkezetnél.
A vágott sávra vonatkozó kérelem esetén a végső szélesség és annak tűréshatárai párosítva jelennek meg a perem, élminőség és görbület követelményeivel. Ezek szabályozzák, hogyan halad át a sáv a hengereken és a pozicionáló vezetőkön. A teljes szélességű tekercsek és az előkészített sávok külön árajánlati pozíciók maradnak; a elfogadott vágási méretek és élminőség-tartomány a feldolgozás előtt kerül megállapításra.
Az 508 és 610 mm-es belső átmérő lehetőségek különböző mandrel-illeszkedéseket jelentenek. A külső átmérő és a maximális egyedi tömeg kiegészíti a fogadási korlátozásokat, miközben a tekercselés iránya és a tekercs fejének tájolása befolyásolja a betáplálást. A vágott hosszra vonatkozó kérelem esetén a tekercsbetáplálási korlátozások helyett síkítás, végső hossz és síkság követelmények kerülnek megadásra.
Hajlított ajtók, berendezésházak és bútoralkatrészek egyaránt kombinálják a méretbeli illeszkedést és a végső látható felületet. Az anyagválasztás a hajlítási sugár és az alakítási sorrend alapján történik; a felületi és olajozási állapot a tervezett festési vagy bevonási folyamattól függ. A kereskedelmi minőségű lágyított anyag ebbe a választási útvonalba tartozik.
A berendezésházakhoz használt anyagok esetében hasonlítsa össze a meleg- és hideghengerelt alapanyagot az alakítási feltételek, az előkészítés és a szükséges festett felület alapján.
Egy húzott pohár vagy mélyített panel a hajlításon túli anyagnyúlást igényel. Ezért a húzásra alkalmas specifikáció és a lágyított állapot mellett a vastagság és a szerszámgeometria is lényeges. A szükséges mechanikai vagy alakíthatósági vizsgálatok részei az anyag elfogadásának.
Egy bevonóvonal teljesen kemény vagy lágyított alapanyagot igényelhet, attól függően, hogy milyen hőmérsékleti és alakítási sorrendet alkalmaz. Az anyagütemterv azonosítja ezt a beérkező állapotot, a kémiai összetételt és a felületi előkészítést.
Az ellenőrzések az rendelt tizedes vastagságra és sávszélességre vonatkoznak. Az előkészített sáv esetében az ellenőrzési kör az előírt élminőséget, peremet és görbületet is magában foglalja. A mérési helyek és az elfogadási határok a méretbeli nyilvántartásban szerepelnek.
Az anyag-nyilvántartás azonosítja a megadott minőséget és szállítási állapotot. A szükséges keménység- vagy szakítóvizsgálatok az alkalmazandó módszert, mintavételi alapot és vastagsági feltételeket követik. Egy hőkezelési címke önmagában nem helyettesíti a kért mechanikai vizsgálati eredményt.
Az ellenőrzés során figyelembe veszik a karcolásokat, korróziót, kezelési nyomokat, valamint a megadott olajozási vagy felületi állapotot. A tekercselés ellenőrzése a szimmetrikus tekercselést és a sáv élein vagy a tekercs közepén keletkezett károsodásokat foglalja magában. A megállapodott felületi követelményt a sáv megadott oldalán értékelik.
Minden csomagolási listasorban szereplő tekercsszám összeköti a szállított szalagot az anyagminőséggel, hőkezelési állapottal és a szükséges vizsgálati dokumentumokkal.
A kötegárak megadja az anyagminőséget, hőkezelési állapotot, szalagméretet és nettó tömeg egységet. A szalagvágás, síkítás, felületelőkészítés, csomagolás és fuvarozás külön felsorolásra kerül; egy metrikus tonna 1000 kg-ot jelent.
A hidegen hengerelt acél szállítás és tárolás során száraz környezetben kell maradnia. A csomagolás biztonságos rögzítőszalagokat és tartóelemeket kombinál a megállapodott nedvesség-gátló réteggel, szélvédővel és tekercsszem-védővel. Az olajozási állapot e csomagolási környezethez igazodik; a csomagolás nem helyettesíti a tekercs megnyitása utáni megfelelő száraz tárolást.
Különböző vastagságok, anyagminőségek és hőkezelési állapotok külön beszerzési vonalakat alkotnak. Minden vonal tartalmazza az elfogadott minimális tételnagyságot és a gyártási vagy szállítási feltételeket. A csomagolási lista tartalmazza a tekercsszámot, szalagméretet, állapotot, valamint az egyes nettó és bruttó súlyokat, továbbá meghatározza a rakodási irányt a szállításhoz.
A fekete-annealed kifejezés egy szállítási és felületi állapotot ír le, nem garantál fényes látható felületet. Látható alkatrész esetén a megrendelésben meg kell adni a szükséges felületosztályt vagy jóváhagyott felületmintát, valamint a tervezett tisztítási és felületkezelési eljárást. A fekete-annealed anyagot saját állapotaként ajánljuk, nem pedig fényes felületre szánt anyag helyettesítéseként.
Egy hasznos próba a tervezett anyagminőséget, hőkezelési állapotot, vastagságot, hengerelési irányt, valamint felületi vagy olajozási állapotot használja a gyártási szerszámokkal és kenőanyaggal együtt. Az elfogadási kritériumai részévé válnak az elfogadott anyagkövetelménynek. Egy eltérő állapotú minta nem igazolhatja a javasolt gyártási tekercs formázási teljesítményét.
A megrendelés határozza meg, hogy engedélyezettek-e az illesztések, hogyan kell őket megjelölni, és hogyan kell kezelni az érintett szalaghosszakat. Folyamatos táplálású műveletek esetén, ha illesztésmentes szalagot kérnek, ez a feltétel szerepel a közbeszerzési ajánlatban és az átvételi specifikációban is.
Azonosítsa a látható felületet az alkatrészrajzon vagy anyagkövetelményben, beleértve a felületosztályt, felületkezelést és elfogadási kritériumokat. Közvetlen tekercsről történő táplálás esetén a tekercselés és táplálás iránya kapcsolja ezt a felületet az átvételi vonalhoz. A megállapodott felületi követelmény része marad a tekercsvizsgálati körnek.
A nyers acél továbbra is az előírt olajozási állapotra és száraz kezelésre támaszkodik. A szállítási gátlóréteg a csomagolt tekercset védő funkciót látja el; az átvételi üzem megfelelő tárolást biztosít, és a megnyitás után a tervezett felületelőkészítést végzi.
Küldje el hidegen hengerelt tekercs-szükségletét, felületi követelményeit és az átvételi vonal korlátozásait. Árajánlatunk tartalmazza a kiválasztott anyagminőséget és hőkezelési állapotot, valamint a szalagméreteket, felületelőkészítést, csomagolást és szállítási feltételeket.