산업용 철골 건물 제조업체
프로젝트 공급을 위한 가공된 골격 및 지붕/벽 자재
H형 단면 기둥 및 처마재, C형 풀린과 보강재가 건물의 철골 패키지를 구성합니다. 프레임만 선택하거나, 지붕 및 벽면용 강판 또는 샌드위치 패널을 추가할 수 있으며, 부재 가공 및 외벽 연결은 건축 도면과 조율됩니다.

프로젝트 공급을 위한 가공된 골격 및 지붕/벽 자재
H형 단면 기둥 및 처마재, C형 풀린과 보강재가 건물의 철골 패키지를 구성합니다. 프레임만 선택하거나, 지붕 및 벽면용 강판 또는 샌드위치 패널을 추가할 수 있으며, 부재 가공 및 외벽 연결은 건축 도면과 조율됩니다.
| 패키지 항목 | 공급 구성 부품 | 선정 근거 |
|---|---|---|
| 주 골격 | H형 기둥, 보 및 처마보 | 프로젝트 도면에서 정의된 부재 규격 및 연결 세부 사항 |
| 보조 부재 | C형 풍기재 및 도면에서 정의된 벽 지지 부재 | 단면 치수, 절단 길이 및 부착 위치 |
| 보강재 및 고리(타이) | 원형 막대, 강관 및 각형 보강재 | 보강재 설치 위치, 단부 형식 및 부재 식별 정보 |
| 베이스 플레이트 및 연결 플레이트 | 가공된 판재 및 부착 세부 사항 | 판재 형상, 천공 패턴 및 용접 세부 사항 |
| 지붕 자재 | 강판 또는 샌드위치 패널 | 프로파일, 피복 치수 및 지정된 패널 구조 |
| 벽 자재 | 골조 강판 또는 샌드위치 패널 | 패널 배치, 개구부 및 지정된 패널 구조 |
| 가장자리 및 배수 부품 | 강제 가장자리 커버 및 코팅 강판 배수홈 | 도면에서 정의된 길이 및 코너 세부 사항 |
철골 골격, 지붕 및 벽 자재, 플래싱, 배수 부품은 각각 별도로 가격 책정됩니다. 견적서에는 포함된 볼트, 앵커 및 패널 고정 부품도 명시되며, 타사에서 공급하는 하드웨어는 별도로 표기됩니다.
무지보 골격(Clear-span frame)은 기둥을 실용 바닥 면적 외부에 배치하며, 내부 기둥 배치는 지붕을 더 짧은 스팬으로 분할하되 건물 내부에 지지점을 배치합니다. 승인된 구조 배치에 따라 부재 규격이 결정되며, 선택은 고객 운영에 필요한 공간부터 시작됩니다.
처마보, 보강재 및 매달린 설비는 처마 높이 이하에 설치될 수 있습니다. 출입문 이동, 크레인 작동 및 고형 장비는 실제 위치에서 확보된 무장애 실내 높이(Clear Height)를 사용합니다. 건물 단면도는 이러한 여유 높이를 골격 기하학적 형상과 연계합니다.
건물 일정 수립에 필요한 치수 또는 하중을 확인하세요.
| 프로젝트 파라미터 | 치수 / 단위 | 도면에서 명시된 사항 |
|---|---|---|
| 건물 바닥 면적 | 폭 × 길이; ft 또는 mm | 전체 치수와 구조 격자는 별도로 식별됩니다 |
| 작업 높이 | 처마 높이 및 유효 높이; ft 또는 mm | 유효 높이는 작업 영역 내 최하부 장애물까지의 높이를 측정한 값입니다 |
| 프레임 베이 | 기둥 간격; ft 또는 mm | 베이 위치는 통로, 설비 및 개구부 배치에 맞춰 정렬됩니다 |
| 지붕 형상 | 경사; 상승량/수평길이 또는 도 | 능선, 처마 및 배수 배치는 승인된 배치도에 따릅니다 |
| 개구부 | 유효 폭 × 높이; ft 또는 mm | 문 상부 여유 공간 및 서비스 관통부 주변 프레임 |
| 설비 하중 | 단위가 표시된 힘 및 반력 | 크레인, 중간층 또는 현수식 설비 하중은 실제 설치 위치에 따라 적용됩니다 |
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현장 특화 풍하중, 적설하중, 지진하중 및 기타 설계 기준은 프로젝트 엔지니어 및 적용 규정에 근거합니다. 당사는 모든 건물에 단일 하중 등급을 부여하기보다는, 제작용으로 승인된 부재 및 접합부 도면을 사용합니다.
부재 일정표는 각 압연 단면 또는 조립 세부사항과 그 강재 등급을 명시합니다. 제작된 H형 부재에는 웹 및 플랜지 두께가 포함되며, 받침판, 보강재 및 접합판은 각각 독자적인 재료 명세를 가집니다.
| 판재 등급 | 참조 두께 | 최소 연성 강도(ksi) | 인장 강도(ksi) |
|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 0.100–6.00 in. | 36 | 58–80 범위 |
| ASTM A572 그레이드 50 | 0.100–4.00 in. | 50 | 65 이상 |
이 값들은 건물 하중 용량이나 출하 시험 결과가 아닌 재료 참조 값입니다. 지정된 강재 등급, 제품 형태 및 두께가 재료 수용 기준을 결정합니다. 미국식 W-단면 명칭과 미터법 H-단면 명칭은 제작 일정표에서 별도의 식별자로 유지됩니다.
아연도금 또는 사전 도장 강판이 성형 외부 피복재를 제공합니다. 파동형 및 사다리꼴 형상은 리브 및 랩(lap) 기하학적 구조가 서로 다릅니다. 패널 배치는 커버리지를 계산하기 위해 유효 피복 폭을 사용하며, 지붕 가장자리 및 벽 개구부 주변에는 별도의 길이가 적용됩니다.
당사 건물 제품군에는 EPS, 유리섬유, 암면 및 PU 코어 지붕 패널과 샌드위치 패널 벽 옵션이 포함됩니다. 지정된 코어, 전체 패널 두께 및 금속 피복재가 조립체를 식별합니다. 열적 및 방화 요구사항은 코어명만으로 결정되는 것이 아니라, 해당 정확한 패널 시스템 전체에 적용됩니다.
| 시트 파라미터 | 카탈로그 값 | 견적 상세 정보 |
|---|---|---|
| 표기된 시트 두께 | 0.2–1.2 mm | 견적서는 기본 강재 및 코팅 두께 기준을 명시합니다 |
| 전체 시트 폭 | 600–1,250 mm | 선택된 완성 프로파일의 폭 |
| 유효 피복 폭 | 750–1,100 mm | 지정된 측면 랩(lap) 적용 후 피복 범위 |
| 절단 길이 | 패널 일정표 | 주문된 부재 길이 및 부재 수 |
전체 폭과 유효 폭은 프로파일 간 별도의 카탈로그 범위이며, 끝점이 일치하지 않습니다. 각 견적 프로파일은 고유한 전체 폭과 피복 폭을 가지며, 피복 폭은 시트 폭보다 좁습니다. 시트 두께와 패널 구조는 외피 일정표에서 별도로 관리됩니다.
절단된 부재, 철근 연결 홀 및 용접 플레이트는 승인된 제작 도면에 따라 가공됩니다. 처마재가 기둥과 만나거나 정상부에서 연결되는 위치에서는 엔드플레이트의 방향 및 볼트 접근성이 중요합니다. 각 출하 부재에는 해당 조인트에 필요한 모든 특징이 포함됩니다.
C형 풀린 부착 위치는 지지 프레임과 정확히 일치해야 합니다. 브레이스 단부 및 타이멤버 연결은 승인된 연결 배치에 따라 이루어지며, 좌우 구분이 필요한 경우 각각의 상세도가 명시됩니다. 이를 통해 외관이 유사한 보조 부재들이 현장 조립 시 구분되어 식별될 수 있습니다.
베이스플레이트 철근 홀 위치는 승인된 앵커 배치도 및 공통 기준선에 따라 결정됩니다. 플레이트 방향, 기둥 중심선 및 앵커 돌출량은 기초 도면과 조율됩니다. 철근 홀 또는 용접 플레이트에 대한 현장 변경은 승인된 엔지니어링 처분서가 필요합니다.
기둥 위치는 적치대 통로, 적재문, 차량 이동 경로와 조화를 이루어야 합니다. 종단벽 및 측벽 개구부 배치는 보조 프레임 및 패널 수량에 영향을 미칩니다. 따라서 창고 패키지 가격은 총 바닥 면적뿐 아니라 전체 배치도를 기준으로 산정됩니다.
향후 증설 계획이 있는 경우, 첫 번째 건물 패키지를 확정하기 전에 향후 증설을 위한 창고 프레임 배치도 첫 번째 건물 패키지를 확정하기 전에
크레인 반력, 런웨이 인터페이스 및 장비 공간 여유는 작업 베이 주변 철골에 영향을 미칩니다. 크레인 적재량만으로는 바퀴 하중이나 지지 위치를 설명할 수 없습니다. 이러한 인터페이스는 공급된 프레임에 사용된 구조 도면에 반드시 포함되어야 합니다.
덕트, 배관, 케이블 경로 및 현수 장비는 조율된 지지대 및 관통부가 필요합니다. 이들의 위치는 어떤 부재에 부착 상세도를 적용할지, 그리고 패널이 어디서 끊길지를 결정합니다. 승인된 개구부 및 지지대 일정표는 이러한 항목들을 제작 패키지에 반영합니다.

부재 길이, 엔드플레이트 위치 및 철근 홀 배치는 부재 도면과 대조하여 검사합니다. 측정은 정의된 기준선 및 부재 방향을 기준으로 수행됩니다. 적합성 관련 검사는 부재 전체 길이뿐 아니라 현장 연결 시 맞물려야 하는 부분들까지 포함합니다.
용접 종류, 치수 및 검사 요구사항은 제작 사양에 따릅니다. 검사 계획서에는 필요한 비파괴 검사(NDE)의 종류, 검사 범위 및 허용 기준이 명시됩니다. 문서 일정표에는 주문과 함께 제공되는 용접 기록이 명시됩니다.
도장 부재는 지정된 표면 처리 및 도장 시스템에 따라 제작되며, 아연도금 부재는 승인된 제작 및 처리 절차에 따라 가공됩니다. 필요한 도장 범위 및 마감 품질 검사는 검사 계획서에 기록됩니다. 포장 출하 전에 취급 중 발생한 손상 여부도 확인합니다.
마킹은 제작된 부재를 해당 도면 및 포장리스트 항목과 연결합니다. 프레임 위치 및 시공 구역 그룹은 외형이 유사한 부재들을 구분합니다. 합의된 출하 패키지는 공급된 철골 및 외피 재료 수량을 주문 기록과 연계합니다.
건물 가격은 주 프레임, 보조 철골, 플레이트, 표면 처리 및 마감을 개별적으로 산정합니다. 지붕 및 벽재는 철골 중량과 별도로 측정되며, 포장 및 운송비는 견적 조건에 포함됩니다.
긴 프레임은 하나의 조립 부재로 운송하기보다는 승인된 출하 분할점을 사용할 수 있습니다. 운송 계획은 포장된 치수 및 중량, 인도 접근성, 하역 방식을 기반으로 수립됩니다. 운송 제한은 제작 전에 승인된 연결 상세도를 통해 해결됩니다.
기둥, 처마재 및 보조 철골은 부재 마킹 및 포장 수량과 함께 그룹화됩니다. 도장된 부재는 보호된 지지대 및 스트랩 접촉점으로 포장됩니다. 지붕 및 벽판은 지지된 적재 및 가장자리 보호 상태로 별도 포장되어, 수령 시 외피 부재가 식별 가능하도록 합니다.
네. 초기 배치도, 용도, 건물 치수 및 인도지 정보만으로도 예산 견적을 시작할 수 있습니다. 이 견적은 명시된 범위 및 가정 사항에 따라 제작 주문과 구분됩니다. 실제 생산은 승인된 부재 및 연결 도면에 근거해 진행됩니다.
해당 프로젝트의 등록 엔지니어가 지역 관할 당국에서 요구하는 설계 및 허가 서류를 담당합니다. 당사의 공급 계약은 명시된 제작 철골 및 외피 자재를 포함합니다. 기초 공사, 시공 및 현장 인력은 프로젝트의 건설 범위에 속합니다.
계획된 확장은 향후 베이 추가를 위해 종단벽 및 연결 방식을 사전에 고려해야 합니다. 프로젝트 엔지니어가 최초 단계 제작 전에 해당 연결 방식 및 필요한 구조 검토를 정의합니다. 따라서 향후 확장은 프레임 유형에서 암시되는 것이 아니라 설계 의뢰서의 일부로 명시되어야 합니다.
교체 부재는 원래 부재 마킹, 도면 개정 번호 및 수량으로 식별됩니다. 원래 단면만 일치시킬 경우 철근 홀 패턴 또는 부착 플레이트 변경 사항을 놓칠 수 있습니다. 교체 견적은 해당 부재의 완전한 제작 상세도를 기준으로 산정됩니다.
크레인 관련 부재는 승인된 장비 및 구조 도면을 기준으로 견적됩니다. 크레인 하중, 런웨이 형상, 연결 상세도 및 필요한 여유 공간은 해당 프로젝트 특화 설계의 일부입니다.
도면 및 수량, 또는 초기 건물 배치도를 인도지 및 당사가 공급할 자재와 함께 보내주시면, 프레임, 외피 옵션, 마감, 운송비를 별도로 견적해 드립니다. 견적에는 도면 기준, 생산 일정, 출하 조건이 명시됩니다.