프리페인티드 강판 코일 공급업체
대량 패널 및 가공 주문용 컬러 코팅 아연도금 코일
PE, SMP, HDP 및 PVDF 도장 시스템은 두께 0.15–1.2 mm, 폭 600–1,250 mm의 프리페인티드 아연도금 강판 코일에 적용 가능합니다. 완제품 패널 또는 성형 부품의 노출면 마감, 반대면 코팅 및 강재 기재는 함께 선정됩니다.

대량 패널 및 가공 주문용 컬러 코팅 아연도금 코일
PE, SMP, HDP 및 PVDF 도장 시스템은 두께 0.15–1.2 mm, 폭 600–1,250 mm의 프리페인티드 아연도금 강판 코일에 적용 가능합니다. 완제품 패널 또는 성형 부품의 노출면 마감, 반대면 코팅 및 강재 기재는 함께 선정됩니다.
| 파라미터 | 범위 또는 옵션 | 선택 세부 정보 |
|---|---|---|
| 카탈로그 두께 | 0.15–1.2 mm | 0.0059–0.0472 in.; 반올림 환산치 |
| 스트립 폭 | 600–1250 mm | 23.62–49.21 in.; 반올림 환산치 |
| 도료 계열 | PE, SMP, HDP, PVDF | 아연도금 강재 위의 유기 코일 코팅 |
| 노출면 도료 | 지정된 프라이머 및 상부 도료층 | 각 층별 경화 건조막 두께(µm 또는 mil 단위) |
| 리버스면 코팅 | 백커 또는 별도로 지정된 장식용 마감 | 리버스 색상, 층 수 및 경화막 두께 요구사항 |
| 색상 기준 | RAL 색상 또는 코팅 금속 샘플 | 표면 색상, 광택 및 리버스 마감은 별도로 지정됨 |
견적서는 두께-폭 조합을 강재 등급 및 아연 도금량과 매칭하며, 도료 일정표는 프라이머, 노출면 상부 도료 및 리버스 코팅을 각각 구분하여 각 층의 경화막 두께 요구사항을 명시합니다.
차폐된 실내 커버와 햇빛에 직접 노출되는 외벽 패널은 서로 다른 도료 특성을 필요로 합니다. 폴리에스터는 다양한 배합이 가능한 광범위한 성능을 제공하며, SMP 및 HDP는 보다 엄격한 내후성 요구사항을 충족합니다. PVDF는 색상 정확도가 중요한 건축 외관용 플루오로폴리머 도료입니다. 실제 코팅 배합이 최종 성능을 결정합니다.
경도가 높은 도료는 취급 중 손상에 강하지만, 유연성이 높은 도료보다 다른 굽힘 여유량이 필요합니다. 날카로운 접힘, 엠보 형상, 깊은 프로파일 등은 도료 선정 시 고려 요소입니다. 강재, 아연층, 프라이머 및 상부 도료는 의도된 성형 공정에 따라 통합적으로 평가됩니다.
도료 계열 또는 용도를 검색하세요.
| 도료 계열 | 일반적인 선정 상황 | 사양에서 제어하는 항목 |
|---|---|---|
| PE — 폴리에스터 | 일반 판금 가공, 실내 부품 및 적절한 배합을 사용한 외부 제품 | 성형성, 경도 및 필요한 노출 등급 |
| SMP — 실리콘 개질 폴리에스터 | 내후성 중심의 폴리에스터 시스템이 필요한 지붕 및 외벽 패널 | 색상 및 광택 유지성, 내마모성, 굽힘 요구사항 |
| HDP — 고내구성 폴리에스터 | 고내후성 폴리에스터 배합을 사용하는 노출 패널 | 지정된 도료 제품 및 그 노출 및 성형 요구사항 |
| PVDF — 플루오로폴리머 | 장기적인 색상 유지성 및 자외선(UV) 저항성이 선정 기준이 되는 건축용 패널 | 수지 배합, 색상, 도막 두께 규격 및 요구 성능 기준 |
일치하는 페인트 옵션이 없습니다. 검색을 초기화하여 표를 복원하세요.
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HDP는 단일한 보편적 페인트 등급이 아니라 고내구성 폴리에스터 계열을 지칭합니다. PVDF 명시만으로는 수지 함량 비율, 라이선스 페인트 브랜드 또는 건축용 승인 여부를 확립할 수 없습니다.
| 사양의 일부 | 요구되는 식별 정보 | 선정 근거 |
|---|---|---|
| 완제품 사양 | ASTM A755/A755M 또는 JIS G 3312 카탈로그 옵션 | 구매 항목에 명시된 표준 및 개정판; A755는 외부 노출용 건축 제품을 다룹니다. |
| 기재 강재 | 등급, 강도 및 성형 품질 | 부품 설계가 강재 특성을 결정하며, 페인트 색상은 재료 등급이 아닙니다. |
| 아연 코팅 | 기재 사양 및 코팅 지정 | 아연 중량은 유기 페인트 도막 두께와 별개로 금속층에 속합니다. |
| 표면 전처리 | 호환 가능한 전처리 및 프라이머 시스템 | 접착력은 전처리 상태 및 선택된 기재/페인트 조합에 따라 달라집니다. |
| 노출면 도료 | 페인트 계열, 색상 및 경화 도막 요구사항 | 프라이머, 상도 및 총 표면 도막을 각각 별도로 명시 |
| 리버스면 코팅 | 백커(Backer) 또는 지정된 장식 마감 | 비노출면 보호와 양면 노출 외관은 서로 다른 요구사항입니다. |
| 도막 허용 기준 | 층 기준, 단위 및 측정 방법 | 경화된 건조 도막 두께는 µm 또는 mil로 표시; 1 mil = 25.4 µm |
두 개의 코일이 동일한 도장 표면을 가지되 기재 강재의 강도, 아연 중량 또는 성형 특성은 다를 수 있습니다. 지붕 프로파일은 설계에 따라 필요한 강재 등급 및 두께를 요구하며, 성형 커버는 적절한 연성을 필요로 합니다. 견적서에서는 기재 사양과 완성 코팅 시스템을 함께 제시하고, 대안은 별도의 제안으로 명시합니다.
다음의 7가지 프리페인티드 코일 서비스 수명 사양 페인트 패밀리 라벨로 주문을 축소하기 전에
RAL 번호는 색상 목표를 식별합니다. 화면 이미지는 최종 색조, 광택 또는 질감을 정의하지 않습니다. 실제 도장 금속 기준 샘플은 이러한 외관 요소를 주문에 반영하며, 특히 플래싱과 패널이 함께 설치되어 시각적으로 인식될 경우 중요합니다.
별도의 도장 로트에서 생산된 패널은 가시적인 색조 또는 광택 차이를 보일 수 있습니다. 조정된 코일 일정은 도장 제품, 승인된 색상 기준 및 노출 면 방향을 통합 관리합니다. 재주문 시에는 기준 샘플 및 허용 한계가 사양의 일부로 계속 유지됩니다.
표준 백커는 비노출 면을 보호하지만, 상면과 자동으로 동일한 장식 마감을 의미하지는 않습니다. 양면이 모두 노출되는 개방형 부품 및 조립체의 경우, 별도로 지정된 이면 색상 및 마감이 필요합니다. 두 면은 각각 독립된 도막 요구사항을 가집니다.
기재 금속 두께는 아연층과 유기 페인트 도막을 모두 제외한 값입니다. 금속 도금 두께는 아연층을 포함하며, 완성 도장 두께는 페인트까지 포함합니다. 주문된 소수점 두께, 측정 기준 및 허용 오차는 공구 및 부품 설계와 일치해야 하며, 페인트 도막 두께는 부족한 기재 강재 두께를 보완할 수 없습니다.
청결하고 정렬된 롤러 및 적절한 벤딩 형상은 긁힘 및 도장 손상을 줄입니다. 벤딩 접착력 요구사항은 실제 도장 재료에 대한 시험 방법, 벤딩 정도 및 허용 기준을 명시합니다. 모든 페인트 및 강재 조합에 적용 가능한 단일 벤딩 등급은 존재하지 않습니다.
마감 처리를 손상시키는 경우, 프리페인티드 코일 크래킹 가이드 재료, 코팅 및 공구 원인을 구분합니다.
코일 내경, 최대 외경 및 개별 중량은 언코일러의 제한을 따릅니다. 도장 면 방향 및 권취 방향은 성형 라인에 진입할 때 어떤 면이 시각적으로 노출되는지를 결정합니다. 요청된 슬릿 폭 역시 버, 캠버 및 폭 허용 오차를 명확히 정의해야 합니다.
롤포밍 건축 패널은 실외 노출, 패널 프로파일, 시각적 색상에 적합한 기재 및 도장 시스템을 필요로 합니다. 절단 엣지, 천공 구멍, 고정 세부 사항은 완성 시스템 설계의 일부로 남습니다. 코일 코팅은 부적합한 기재를 보편적인 지붕 재료로 전환하지 않습니다.
캐비닛 전면 및 가전제품 커버는 승인된 외관뿐 아니라 지정된 세정제, 오염물 노출, 취급 마모에 대한 코팅 요구사항을 충족해야 합니다. 압입 홈 및 폴딩 엣지도 완성 부품 표면 허용 기준에 포함됩니다. 페인트 시스템은 실외 패널 등급보다는 이러한 조건에 맞춰 선정됩니다.
좁은 성형 트림은 종종 날카로운 벤딩과 노출된 도장 면을 동시에 요구합니다. 폴딩 코너에서는 강재 성형성과 도장 접착력이 중요하며, 패널의 색상 기준 및 광택과 일치시켜 주변 트림의 시각적 일관성을 유지해야 합니다.

도장막 허용 기준은 각 면의 프라이머, 상도 및 전체 도장 시스템을 구분합니다. 합의된 측정 방법은 유기 도료층과 금속 아연층을 반드시 분리해야 합니다. 복합 도장 두께 측정값만으로는 개별 도료층 두께를 개별적으로 확인할 수 없습니다.
승인된 금속 기준 샘플 및 합의된 색상/광택 기준이 외관 허용 여부를 결정합니다. 표면 검사는 지정된 가시 면에 대한 흠집, 롤 마크 및 결함을 대상으로 수행됩니다. 주문서의 외관 허용 한계가 최종 용도에서 허용되는 마크를 결정합니다.
성형 민감성 재료는 정의된 굴곡 시험 및 도장 부착성 기준을 필요로 합니다. 굴곡 방향, 시편 상태 및 시험 온도가 결과에 영향을 미칩니다. 요구 성능 값 없이 단순히 시험 방법만 명시하는 것은 허용 기준을 정의하지 않습니다.
출하 서류에는 강재 기재, 아연 도금층, 도장 시스템 및 요구 검사 결과가 명시되어야 합니다. 납품 재료와 함께 코일 및 요구 도료 로트 기록이 동봉됩니다.
PPGI 가격은 강재 및 아연 사양, 도장 시스템, 표면 및 이면 도장막 요구사항, 스트립 규격 및 순중량 단위를 명시합니다. 색상, 전처리, 포장 및 운임은 생산 조건과 함께 별도로 명시됩니다.
도장 코일은 스트랩, 커버, 지지대 등이 도장면과 접촉하는 부위에 보호가 필요합니다. 포장 사양은 코일 중심부(아이), 노출된 엣지, 외부 감싸기 및 고정 방식을 포함합니다. 납품 수령 및 패널 배정을 위한 코일 식별 정보 및 색상 로트 참조는 주문서의 마킹 일정에 명시됩니다.
도장된 코일 감김 사이에 갇힌 습기는 도장 부착성을 손상시키거나 도장 하부의 부식을 유발할 수 있습니다. 코일이 성형 라인에 도달하기 전까지는 건조한 피복 보관 및 응결 제어가 중요합니다. 수령 시 젖은 감김은 즉시 조치해야 하며, 도장은 건조 취급을 대체할 수 없습니다.
아니요. PPGI는 아연 도금 강재 기재를 사용하고, PPGL은 알루미늄-아연 합금 도금 강재 기재를 사용합니다. 본 페이지의 치수 프로그램은 PPGI입니다. PPGL은 PPGI 범위를 계승하지 않고 별도의 기재 및 완성 도장 사양을 요구합니다.
원래 도장 또는 RAL 코드는 출발점일 뿐이며, 풍화된 패널은 원래 색상과 차이가 날 수 있습니다. 현재 실물 샘플과 합의된 색상/광택 기준이 더 정확한 색상 일치 근거가 됩니다. 신규 금속과 경화된 패널은 자동으로 완전히 동일한 시각적 일치를 보장하지 않습니다.
아니요. 가속 노출 시험은 명시된 시험 방법 및 평가 기준 하에서 정의된 시편을 비교하는 것입니다. 시험 시간은 실외 사용 연수로 직접 환산되지 않습니다. 필요한 도장 보증은 제품, 위치, 노출 조건 및 서면 약관을 별도로 규정합니다.
보호 필름은 별도의 전처리 요청으로, 자체 견적 범위를 갖습니다. 필름 선택은 도장면과의 호환성, 성형 공정 순서 및 보관 환경에 따라 달라집니다. 승인된 필름 사양에는 제거 조건이 명시되며, 일시적 필름은 영구적인 실외 마감재가 아닙니다.
PPGI 사양, 마감 기준 및 납품지 정보를 보내주시면, 기재, 아연 도금층, 스트립 규격 및 수량과 함께 도장 시스템, 표면 및 이면 마감, 포장 요구사항을 포함한 견적을 제공합니다.