سیم‌پیچ‌های آنیل‌شده و کاملاً سخت برای سفارشات پردازش عمده‌فروشی
نوار فولادی سردافزوده‌شده بدون پوشش با ضخامت ۰٫۱۲ تا ۲٫۰ میلی‌متر در درجات تجاری و کششی موجود است و شرایط تحویل آن شامل حالت آنیله‌شده و سخت‌کامل است. رفتار شکل‌پذیری به ترکیب درجه و شرایط تحویل، علاوه بر ضخامت و سطح مورد نیاز برای کابینت‌ها، قطعات شکل‌داده‌شده یا پوشش‌دهی بعدی، بستگی دارد.
| پارامتر | محدوده یا گزینه تأمین | جزئیات سفارش |
|---|---|---|
| ضخامت | 0.12–2.0 mm | ۰٫۰۰۴۷–۰٫۰۷۸۷ اینچ؛ تبدیل گردشده |
| عرض | 600–1500 mm | ۲۳٫۶۲–۵۹٫۰۶ اینچ؛ تبدیل گردشده |
| قطر داخلی سیم‌پیچ | ۵۰۸ یا ۶۱۰ میلی‌متر | قطر سوراخ محور دریافت‌کننده را انتخاب کنید |
| انتخاب مواد | SPCC؛ SPCD؛ DC01؛ DC03؛ ASTM A1008 CS / DS | نام کامل و شرایط تحویل در سفارش باقی می‌مانند |
| شرایط سختی | آنیل‌شده؛ ۱/۸ سخت؛ ۱/۴ سخت؛ ۱/۲ سخت؛ کاملاً سخت | درجه، تمپر و آزمون‌های پذیرش قابل اعمال به‌صورت ترکیبی تعریف می‌شوند |
| قالب تحویل | سیم‌پیچ‌های عرض کامل؛ آماده‌سازی شکاف‌دار یا برش‌خورده بر اساس درخواست | پردازش و ابعاد نهایی جداگانه قیمت‌گذاری می‌شوند |
ابعاد بر حسب میلی‌متر مبنای کاتالوگ هستند. پیش‌فاکتور درجه، تمپر و ترکیب ضخامت-عرض پذیرفته‌شده، هندسه سیم‌پیچ و تلرانس ابعادی را اعلام می‌کند. حداکثر قطر خارجی و وزن هر سیم‌پیچ مطابق محدودیت‌های خط دریافت‌کننده تعیین می‌شوند.
آنیل‌کردن پس از کاهش سرد، شکل‌پذیری را بازیابی می‌کند. مواد تجاری یا کششی در حالت آنیل‌شده مشخص‌شده، نقطه شروع برای کابینت‌های خم‌شده، پنل‌های فشاری و قطعات مشابه است. درجه مورد نیاز سپس بر اساس شدت عملیات شکل‌دهی انتخاب می‌شود؛ آنیل‌کردن به‌تنهایی هر فولادی را به درجه عمیق‌کششی تبدیل نمی‌کند.
نوار کاملاً سخت شرایط سخت‌شده ناشی از کاهش سرد را حفظ می‌کند. این نوار برای سفارشاتی مناسب است که عملیات بعدی آن‌ها دقیقاً برای این حالت مشخص شده باشد، از جمله آنیل‌کردن یا روکش‌کاری مناسب در مراحل بعدی. خم‌های تنگ و اشکال کشیده نیازمند ارزیابی جداگانه شکل‌پذیری هستند؛ نوار کاملاً سخت جایگزین مستقیم مواد چاپ‌شده آنیل‌شده نیست.
یافتن تمپر یا محدوده سختی JIS
| تمپر | نماد JIS | راکول B (HRB) | ویکرز (HV) |
|---|---|---|---|
| ۱/۸ سخت | 8 | 50–71 | 95–130 |
| ۱/۴ سخت | 4 | 65–80 | 115–150 |
| ۱/۲ سخت | 2 | 74–89 | 135–185 |
| کاملاً سخت | 1 | ≥85 | ≥170 |
تمپری یافت نشد. برای بازگرداندن جدول، جستجو را پاک کنید.
برای مشاهده تمام ستون‌ها، به صورت افقی اسکرول کنید.
این مقادیر مرجع تمپر JIS هستند، نه نتایج آزمون یک سیم‌پیچ خاص یا معادل‌های درجات ASTM و EN. مقیاس و نیروی آزمون باید با ضخامت نوار سازگان داشته باشند. مواد نازک‌تر نیازمند روش توافق‌شده مناسب برای اندازه‌گیری سختی هستند؛ ستون‌های HRB و HV مقیاس‌های آزمون مجزا هستند.
| نشانه‌گذاری | مشخصات فنی | شناسایی ماده | تصمیم خرید |
|---|---|---|---|
| SPCC | JIS G 3141 | فولاد سردافشان تجاری‌کیفیت | مشخص کردن حالت حرارتی (تمپر)؛ تضمین مقاومت کششی و ازدیاد طول نیازمند توافق صریح است |
| SPCD | JIS G 3141 | فولاد سردافشان مناسب برای کشش (Drawing-quality) | استفاده از حالت آنیل مشخص‌شده و پذیرش شکل‌دهی مربوطه |
| DC01 | EN 10130 | محصول تخت کم‌کربن سردافشان | حفظ نام‌گذاری استاندارد EN، شرایط تحویل و الزامات سطحی |
| DC03 | EN 10130 | محصول تخت کم‌کربن مناسب برای کشش (Drawing-grade) | انتخاب بر اساس عملیات کشش مورد نیاز، با الزامات مکانیکی مربوطه |
| CS نوع A / B | ASTM A1008/A1008M | فولاد تجاری | درج نوع و شرایط تحویل مورد نیاز در خط مواد آمریکایی (US material line) |
| DS نوع A / B | ASTM A1008/A1008M | فولاد مناسب برای کشش (Drawing steel) | درج نوع، الزامات شکل‌دهی و پایه آزمون‌های مربوطه |
قیمت‌گذاری سیم‌پیچ‌های SPCC، DC01 و ASTM CS مطابق استانداردها و شرایط تحویل مشخص‌شده انجام می‌شود. جایگزین‌های پیشنهادی به‌صورت جداگانه برای تأیید ارائه می‌شوند و شامل خواص شکل‌دهی و الزامات پذیرش آن‌ها می‌باشند.
بافت سطح بر ظاهر، روان‌کاری و پرداخت‌های بعدی تأثیر می‌گذارد. پایانه‌های مات و براق توصیفاتی هستند و هیچ‌کدام مشخص‌کننده زبری خاص یا کیفیت سطحی پنل‌های نمایان نیستند. هر پایانه، رده سطحی یا الزام زبری تعریف‌شده به‌عنوان شرط سفارش در نظر گرفته شده و با ماده انتخاب‌شده تطبیق داده می‌شود.
سیم‌پیچ‌های بدون پوشش با شرایط روغن‌دار یا بدون روغن توافق‌شده عرضه می‌شوند. عملیات رنگ‌آمیزی، آبکاری و چسباندن از روشن‌سازی و پیش‌پردازش مورد نیاز فرآیند دریافت‌کننده استفاده می‌کنند.
محدوده فولاد سردافشان بدون پوشش ما زیرلایه فولادی را تأمین می‌کند. سیم‌پیچ‌های گالوانیزه و پیش‌رنگ‌شده دارای جرم پوشش یا سیستم رنگ مشخصی هستند؛ الزامات سطحی نهایی مربوط به سفارش جداگانه محصولات پوشش‌دار است.
ضخامت اعشاری ضخامت فولاد ورودی به ابزار را تعیین می‌کند. سفارش، ضخامت اسمی یا حداقلی، تلرانس آن و پایه اندازه‌گیری را مشخص می‌کند. برچسب گیج (gauge) همراه این مقدار ارائه می‌شود نه جایگزین آن. تغییرات ضخامت در قالب شکل‌دهی، درز جوش یا مجموعه‌های لایه‌بندی‌شده اهمیت دارد.
در درخواست نوار برش‌خورده، عرض نهایی و تلرانس آن همراه با الزامات لبه تراشیده‌شده (burr)، وضعیت لبه و انحراف جانبی (camber) تعیین می‌شود. این پارامترها نحوه عبور نوار از غلتک‌ها و راهنمای‌های موقعیت‌یابی را کنترل می‌کنند. سیم‌پیچ‌های تمام‌عرض و نوارهای آماده‌شده به‌صورت خطوط جداگانه در پیش‌فاکتور قرار می‌گیرند؛ ابعاد برش‌خورده و محدوده لبه‌های تأییدشده پیش از پردازش اعلام می‌شوند.
گزینه‌های قطر داخلی ۵۰۸ و ۶۱۰ میلی‌متر، نوع مناسب نصب بر روی ماندرل را مشخص می‌کنند. قطر خارجی و حداکثر وزن تکی سیم‌پیچ، محدودیت‌های دریافت را کامل می‌کنند؛ جهت پیچش و جهت‌گیری سر سیم‌پیچ نیز بر تغذیه تأثیر می‌گذارند. درخواست‌های طول برش‌خورده به‌جای محدودیت‌های تغذیه سیم‌پیچ، الزامات تسطیح، طول نهایی و تخت‌بودن را شامل می‌شوند.
درهای خم‌شده، پوسته تجهیزات و قطعات مبلمان، هماهنگی ابعادی را با سطح نهایی قابل مشاهده ترکیب می‌کنند. انتخاب ماده بر اساس شعاع خم و ترتیب شکل‌دهی انجام می‌شود؛ وضعیت سطح و روغن‌زنی نیز مطابق فرآیند رنگ‌آمیزی یا آبکاری برنامه‌ریزی‌شده تعیین می‌شود. مواد آنیل‌شده درجه تجاری در این مسیر انتخاب قرار می‌گیرند.
برای پوسته‌های تجهیزات، مقایسه کنید مواد اولیه نورد شده گرم و نورد شده سرد با توجه به شرایط شکل‌دهی، آماده‌سازی و پوشش رنگی مورد نیاز.
یک کاسه کشیده‌شده یا پنل فرو رفته، ماده را فراتر از خم ساده کشیده می‌کند. بنابراین مشخصات درجه کشش و حالت آنیل همراه با ضخامت و هندسه ابزار اهمیت دارند. آزمون‌های مکانیکی یا شکل‌دهی مورد نیاز بخشی از پذیرش ماده هستند.
خط پوشش‌دهی ممکن است بسته به توالی حرارتی و شکل‌دهی خود، نیازمند مواد اولیه تمام‌سخت یا آنیل‌شده باشد. برنامه مواد، شرایط ورودی، ترکیب شیمیایی و آماده‌سازی سطحی را مشخص می‌کند.
بازرسی‌ها مطابق ضخامت اعشاری و عرض نوار سفارش‌داده‌شده انجام می‌شوند. در مورد نوارهای آماده‌شده، محدوده بازرسی شامل وضعیت لبه، لبه تراشیده‌شده (burr) و انحراف جانبی (camber) نیز می‌شود. موقعیت‌های اندازه‌گیری و محدودیت‌های پذیرش در سوابق ابعادی ثبت می‌شوند.
سوابق ماده درجه و شرایط تحویل مشخص‌شده را شناسایی می‌کنند. آزمون‌های سختی یا کشش مورد نیاز با روش، پایه نمونه‌برداری و شرایط ضخامت مربوطه انجام می‌شوند. برچسب تمپر به‌تنهایی جایگزین نتیجه آزمون مکانیکی درخواست‌شده نمی‌شود.
بازرسی شامل ارزیابی خراش‌ها، خوردگی، علامت‌های دستکاری و وضعیت روغن یا پایانه مشخص‌شده است. بازرسی پیچش شامل بررسی پیچش‌های هم‌تراز و آسیب‌های وارده به لبه‌های نوار یا مرکز سیم‌پیچ (coil eye) می‌شود. الزام سطحی تأییدشده بر روی سطح مشخص‌شده نوار ارزیابی می‌شود.
شماره کویل در هر خط فهرست بسته‌بندی، نوار تحویل‌داده‌شده را به درجه، حالت حرارتی و سوابق بازرسی مورد نیاز آن متصل می‌کند.
قیمت‌های عمده درجه، حالت حرارتی، ابعاد نوار و واحد وزن خالص را مشخص می‌کنند. برش عرضی، تسطیح، آماده‌سازی سطح، بسته‌بندی و حمل‌ونقل به‌صورت جداگانه درج شده‌اند؛ یک تن متریک معادل ۱۰۰۰ کیلوگرم است.
فولاد سردافشان نیازمند محافظت خشک در طول حمل‌ونقل و انبارداری است. بسته‌بندی ترکیبی از نوارها و تکیه‌گاه‌های محکم با مانع رطوبتی، محافظ لبه‌ها و محافظ چشم کویل توافق‌شده است. وضعیت روغن نیز با دامنه بسته‌بندی توافق‌شده هماهنگ می‌شود؛ بسته‌بندی جایگزین انبارداری مناسب خشک پس از باز شدن کویل نمی‌شود.
ضخامت‌ها، درجات و حالات حرارتی مختلف، خطوط تأمین جداگانه‌ای را تشکیل می‌دهند. هر خط شامل حداقل دسته پذیرفته‌شده و شرایط تولید یا ارسال است. فهرست بسته‌بندی شماره کویل، ابعاد نوار، وضعیت و وزن‌های خالص و ناخالص هر کویل را مشخص می‌کند و جهت تخلیه برای حمل‌ونقل تعیین می‌شود.
آنیله‌شده سیاه توصیف‌کننده وضعیت تحویل و سطح ماده است و تضمینی برای ظاهر نورانی قابل مشاهده نیست. برای قطعات قابل مشاهده، سفارش باید از رده سطحی مورد نیاز یا نمونه پرداخت تأییدشده و فرآیند پیش‌بینی‌شده تمیزکاری و پرداخت استفاده کند. ماده آنیله‌شده سیاه به‌عنوان وضعیت خودش نقل می‌شود و جایگزین درخواست پرداخت نورانی نمی‌شود.
یک آزمایش مفید از درجه، حالت حرارتی، ضخامت، جهت نورد، وضعیت سطح یا روغن، ابزارهای تولیدی و روان‌کننده‌های مورد نظر استفاده می‌کند. معیارهای پذیرش آن بخشی از الزامات تأییدشده ماده می‌شوند. نمونه‌ای با وضعیت متفاوت نمی‌تواند عملکرد شکل‌دهی کویل تولیدی پیشنهادی را تأیید کند.
سفارش مشخص می‌کند که آیا اتصالات مجاز هستند، نحوه علامت‌گذاری آن‌ها و روش برخورد با قسمت‌های تحت‌تأثیر نوار است. در عملیات تغذیه پیوسته که اتصال ممنوع است، این شرط در پیش‌فاکتور و مشخصات دریافتی نیز حفظ می‌شود.
سطح قابل مشاهده را در نقشه قطعه یا الزامات ماده با رده سطحی، پرداخت و معیارهای پذیرش مشخص کنید. در تغذیه مستقیم از کویل، جهت پیچش و تغذیه آن سطح را به خط دریافت متصل می‌کند. الزام سطح توافق‌شده در دامنه بازرسی کویل باقی می‌ماند.
فولاد بدون پوشش همچنان به وضعیت روغن مشخص‌شده و روش‌های خشک کار با آن وابسته است. موانع حمل‌ونقل، کویل بسته‌بندی‌شده را محافظت می‌کنند؛ انبار دریافت‌کننده باید انبارداری مناسب را حفظ کند و پس از بازکردن، آماده‌سازی سطح پیش‌بینی‌شده را انجام دهد.
برنامه سفارش کویل‌های فولاد سردافشان، الزامات سطحی و محدودیت‌های خط دریافت را ارسال کنید. ما پیش‌فاکتور درجه و حالت حرارتی انتخاب‌شده را با ابعاد نوار، آماده‌سازی، بسته‌بندی و شرایط ارسال ارائه می‌کنیم.