동일 건물 시공용 구조 부재
사각 및 직사각형 관의 평면면은 연결 플레이트 설치를 위한 받침 역할을 합니다. 원형 보강재는 인접 부재와 정확히 맞물리도록 끝부분 전처리가 필요합니다. 당사는 귀사의 가공 도면에 명시된 치수 및 연결 세부사항에 따라 전체 길이 또는 절단된 부재를 공급합니다.
사각 기둥 · 직사각형 프레임 · 원형 보강재
다양한 프로파일 혼합 가공용 HSS
정사각형 기둥, 직사각형 프레임 부재 및 원형 보강재는 동일한 출하에 포함될 수 있으며, 각 형상에 대해 요구되는 가공 및 마감이 적용됩니다.
기계 프레임 및 반복 가공
직사각형 베이스 부재, 정사각형 세로 부재 및 원형 지지 부재는 서로 다른 절단 및 표면 처리를 필요로 할 수 있습니다. 각 부재의 도면에 따라 사전 가공하면 조립 공장에서 수행해야 할 절단 및 마감 작업을 줄일 수 있습니다.
기계 베이스 · 지지 프레임 · 가공 강재 조립체
HSS 규격 및 재료 옵션
| 항목 | 공급 범위 |
|---|---|
| 제품 | 냉간 성형 용접 탄소강 구조용 관 |
| 단면 형상 | 사각(SHS), 직사각(RHS), 원형(CHS) |
| 규격 및 등급 | ASTM A500/A500M 등급 B 또는 등급 C |
| 아래 사각형 선택 사양 | 50 × 50 ~ 150 × 150 mm; 각 규격별 벽두께 범위 표시 |
| 아래 직사각형 선택 사양 | 60 × 40 ~ 200 × 100 mm; 각 규격별 벽두께 범위 표시 |
| 아래 원형 선택 사양 | 실제 외경(OD) 48.3, 60.3, 73.0, 88.9 mm 및 해당 벽두께 |
| 길이 형식 | 6 m, 12 m 또는 주문 절단 길이 |
| 표면 처리 옵션 | 블랙 밀 마감, 오일 코팅, 도장 또는 아연 도금 |
| 단부 상태 | 평면 절단 단부; 가공 도면에 따른 추가 전처리 가능 |
| 추가 전처리 | 절단 및 천공; 용접 세부사항은 도면과 함께 검토 |
| 자재 기록 | 주문 등급 및 요구 시험 결과는 히트 번호(Heat No.) 또는 배치 번호와 연계됨 |
| 도매 납품 | 각 프로파일, 규격, 주문 항목별 별도 번들 식별 |
각 벽 두께 범위는 동일한 행에 있는 외부 치수에 해당합니다. 단면과 명목 벽 두께를 쌍으로 선택하십시오.
사각, 직사각, 원형 HSS 치수
연결된 BAOLAI 공장 카탈로그가 본 HSS 선택 사양의 근거 자료입니다. 사각 및 직사각 인치 값은 미터법 환산값이며, 원형 인치 값은 카탈로그 원본 치수를 유지합니다. SHS/RHS 행에는 명목상 벽두께 범위가 표시되며, CHS 행에는 하나의 외경(OD)과 하나의 벽두께가 쌍으로 표시됩니다.
모든 열을 보려면 왼쪽으로 스크롤하세요.
| 프로파일 | 외측 치수(mm) | 벽두께(mm) | 외부 치수(인치) | 벽두께(인치) |
|---|---|---|---|---|
| SHS | 50 × 50 | 1.0–5.0 | 1.969 × 1.969 | 0.039–0.197 |
| SHS | 75 × 75 | 1.5–6.0 | 2.953 × 2.953 | 0.059–0.236 |
| SHS | 100 × 100 | 2.3–6.0 | 3.937 × 3.937 | 0.091–0.236 |
| SHS | 150 × 150 | 4.0–8.0 | 5.906 × 5.906 | 0.157–0.315 |
| RHS | 60 × 40 | 1.5–3.5 | 2.362 × 1.575 | 0.059–0.138 |
| RHS | 100 × 50 | 2.0–6.0 | 3.937 × 1.969 | 0.079–0.236 |
| RHS | 150 × 100 | 4.0–12.0 | 5.906 × 3.937 | 0.157–0.472 |
| RHS | 200 × 100 | 4.0–12.0 | 7.874 × 3.937 | 0.157–0.472 |
| 원형 중공 단면재(CHS) | 48.3 | 3.68 | 1.900 | 0.145 |
| 원형 중공 단면재(CHS) | 60.3 | 3.91 | 2.375 | 0.154 |
| 원형 중공 단면재(CHS) | 73.0 | 5.16 | 2.875 | 0.203 |
| 원형 중공 단면재(CHS) | 88.9 | 4.78 | 3.500 | 0.188 |
아래의 정사각형 HSS, 직사각형 HSS 및 원형 HSS 페이지에는 형상별 전용 표가 모두 수록되어 있습니다.
카탈로그 출처: 바오라이 용접 강관 카탈로그(PDF) — 원형 HSS는 19페이지, 정방형 및 직사각형 HSS는 65–66페이지 참조.
전장(전체 길이) 또는 가공 준비 완료 부재
공작장에서 절단용 전장을 주문하거나, 귀사의 가공 도면에 따라 제작된 부재를 주문할 수 있습니다. 두 경우 모두 동일한 재료 목록을 공유하며, 각 품목에 대해 절단, 마감 및 수량이 별도로 가격 책정됩니다.
세 가지 형상에 대한 통합 절단 목록
혼합 일정표는 각 부재에 고유한 형상, 규격, 벽두께, 등급, 부품 마크 및 마감을 부여합니다. 전장과 제작 완료 부재는 재료 또는 가공 수량을 합산하지 않고 동일한 출하 로트를 공유할 수 있습니다.
- 전장 재고
- 재고 길이 행에는 형상, 규격, 등급, 압연 길이 및 개수 정보가 포함됩니다.
- 제작 완료 부재
- 제작 완료 부재 행에는 선택된 재료 라인에 부품 마크와 도면 개정 번호가 추가됩니다.
- 조립 또는 출하 로트
- 조립 및 출하 마크는 수입 시 다양한 형상을 그룹화합니다. 산재 부재와 용접 서브어셈블리는 개별적으로 수량을 관리합니다.
압연 마감, 오일 코팅, 페인트 및 아연 도금
검정 압연 마감 부재는 후속 가공 및 코팅에 적합합니다. 오일은 일시적인 취급 보호용이며, 페인트 또는 아연 도금은 별도의 마감 방식입니다. 절단 및 용접 시 접합부 주변 마감이 영향을 받을 수 있으므로, 코팅 작업이 가공 전 또는 후에 수행될지 명시해야 합니다.
- 압연 마감 또는 오일 코팅
- 후속 가공을 수행할 공작장에 적합합니다. 오일 사용 제한 사항은 계획된 용접 또는 도장 공정에 따라 결정됩니다.
- 페인트 도장 부재
- 페인트 시스템 및 용접을 위해 남겨둘 부분은 색상만으로 추론되는 것이 아니라, 마감 범위의 일부로 명시되어야 합니다.
- 아연도금 부재
- 작업 일정 수립 전에 아연 도금 요구사항과 함께 가공 순서, 개구부 및 연결 세부 사항을 검토합니다.
혼합 HSS 주문에 대한 생산 검사
재료 기록은 각 형상에 대해 등급 및 히트 번호 또는 배치 번호를 식별합니다. 치수 검사는 외경, 벽두께, 길이 및 제작 완료 특징을 포함합니다.
용접 튜브 성형 및 규격 조정
강판을 종방향 이음선을 따라 성형 및 용접한 후, 주문된 단면 규격에 맞게 크기를 조정합니다. 정방형 및 직사각형 형상은 평면부 및 모서리를 검사하고, 원형 형상은 외경 및 타원도를 검사합니다. 절단 및 마감은 합의된 공급 조건에 따라 수행됩니다.
형상에 맞춘 검사
정방형 튜브는 양쪽 면을 가로질러 측정하고, 직사각형 튜브는 높이 및 너비를 가로질러 측정합니다. 원형 튜브는 실제 외경(OD)을 측정합니다. 벽두께, 길이, 직진도 및 제작 완료 특징은 적용 가능한 주문 요구사항에 따라 검사되며, 지정된 재료 시험 결과는 별도로 기록됩니다.
등급 및 배치 참조
등급 및 히트 번호 또는 배치 번호는 각 주문 라인의 재료를 식별합니다.
벽두께 및 최종 길이
검사 범위는 각 주문 라인에 대한 벽두께 및 길이 요구사항을 유지하며, 동일한 튜브 규격을 공유하는 제작 완료 부재도 포함합니다.
절단면 및 제작 완료 특징
단부 상태, 구멍 위치 및 기타 주문 세부 사항은 가공에 사용된 도면 참조 자료와 대조하여 검사합니다.
재료 및 출하 기록
서류 목록에는 재료 인증서, 필수 검사 결과 및 포장 리스트가 포함됩니다. 구매자 입회 검사 지점 또는 지정된 인증서 양식은 주문 시 합의된 경우에만 포함됩니다.
혼합 HSS 번들 및 수출 납품
단일 출하, 명확히 구분된 형상
정방형, 직사각형 및 원형 단면재는 형상, 외경, 벽두께, 등급 및 길이별로 그룹화됩니다. 번들 참조는 주문 라인을 따르며, 절단 부재는 자체 개수를 유지합니다. 수입팀은 외관만으로 분류하지 않고도 출하물과 재료 목록을 정확히 대조할 수 있습니다.
번들 지지대 및 표면 보호
스트랩 및 목재 받침대가 번들을 취급 시 지지합니다. 페인트 도장 또는 아연 도금 부재의 경우, 특히 검정 압연 마감 부재와 동일 출하에 포함될 때 포장 계획에서 접촉 부위를 고려해야 합니다.
생산 소요 시간 및 도착 예정일
당사 공장의 일반적인 HSS 생산 소요 기간은 사양 및 수량에 따라 15–30일입니다. 절단, 마감 및 운송 일정이 전체 주문 일정에 영향을 미칩니다. 수출 견적서는 생산 완료 시점과 해운 및 합의된 인도 장소를 구분합니다.
세부 항목별 도매 견적서
당사는 각 형상, 규격, 등급에 대해 절단, 마감 및 수출 범위를 별도로 가격 책정합니다. FOB, CFR 또는 CIF 견적서는 명시된 항구 및 포함된 운송 수단을 명기합니다.
구조용 단면재 주문
혼합 형상 주문에 대해 하나의 최소 수량이 적용됩니까?
최소 주문량은 각 형상, 규격, 벽두께 및 가공 방식별로 검토됩니다. 견적서에는 혼합 형상 주문 및 시험 주문을 포함한 해당 품목별 최소 주문량이 명시됩니다.
견적서에 제시된 자재 목록을 수정된 일정표로 대체할 수 있습니까?
수정된 목록에는 변경된 형상, 규격, 강종, 수량 및 가공 방식을 반드시 표기하십시오. 이러한 변경 사항은 주문 확정 전에 견적서에 반영되어야 하며, 승인된 일정표와 실제 공급되는 부재 간에 동일한 개정 버전이 적용되어야 합니다.
하나의 HSS 목록에서 서로 다른 강종 또는 마감 방식을 사용할 수 있습니까?
가능합니다. 각 부재 라인은 고유한 강종과 마감 방식을 유지하므로, 흑피(Black), 도장 또는 아연도금 부재를 별도의 자재 또는 가공 요구사항을 통합하지 않고도 동일한 구매 건으로 검토할 수 있습니다.
하중 요구조건에 따라 부재 규격을 선정할 수 있습니까?
프로젝트 설계자가 부재의 단면 규격, 강종 및 접합 방식을 결정합니다. 당사의 견적은 해당 자재 목록에 따른 제조를 기준으로 합니다. 구조용 HSS는 압력배관으로 공급되지 않으며, 다른 재료 표준으로 변경하는 경우 별도 검토가 필요합니다.
각진 절단이 적용된 직사각형 부재를 어떻게 기재해야 합니까?
전체 외측 높이, 폭 및 벽두께를 기재한 후, 절단면, 각도 및 기준면을 명시한 부품 도면을 첨부하십시오. 이를 통해 제작 전반에 걸쳐 부재의 방향성 및 좌우측 가공 방식을 명확히 유지할 수 있습니다.
귀사의 HSS 목록에 대한 견적 요청
모든 필요한 형상에 대해 하나의 자재 목록을 첨부하십시오. 각 항목별로 규격 및 강종, 외측 치수, 벽두께, 길이, 수량을 포함하고, 절단 또는 마감 등 추가 요구사항도 기재하십시오. 목적지 및 도착 희망일을 함께 알려주시면, 견적서에 자재 및 납기 범위가 정확히 반영됩니다.