Gegloeide en volledig geharde coils voor groothandelsverwerkingsbestellingen
Ongecoate koudgewalste strip van 0,12 tot 2,0 mm is verkrijgbaar in commerciële en dieptrekgraden, met geleverde toestanden ‘geglansd’ en ‘volhard’. Het vormgedrag hangt af van deze combinatie van graad en toestand, evenals van de dikte en het oppervlak die nodig zijn voor kasten, gevormde onderdelen of een latere coating.
| Parameter | Leveringsbereik of optie | Bestelgegevens |
|---|---|---|
| Dikte | 0.12–2.0 mm | 0,0047–0,0787 inch; afgeronde omrekening |
| Breedte | 600–1500 mm | 23,62–59,06 inch; afgeronde omrekening |
| Binnendiameter van de coil | 508 of 610 mm | Selecteer de boring voor de ontvangende mandrel |
| Materiaalkeuzes | SPCC; SPCD; DC01; DC03; ASTM A1008 CS / DS | De volledige aanduiding en leveringsconditie blijven op de bestelling staan |
| Hardheidscondities | Gegloeid; 1/8 hard, 1/4 hard, 1/2 hard en volledig hard | Kwaliteit, temper en toepasselijke keuringsproeven zijn gezamenlijk gedefinieerd |
| Leveringsvorm | Coils in volledige breedte; op verzoek gespleten of in lengteafgesneden voorbereiding | Verwerking en eindafmetingen worden afzonderlijk geprijsd |
Millimeterafmetingen vormen de basis van de catalogus. De offerte vermeldt de overeengekomen kwaliteit, temper en dikte-breedtecombinatie, coilgeometrie en dimensionele tolerantie. De maximale buitendiameter en het individuele coilgewicht voldoen aan de limieten van de ontvangende lijn.
Gloeien herstelt de rekbaarheid na koudvervorming. Commerciële of trekgraden in de gespecificeerde gegloeide conditie vormen het uitgangspunt voor gebogen kasten, geperste panelen en soortgelijke onderdelen. De vereiste kwaliteit wordt vervolgens bepaald door de ernst van de vormbewerking; alleen gloeien maakt niet elk staal geschikt voor dieptrekken.
Volledig harde strips behouden de werkverharde conditie na koudvervorming. Ze zijn geschikt voor bestellingen waarvan de volgende bewerking specifiek is ingesteld op deze conditie, inclusief geschikte downstream-gloeiprocedures of coatingroutes. Strikte bochten en getrokken vormen vereisen een eigen beoordeling van de vormbaarheid; volledig hard is geen directe vervanging voor gegloeid stempelmateriaal.
Zoek een JIS-temper of -hardheidsbereik.
| Temper | JIS-symbool | Rockwell B (HRB) | Vickers (HV) |
|---|---|---|---|
| 1/8 hard | 8 | 50–71 | 95–130 |
| 1/4 hard | 4 | 65–80 | 115–150 |
| 1/2 hard | 2 | 74–89 | 135–185 |
| Volledig hard | 1 | ≥85 | ≥170 |
Geen overeenkomstige temper gevonden. Wis de zoekopdracht om de tabel te herstellen.
Scroll horizontaal om elke kolom te zien.
Dit zijn JIS-temperreferentiewaarden, geen testresultaten voor een specifieke coil of equivalente waarden voor ASTM- en EN-kwaliteiten. De testmethode en -kracht moeten geschikt zijn voor de stripdikte. Dunne strips vereisen een overeengekomen geschikte hardheidstestmethode; de kolommen HRB en HV betreffen afzonderlijke testschalen.
| Benaming | Specificatie | Materiaalidentiteit | Aankoopbeslissing |
|---|---|---|---|
| SPCC | JIS G 3141 | Koudgewalst staal van commerciële kwaliteit | Geef de temperatuur aan; garanties voor treksterkte en rek vereisen een uitdrukkelijke overeenkomst |
| SPCD | JIS G 3141 | Koudgewalst staal voor dieptrekken | Gebruik de gespecificeerde gegloeide toestand en de toepasselijke vormgevingsacceptatie |
| DC01 | EN 10130 | Koudgewalst vlak product met laag koolstofgehalte | Behoud de EN-aanduiding, leveromstandigheid en oppervlakte-eisen |
| DC03 | EN 10130 | Vlak product met laag koolstofgehalte voor dieptrekken | Selecteer op basis van de vereiste dieptrekbewerking, met de toepasselijke mechanische eisen |
| CS-type A / B | ASTM A1008/A1008M | Commerciële staalsoort | Geef het type en de vereiste leveromstandigheid op de Amerikaanse materiaallijn |
| DS-type A / B | ASTM A1008/A1008M | Staalsoort voor dieptrekken | Geef het type, de vormgevingsvereisten en de toepasselijke testbasis op |
SPCC-, DC01- en ASTM-CS-coils worden aangeleverd conform hun gespecificeerde normen en leveromstandigheden. Voorgestelde alternatieven worden afzonderlijk vermeld voor goedkeuring, inclusief hun vormgevingseigenschappen en acceptatievereisten.
De oppervlaktetextuur beïnvloedt het uiterlijk, de smering en de latere afwerking. Matte en glanzend zijn beschrijvingen van de afwerking; geen van beide stelt een specifieke ruwheid of oppervlakkwaliteit voor zichtbare panelen vast. Een gedefinieerde afwerking, oppervlakklasse of ruwheidseis wordt behandeld als een ordervoorwaarde en afgestemd op het geselecteerde materiaal.
Ongecoate coils worden geleverd in de overeengekomen geoliede of olievrije toestand. Voor verven, plateren en lijmtoepassingen gelden de reinigings- en voorbehandelingsvereisten van het ontvangende proces.
Onze ongecoate koudgewalste serie levert het staalsubstraat. Gegalvaniseerde en voorverfde coils hebben een gespecificeerde coatingmassa of verfsysteem; deze eisen voor de afgewerkte oppervlakte behoren tot de afzonderlijke bestelling voor gecoate producten.
Een decimale dikte bepaalt het staal dat de bewerkingsgereedschappen binnengaat. De bestelling definieert de nominale of minimale dikte, de bijbehorende tolerantie en de meetmethode. Een maatstaataanduiding (gauge) wordt bij die waarde vermeld, maar vervangt deze niet. Diktevariatie is van belang bij een vormgevingsgereedschap, een naad of een gestapelde assemblage.
Bij een gespleten bandaanvraag worden de eindbreedte en tolerantie gekoppeld aan eisen voor bruin (burr), randtoestand en kromming (camber). Deze bepalen hoe de band door rollen en positioneringsgeleiders loopt. Coils met volledige breedte en voorbewerkte band blijven afzonderlijke offerteposten; de goedgekeurde spleetafmetingen en randspecificaties worden vóór de bewerking vermeld.
De binnendiameter-opties van 508 mm en 610 mm geven verschillende mandrelpassingen aan. De buitendiameter en het maximale individuele gewicht voltooien de ontvangstlimieten, terwijl de wikkelrichting en de oriëntatie van de coilkop de aanvoer beïnvloeden. Bij aanvragen voor snitlengte worden in plaats van coil-aanvoerlimieten nivellering, eindlengte en vlakheidseisen toegevoegd.
Gebogen deuren, apparatuurbehuisingen en meubelonderdelen combineren dimensionele pasvorm met een afgewerkte zichtbare oppervlakte. De materiaalselectie volgt de boogstraal en de vormgevingsvolgorde; de oppervlak- en olieconditie volgen het geplande verven of plateren. Materiaal van commerciële kwaliteit in gegloeide toestand behoort tot deze selectieroute.
Voor behuizingen van apparatuur: vergelijk warmgewalst en koudgewalst uitgangsmateriaal op basis van de vormgevingsvoorwaarden, de voorbereiding en de vereiste geverfde afwerking.
Een getrokken kop of ingedeukte plaat rekken het materiaal verder dan een eenvoudige bocht. Daarom zijn de specificatie voor dieptrekken en de gegloeide toestand even belangrijk als dikte en gereedschapsgeometrie. Vereiste mechanische of vormgevingstests maken deel uit van de materiaalacceptatie.
Een coatinglijn kan al naar gelang de thermische en vormgevingsvolgorde full-hard of gegloeid voedingsmateriaal vereisen. Het materiaalschema identificeert die inkomende toestand, chemische samenstelling en oppervlaktevoorbereiding.
Controles volgen de bestelde decimale dikte en bandbreedte. Bij voorbewerkte band omvat het inspectiebereik ook de gespecificeerde randtoestand, bruin (burr) en kromming (camber). Meetposities en acceptatielimieten worden vastgelegd in het dimensionele register.
Het materiaaldossier geeft de gespecificeerde graad en leveromstandigheid aan. Vereiste hardheids- of trekproeven worden uitgevoerd volgens de toepasselijke methode, bemonsteringsbasis en diktevoorwaarden. Een temperatuuraanduiding alleen vervangt niet het resultaat van een gevraagde mechanische test.
De inspectie houdt rekening met krassen, corrosie, hanteringsmarkeringen en de gespecificeerde olie- of afwerkingsconditie. Wikkelcontroles omvatten gealigneerde lagen en schade aan de bandranden of de coilkern (coil eye). De geaccepteerde oppervlakte-eis wordt beoordeeld aan de gespecificeerde zijde van de band.
Het spoelnummer op elke regel van de pakbon koppelt de geleverde strip aan zijn kwaliteit, temperatuur en vereiste inspectiedocumentatie.
Groothandelsprijzen geven de kwaliteit, temperatuur, stripafmeting en netto-gewichtseenheid aan. Splitten, vlakmaken, oppervlaktevoorbereiding, verpakking en vervoer worden afzonderlijk vermeld; één metrische ton is gelijk aan 1.000 kg.
Koudgewalst staal vereist droge bescherming tijdens transport en opslag. De verpakking combineert veilige banden en ondersteuningen met de overeengekomen vochtbarrière, randbescherming en oogbescherming van de spoel. De olieconditie wordt afgestemd op deze verpakkingsomvang; verpakking vervangt geen geschikte droge opslag na opening van de spoel.
Verschillende diktes, kwaliteiten en temperaturen vormen afzonderlijke leverlijnen. Elke lijn omvat de overeengekomen minimale partijgrootte en productie- of verzendvoorwaarden. De pakbon vermeldt het spoelnummer, de stripafmeting, de conditie en de individuele netto- en brutogewichten, met de ontlaadorientatie gedefinieerd voor de zending.
Zwartgeglansd beschrijft een lever- en oppervlakteconditie; het garandeert geen glanzende zichtbare zijde. Voor een zichtbaar onderdeel specificeert de bestelling de vereiste oppervlaktklasse of goedgekeurd afwerkmonster, samen met het geplande reinigings- en afwerkproces. Zwartgeglansd materiaal wordt als eigen conditie aangevraagd en niet als vervanging voor een verzoek om een glanzende oppervlakte.
Een nuttige proef gebruikt de beoogde kwaliteit, temperatuur, dikte, walsrichting en oppervlakte- of olieconditie, in combinatie met de productiegereedschappen en smering. De acceptatiecriteria worden onderdeel van de goedgekeurde materiaaleis. Een monster met een andere conditie kan de vormprestatie van de voorgeschreven productiespoel niet vaststellen.
De bestelling bepaalt of verbindingen toegestaan zijn, hoe zij gemarkeerd moeten worden en hoe eventueel aangetaste striplengten behandeld moeten worden. Bij continu-voedingsprocessen met een ‘geen-verbindingen’-vereiste blijft deze voorwaarde van kracht in de offerte en ontvangstspecificatie.
Identificeer de zichtbare zijde op de onderdeeltekening of materiaaleis, inclusief oppervlaktklasse, afwerking en acceptatiecriteria. Bij directe spoelvoeding koppelt de wikkel- en voedingsorientatie deze zijde aan de ontvangstlijn. De overeengekomen eis ten aanzien van de zichtzijde blijft onderdeel van de inspectieomvang voor de spoel.
Het ongecoate staal blijft afhankelijk van de gespecificeerde olieconditie en droge hantering. Transportbarrières beschermen de verpakte spoel; de ontvangende werkplaats zorgt voor geschikte opslag en de geplande oppervlaktevoorbereiding na opening.
Stuur uw planning voor koudgewalste spoelen, oppervlakte-eisen en ontvangstlijnbeperkingen. Wij verstrekken een offerte voor de geselecteerde kwaliteit en temperatuur, inclusief stripafmetingen, voorbereiding, verpakking en verzendvoorwaarden.