صفحات سازه‌ای با ابعاد دقیق و برنامه جداگانه صفحات ظرف فشار درجه A516، رده ۷۰
ورقهای سازه‌ای و ورقهای مخزن فشار، برنامه‌های مواد جداگانه‌ای را دنبال می‌کنند. انتخاب‌های A36/A283 از محدوده‌های ضخامت منتشرشدهٔ ۴–۶۰ میلی‌متر و ۶۰–۱۱۵ میلی‌متر استفاده می‌کنند که ابعاد قطعات نهایی برای سفارش مشخص می‌شوند. ورق درجهٔ ۷۰ A516 از محدودهٔ مبتنی بر اینچ نشان‌داده‌شده در زیر استفاده می‌کند.
| محصول / بعد | دامنه کاتالوگ | اساس سفارش |
|---|---|---|
| صفحات سازه‌ای متوسط‌ضخامت | ضخامت ۴–۶۰ میلی‌متر | محدوده کاتالوگ منتشرشده A36/A283 |
| صفحات سازه‌ای ضخیم | ضخامت ۶۰–۱۱۵ میلی‌متر | محدوده کاتالوگ منتشرشده A36/A283 |
| عرض × طول صفحات سازه‌ای | پیش‌فاکتور صفحات با ابعاد دقیق | ابعاد صفحه اصلی موجود و میزان اضافه برش برای درجه و ضخامت انتخاب‌شده ارائه می‌شود |
| ضخامت A516 درجه ۷۰ | 3/16–6 in. | کاتالوگ جداگانه صفحات ظرف فشار |
| عرض A516 درجه ۷۰ | 48–120 in. | همان برنامه A516 درجه ۷۰ |
| طول A516 درجه ۷۰ | 96–480 in. | همان برنامه A516 درجه ۷۰ |
برای قطعات برش‌خورده A36/A283، پیش‌فاکتور ابعاد پیشنهادی صفحه اصلی، ابعاد نهایی و محدوده آماده‌سازی را برای هر درجه و ضخامت ارائه می‌کند. A516 درجه ۷۰ شرایط جداگانه عرض، طول و حالت تحویل خود را که در بالا نشان داده شده‌اند، حفظ می‌کند.
برنامه صفحات نیازمند سه بعد و تعداد قطعات است. ضخامت × عرض × طول، مستطیل تحویلی را تعریف می‌کند؛ برای قطعات شکل‌دار نیز شماره ویرایش نقشه الزامی است. ابعاد اینچی در سفارش بدون گرد کردن به اندازه متریک دیگری ثبت می‌شوند.
صفحات می‌توانند در کارخانه نورد شوند یا پس از پردازش و صدور مجوز لازم از پیچ تولید شوند. صفحات سازه‌ای حاصل از پیچ باید مشخصات صفحه نهایی و الزامات ASTM A6 قابل اعمال را، از جمله آزمون‌های اضافی در صورت نیاز، برآورده کنند. محدودیت مسیر تولید باید روی خط مصالح تأییدشده درج شود.
یافتن یک بعد یا الزام پذیرش
| الزام | مورد مشخص‌شده | اساس پذیرش |
|---|---|---|
| ضخامت | اسمی، حداقل یا اساس دیگری که مشخص شده است | مقدار اعشاری، واحد و تلرانس ضخامت قابل اعمال |
| عرض نهایی | عرض صفحه یا عرض نهایی قطعه | بعد مشخص‌شده و تغییر مجاز |
| طول نهایی | طول صفحهٔ تمام‌شده یا قطعهٔ برش‌خورده | طول دقیق سفارش‌داده‌شده و انحراف مجاز |
| زاویه‌دار بودن (مربع‌بودن) | رابطهٔ بین لبه‌های مجاور | خط مرجع طرح و معیار پذیرفته‌شدهٔ زاویه‌دار بودن |
| تخت‌بودن | صفحهٔ اصلی تحویل‌داده‌شده قبل از برش بیشتر | استاندارد محصول، مرحلهٔ اندازه‌گیری و حد مورد نیاز |
| وضعیت لبه | لبهٔ کارخانه‌ای یا لبهٔ برش‌خوردهٔ درخواستی | برآمدگی لبه (بور)، مقدار اضافهٔ لبه و هر آماده‌سازی مشخص‌شدهٔ لبه |
هیچ الزامی یافت نشد. برای بازگرداندن جدول، جستجو را پاک کنید.
برای مشاهده تمام ستون‌ها، به صورت افقی اسکرول کنید.
کاتالوگ سازه‌ای ما شامل درجات A36، A283 درجات C/D و A572 درجات ۴۲/۵۰ است. درجات A/B/K استاندارد A588 گزینه‌های فولاد مقاوم در برابر هوازدگی هستند که ابعاد خاص خود را دارند. مشخصات دقیق، پسوند درجه، ضخامت و شرایط تحویل، ماده را مشخص می‌کنند؛ گزینه‌های جایگزین به‌صورت پیشنهادات جداگانه ارائه می‌شوند.
| درجه | محدودهٔ مرجع ضخامت | حداقل تنش تسلیم (ksi) | مقاومت کششی (ksi) |
|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 0.100–6.00 in. | 36 | محدودهٔ ۵۸ تا ۸۰ |
| ASTM A572 درجه ۵۰ | 0.100–4.00 in. | 50 | حداقل ۶۵ |
| ASTM A516 درجهٔ ۷۰ | درجهٔ ۷۰؛ شرایط مطابق با استاندارد | 38 | محدودهٔ ۷۰ تا ۹۰ |
| ASTM A588 درجهٔ A | 0.188–2.00 in. | 50 | حداقل ۷۰ |
محدوده‌های ضخامت فوق مربوط به داده‌های مرجع هستند و محدوده‌های کاتالوگ ما را گسترش نمی‌دهند. تنش تسلیم و مقاومت کششی برای بررسی‌های طراحی متفاوتی به کار می‌روند؛ مشخصات حاکم و سوابق مادهٔ تحویل‌داده‌شده، پذیرش صفحهٔ سفارش‌داده‌شده را تعیین می‌کنند.
صفحهٔ ظرف تحت فشار، مشخصات A516 و الزامات عمومی ASTM A20 را دنبال می‌کند. خط سفارش، هرگونه آزمون ضربه‌ای یا بازرسی تکمیلی مورد نیاز را مشخص می‌کند. شرایط تحویل باید با مشخصات حاکم برای ضخامت سفارش‌داده‌شده مطابقت داشته باشد و در خط ماده ذکر شود. هرگونه گواهی دوگانهٔ ASME SA516 یا الزامات کد ظروف نیازمند پذیرش صریح سفارش است.
صفحهٔ کربنی نورد گرم‌شده دارای سطحی اکسیدی (مقیاس کارخانه‌ای) است. وضعیت این لایه و نقص‌های سطحی در برابر مشخصات انتخاب‌شدهٔ محصول و سطح قرارگیری در معرض قرار می‌گیرند. سفارش صفحهٔ بدون روکش شامل استاندارد آماده‌سازی برای رنگ‌آمیزی نمی‌شود.
پاک‌سازی با سандبلاست یا هر آماده‌سازی دیگر درخواستی، الزامات خود را در زمینهٔ تمیزی، پروفیل سطحی و روکش دارد. محدودهٔ پذیرفته‌شدهٔ آماده‌سازی، سطوح و لبه‌های مورد نیاز برای پردازش را مشخص می‌کند. پرایمر یا هر روکش دیگر جدا از قیمت مادهٔ خام محاسبه می‌شود.
A588 در معرض مناسب جو و چرخه‌های تناوبی خیس-خشک، لایهٔ محافظ خود را ایجاد می‌کند. رطوبت مداوم، ذرات گیر افتاده و قرارگیری در معرض نمک، این محافظت را تحت تأثیر قرار می‌دهند. قرارگیری پروژه و جزئیات آن تعیین می‌کند که آیا فولاد مقاوم در برابر هوازدگی مناسب است یا سیستم روکشی مورد نیاز است.
عرض و طول مستطیل تمام‌شده از لبه‌های مشخص‌شده اندازه‌گیری می‌شوند. نصب مستقیم از محدودیت‌های پذیرفته‌شدهٔ ابعادی و زاویه‌دار بودن و همچنین شرایط مشخص‌شدهٔ لبهٔ برش‌خورده استفاده می‌کند. خط مرجع واضح، مستطیل تحویل‌داده‌شده را با طرح مونتاژ هم‌راستا نگه می‌دارد.
طرح پروفیل، خطوط کلی، موقعیت سوراخ‌ها و هرگونه شیب جوش را تعریف می‌کند. ویرایش طرح، خط مرجع و ابعاد نهایی در مقابل ابعاد تقریبی، ثبات این ویژگی‌ها را حفظ می‌کنند. درخواست‌های برش، سوراخ‌کاری و شیب‌دار کردن لبه، به‌عنوان موارد آماده‌سازی جداگانه بررسی و قیمت‌گذاری می‌شوند.
ابعاد قطعهٔ تمام‌شده و قطعهٔ اولیهٔ صفحهٔ آن متفاوت هستند. اضافهٔ ماشین‌کاری، مقدار ماده‌ای را پوشش می‌دهد که در حین صاف‌کاری سطوح و پردازش لبه‌ها حذف می‌شود؛ همچنین قطعهٔ اولیه باید ضخامت و شرایط مورد نیاز عملیات برنامه‌ریزی‌شده را داشته باشد. طرح پذیرفته‌شدهٔ آماده‌سازی، قطعهٔ تأمین‌شده را تعیین می‌کند.
مقایسه قالب‌های تأمین صفحات فولادی و ضایعات برش در هنگام تصمیم‌گیری بین قطعات اولیه (بلانک) و قطعات آماده‌شده.
صفحات پایه و صفحات اتصال تیر نیازمند درجهٔ طراحی و ضخامت، همراه با الگوی سوراخ‌ها و فواصل لبه‌ها بر اساس طرح ساخت هستند. موقعیت سوراخ‌ها نسبت به یک خط مرجع مشترک تعیین می‌شود تا قطعهٔ آماده‌شده بتواند با چیدمان عضو یا لنگر هم‌راستا شود.
سطح تماس صفحهٔ نصب، نحوهٔ قرارگیری تجهیزات روی تکیه‌گاه را تعیین می‌کند. طرح قطعه، سطح تحمل بار، پرداخت سطحی و تخت‌بودن مورد نیاز پس از ماشین‌کاری را مشخص می‌کند. پذیرش در این مرحلهٔ نهایی، بر اساس تماس واقعی است و نه ظاهر قطعهٔ اولیهٔ نیمه‌تمام.
یک براکت خم‌شده یا قطعه‌ای به شکل کانال نیازمند ماده‌ای است که برای ضخامت، شعاع خم و جهت مشخص‌شده مناسب باشد. نقشه خم، شعاع داخلی و ابعاد نهایی پاهای قطعه را تعیین می‌کند. تنها مقاومت درجه ماده نمی‌تواند تضمین کند که خم‌برداری سفتی بدون ترک‌خوردگی انجام شود.
ضخامت، عرض و طول نهایی در مقابل پایه سفارش‌داده‌شده و تلرانس ارزیابی می‌شوند. صافی، زاویه‌دار بودن (مربع‌بودن) و بررسی لبه‌های صفحه تحویل‌داده‌شده با توجه به مرحله و روش اندازه‌گیری مشخص‌شده انجام می‌شود. عملیات ماشین‌کاری بعدی دارای معیارهای جداگانه‌ای برای قطعه نهایی است.
درجه مورد نیاز، ترکیب شیمیایی، نتایج مکانیکی و سوابق شرایط تحویل همراه با سفارش صفحه ارائه می‌شوند. الزامات عمومی مطابق با استاندارد ASTM A6 برای صفحات سازه‌ای و ASTM A20 برای صفحات ظرف فشار است.
بازرسی فراصوت نیازمند روش، پوشش و سطح پذیرش است. آزمون ضربه نیازمند دمای مورد نیاز، جهت‌گیری نمونه و معیارهای پذیرش است. این‌ها الزامات مشخص‌شده در سفارش هستند و نه ادعای کلی برای آزمون تمام صفحات.
علامت‌گذاری روی صفحات و قطعات برش‌خورده شامل شناسه‌های توافق‌شده ماده و شماره‌های قطعه است. ارجاعات متقابل اسناد و گروه‌بندی قطعات در فهرست بسته‌بندی برای مرحله دریافت باقی می‌ماند.
پیش‌فاکتورهای ما مشخص می‌کنند که قیمت بر اساس وزن واقعی فولاد وزن‌شده یا وزن نظری توافق‌شده محاسبه شده است. وزن تخمینی برنامه‌ریزی‌شده از روی ابعاد، تعداد قطعات و چگالی انتخاب‌شده محاسبه می‌شود و لزوماً وزن صورتحساب نیست. وزن بسته‌بندی جدا از وزن خالص فولاد است.
ماده صفحه، برش، آماده‌سازی سطح، بسته‌بندی و حمل به‌صورت جداگانه درج شده‌اند. پیش‌فاکتور شامل مقادیر لات و شرایط تحویل برای ترکیب واقعی درجه و ابعاد است.
صفحات پهن و سنگین نیازمند انباشته‌های پشتیبانی‌شده، اتصال مناسب و نقاط تماس محافظت‌شده هستند. ابعاد و وزن مورد نیاز انباشته‌ها مطابق با برنامه حمل و محدودیت‌های تخلیه تعیین می‌شوند. گروه‌بندی بر اساس ابعاد و ماده، تعداد قطعات را در مقابل برنامه بسته‌بندی واضح نگه می‌دارد.
برش می‌تواند تنش‌های باقی‌مانده را آزاد کند و برش حرارتی نیز گرما را وارد می‌کند. صفحه اصلی که شرایط صافی تحویل‌داده‌شده را برآورده می‌کند، پس از تقسیم ممکن است جابه‌جا شود. محدودیت صافی مورد نیاز برای قطعه برش‌خورده نهایی، معیار پذیرش جداگانه‌ای در آن مرحله بعدی است.
بله. در یک برنامه ترکیبی، هر درجه، ضخامت، عرض، طول و تعداد به‌طور جداگانه فهرست می‌شوند. پیش‌فاکتور خطوط پذیرفته‌شده، حداقل مقادیر لات و گروه‌های بسته‌بندی را مشخص می‌کند. خطوط جداگانه برنامه از اینکه تعداد کمی قطعه برش‌خورده اشتباهی به‌عنوان تعداد کامل صفحه تفسیر شود، جلوگیری می‌کند.
شماره قطعات و ارجاعات متقابل مورد نیاز ماده را می‌توان در درخواست علامت‌گذاری مشخص کرد. روش و محل‌های علامت‌گذاری پذیرفته‌شده، نحوه شناسایی هر قطعه آماده‌شده را تعیین می‌کنند. تنها شماره نقشه پس از برش، شماره هیت یا ارتباط گزارش ماده را تعریف نمی‌کند.
هر جایگزینی نیازمند تأیید در برابر کلیه الزامات ماده قطعه است. مقاومت تسلیم تنها یکی از عوامل است؛ ترکیب شیمیایی، شکل‌پذیری، شرایط تحویل، الزامات جوشکاری و شکل‌دهی ممکن است متفاوت باشند. ما جایگزین پیشنهادی را به‌عنوان پیشنهاد ماده جداگانه اعلام می‌کنیم و نه اینکه به‌صورت ساکت درجه مشخص‌شده را تغییر دهیم.
بله. نقشه قطعه اولیه، ابعاد تحویل‌داده‌شده و حاشیه ماشین‌کاری را به‌صورت جداگانه از قطعه نهایی مشخص می‌کند. برش و هرگونه آماده‌سازی پذیرفته‌شده بر اساس آن نقشه و الزامات مادی آن قیمت‌گذاری می‌شوند.
برنامه صفحات یا نقشه‌ها و مقصد خود را ارسال کنید. پیش‌فاکتور ما دقیقاً درجه، شرایط تحویل، ابعاد نهایی و مقادیر را پوشش می‌دهد و پردازش، اسناد بازرسی و پایه محاسبه وزن به‌صورت جداگانه درج شده‌اند.