스키드 레일 및 구조 부재
긴 레일은 확보 가능한 공간과 연결 세부 사양 모두를 충족해야 합니다. 전체 길이 강관은 작업장에서 절단 배치를 직접 조정할 수 있도록 해주며, 가공된 레일은 지정된 단부 절단 및 부착 구멍을 포함할 수 있습니다. 당사는 귀사의 부재 목록에 따라 두 형식 중 어느 하나로 견적을 제출합니다.
설비 스키드 · 레일 · 지지 부재
긴 레일 및 소형 프레임용 직사각형 강관
직사각형 강관은 전체 길이 형태 또는 가공된 레일 및 프레임 부재 형태로 공급됩니다. 절단, 구멍, 마운팅 플레이트 등이 방향에 따라 설치되는 경우, 도면 상에서 넓은 면과 좁은 면이 명시됩니다.
설비 베이스 및 마운팅 프레임
넓은 면은 설비 받침대 또는 마운팅 플레이트 설치 공간을 제공하고, 얕은 면은 제한된 프레임 깊이에 적합합니다. 반복 주문 시 선택된 RHS와 가공 부재를 함께 주문하면 별도의 자재 구매 횟수를 줄일 수 있습니다.
마운팅 프레임 · 컨베이어 베이스 · 브래킷
미터법 직사각형 강관 규격 및 공급 옵션
| 항목 | 공급 범위 |
|---|---|
| 제품 | 탄소강 직사각형 중공 단면(RHS / 직사각형 HSS) |
| 강관 제조 | 불등변 인접 면을 갖는 냉간성형 용접 강관 |
| 규격 및 등급 | 주문 시 ASTM A500/A500M 등급 B 또는 등급 C |
| 카탈로그 단면 | 50 × 30 mm에서 400 × 200 mm까지의 선정된 미터법 단면 |
| 명목 벽두께 | 표기된 단면 전체에 걸쳐 1.0–12.0 mm; 각 행 참조 |
| 길이 | 6 m 또는 12 m 밀 길이; 주문에 따른 완성 절단 길이 |
| 무코팅 공급 | 블랙 밀피니시 또는 오일 코팅 표면 |
| 코팅 공급 | 요구되는 마감 기준에 따라 도장 또는 용융아연도금 |
| 절단 단부 | 직각 절단, 마이터 절단 및 도면에 따른 단부 가공 |
| 추가 가공 | 버 제거, 구멍 가공, 플레이트 설치, 용접 부품 |
| 자재 문서 | 주문된 검사 기록과 함께 등급 및 배치 식별 정보 |
| 포장 식별 | 외측 치수, 벽두께, 길이 및 주문라인 참조 번호 |
RHS 벽두께는 파이프 스케줄이 아닌 밀리미터 또는 인치 단위의 두께로 표기됩니다.
미터법 RHS 치수 및 벽두께 범위
해당 미터법 단면은 50 × 30 mm에서 400 × 200 mm까지를 포괄합니다. 각 행은 자체 명목 벽두께 범위를 가지며, 이에 대응하는 인치 환산값이 병기되어 있습니다.
모든 열을 보려면 왼쪽으로 스크롤하세요.
| 외측 치수 A × B (mm) | 외측 치수(인치, 환산값) | 벽두께 범위(mm) | 벽두께 범위(in., 환산값) |
|---|---|---|---|
| 50 × 30 | 1.969 × 1.181 | 1.0–3.0 | 0.039–0.118 |
| 60 × 40 | 2.362 × 1.575 | 1.5–3.5 | 0.059–0.138 |
| 75 × 50 | 2.953 × 1.969 | 1.5–4.0 | 0.059–0.157 |
| 80 × 40 | 3.150 × 1.575 | 1.5–4.0 | 0.059–0.157 |
| 100 × 50 | 3.937 × 1.969 | 2.0–6.0 | 0.079–0.236 |
| 100 × 60 | 3.937 × 2.362 | 2.0–6.0 | 0.079–0.236 |
| 100 × 75 | 3.937 × 2.953 | 2.0–6.0 | 0.079–0.236 |
| 120 × 60 | 4.724 × 2.362 | 3.0–6.0 | 0.118–0.236 |
| 120 × 80 | 4.724 × 3.150 | 3.0–6.0 | 0.118–0.236 |
| 150 × 75 | 5.906 × 2.953 | 3.0–6.0 | 0.118–0.236 |
| 150 × 100 | 5.906 × 3.937 | 4.0–12.0 | 0.157–0.472 |
| 200 × 100 | 7.874 × 3.937 | 4.0–12.0 | 0.157–0.472 |
| 200 × 150 | 7.874 × 5.906 | 4.0–12.0 | 0.157–0.472 |
| 250 × 150 | 9.843 × 5.906 | 5.0–12.0 | 0.197–0.472 |
| 300 × 200 | 11.811 × 7.874 | 5.0–12.0 | 0.197–0.472 |
| 400 × 200 | 15.748 × 7.874 | 5.0–12.0 | 0.197–0.472 |
견적서에는 완전한 단면, 벽두께, 등급, 길이, 마감 방식이 명시됩니다. 중량 기반 구매의 경우, 수량 및 견적 중량 기준도 함께 명시하여 자재 및 가공 비용 비교를 용이하게 합니다.
BAOLAI 사각형 단면 카탈로그 열기(PDF, 65–66페이지)
귀사 조립품에 맞춘 절단 및 가공된 RHS
부품 도면을 기준으로 절단 길이, 마이터 컷, 구멍 위치를 견적합니다. 작업면과 방향은 그대로 유지됩니다. 전체 길이의 RHS는 귀사 공장에서 직접 절단 및 천공할 수 있도록 별도로 제공됩니다.
직각 절단, 마이터 컷 및 구멍 위치
마이터 컷은 평면, 각도, 장점 또는 단점 길이로 정의됩니다. 구멍은 기준면과 종단 기준선을 사용하여 지정됩니다. 조립 시 좌우 대칭 부품을 사용하는 경우, 절단 목록 상에서 좌우 부품은 별도로 구분됩니다.
- 완성 길이 절단
- 절단 길이 및 단면 직각도는 명시된 허용오차를 따르며, 포장 전에 톱니(버러)를 제거합니다.
- 정확한 면에 가공된 구멍
- 구멍 배치 치수는 선택된 면과 종단을 기준으로 표시하고, 모서리 주변에 필요한 여유 공간도 포함합니다.
- 판재 및 용접 부품
- 마운팅 플레이트 및 용접 부품을 동일한 도면 개정판을 사용해 관재와 함께 제공할 수 있습니다.
후속 가공을 위한 표면 마감
공장 출하 마감 또는 오일 코팅 관재는 후속 공장 가공에 적합합니다. 완성된 프레임의 경우, 절단 및 용접 공정은 도장 또는 아연도금과 조율되어야 합니다. 코팅된 맞물림 면의 경우, 지정된 맞춤 허용 범위 내에 마감 두께를 고려한 여유 공간이 필요합니다.
- 공장 출하 마감 및 오일 코팅
- 다음 공정에서 귀사 공장에서 용접 또는 표면 전처리를 수행하는 경우, 도장되지 않은 관재를 선택하세요.
- 도장 완료 조립품
- 노출 면 및 마운팅 영역이 올바르게 처리될 수 있도록, 표면 전처리 방법, 도장 시스템, 완성 색상을 명시하세요.
- 아연도금 부재
- 중공 구조 프레임은 용융 아연도금 전에 적절한 환기 및 배수 구멍이 필요합니다. 이 구멍의 위치는 가공 세부사항에 반드시 포함되어야 합니다.
사각형 프로파일 및 완성 부품 검사
검사는 단면 형상, 비틀림, 직진도 및 가공 특징을 포함합니다. 완성 레일은 도면과 조립 시 사용되는 위치 결정 기준점을 기준으로 검사합니다.
성형·용접·사이징된 사각형 관
용접 관은 절단 전에 불균등한 변의 프로파일로 사이징됩니다. 장변 및 단변, 코너 형상, 용접 이음선은 후속 가공의 기준 특징이 됩니다. 주문된 재질 등급은 생산 전 과정에서 재료 식별 정보의 일부로 유지됩니다.
치수 및 완성 부품 검사
긴 레일은 위치 결정 스팬을 따라 검사하며, 여기서 비틀림 또는 휨으로 인해 고정장치에서 떨어질 수 있습니다. 합의된 접촉 지점과 수락 방법은 검사 결과를 부품이 실제 조립 시 어떻게 배치되는지와 직접 연계합니다.
재료 식별
재질 등급 및 배치 참조 번호는 사각형 관을 주문에 필요한 서류와 연결합니다.
단면 및 길이
외측 두 변, 벽두께, 완성 길이 모두 명시된 단면 및 허용오차와 비교하여 검사합니다.
면 및 부품 방향
절단 및 구멍은 도면의 기준선 및 방향 표시를 기준으로 검사합니다. 좌우 부품은 포장 전까지 각자의 부품 참조 번호를 유지합니다.
검사 서류
구매 사양서에는 출하 전에 요구되는 재료 보고서, 치수 기록, 그리고 필요 시 제3자 검사 내용이 명시됩니다.
공장 품질 기록
연결된 BAOLAI 라이브러리는 참고용 공장 QC 절차 및 이전 파이프 보고서를 제공합니다. 귀사의 RHS 주문에 대한 기록은 해당 재질 등급, 배치, 합의된 프로파일 또는 완성 부품 검사 항목을 식별합니다.
BAOLAI 검사 문서 보기혼합 RHS 주문에 대한 포장 및 수출 공급
유사 단면의 별도 번들
번들 라벨에는 외측 치수, 벽두께, 재질 등급, 길이, 주문 라인 번호가 표시됩니다. 가공 부품은 올바른 프레임 또는 조립품에 할당될 수 있도록 자체 참조 번호를 유지합니다.
표면 보호 및 리프팅 배치
목재 받침대를 사용해 번들을 지면에서 들어올리고, 고정 밴드 및 코팅 면 보호를 위해 접촉 방지 조치를 취합니다. 수령 계획에는 번들의 길이 및 중량뿐 아니라 이용 가능한 리프팅 장비 정보도 포함되어야 합니다. 절단 부품은 전체 길이 레일과 별도로 포장됩니다.
생산 일정 및 운송 범위
표준 생산 소요 기간은 단면 크기 및 수량에 따라 15–30일이며, 가공 및 마감 공정은 확정된 일정에 영향을 미칩니다. FOB, CFR, CIF 조건 모두 가능합니다. 명시된 항구 및 운송 범위는 공장 생산 기간과 별도로 기재됩니다.
관재 및 가공 부품에 대한 통합 견적
재료, 절단, 가공, 마감, 운송 비용은 각각 별도로 산정됩니다. 원관재 길이, 가공 부품, 또는 양자를 혼합하여 주문할 수 있습니다.
사각형 관재 주문 전 확인 사항
RHS는 사각형 HSS와 동일한가요?
RHS는 사각형 중공 단면(Rectangular Hollow Section)을 의미합니다. 사각형 HSS는 미국에서 일반적으로 사용되는 구조용 관재 용어입니다. 어느 명칭도 재료 사양을 대체하지 않으며, 본 페이지는 ASTM A500 Grade B 또는 C 공급을 다룹니다.
한 주문에 서로 다른 단면 및 절단 부품을 포함할 수 있나요?
예. 각 규격 및 완성 부품마다 별도의 주문 라인, 수량, 도면 참조 번호를 제공해 주세요. 이를 통해 전체 길이 부품, 좌우 대칭 부품, 코팅 부품 등이 견적서 및 포장 목록 전반에 걸쳐 명확히 식별될 수 있습니다.
시범 주문의 최소 수량은 얼마인가요?
시범 주문 요건은 단면, 벽두께 및 가공 범위별로 검토됩니다. 주문 시 관련 생산 라인에 대한 최소 생산량이 사전에 확인되며, 여러 규격을 함께 출하하는 경우에도 동일하게 적용됩니다.
이 A500 관을 주문할 때 A513 도면을 사용할 수 있나요?
재료 명세서를 먼저 검토해야 합니다. A513은 기계용 관을, A500은 구조용 관을 규정합니다. 외경 치수가 같다고 해서 두 규격이 상호 교환 가능하지 않으며, A513을 지정한 도면은 해당 요구사항을 그대로 유지해야 합니다.
20피트 또는 40피트 길이를 6미터 또는 12미터로 공급해 주실 수 있나요?
해당 길이는 서로 다릅니다: 20피트는 6.096미터, 40피트는 12.192미터입니다. 자재 목록에는 필요한 완제품 길이와 단위를 정확히 기재해 주십시오. 당사는 이를 근사한 미터 단위 제조 길이로 대체하지 않고, 특정 길이 요청으로서 별도 검토합니다.
적재 전에 제3자 검사를 실시할 수 있나요?
제3자 검사는 주문과 함께 수배할 수 있습니다. 검사 일정이 생산 및 출하 계획에 부합하도록, 필요한 검사 기록, 치수 검사 항목 및 입회 점검(Witness Point)을 명시해 주십시오.
직사각형 관 견적 요청
자재 목록을 첨부하고 목적지를 명시하거나, 단면 치수와 수량을 직접 입력하십시오. 부품 도면을 활용하면 기준 면, 절단 및 천공 위치를 메시지 내에서 반복하지 않고도 명시할 수 있습니다. 당사는 자재, 가공, 납기 등 세부 항목별로 분류된 견적서를 제공합니다.