استاندارد ASTM A53 درجه B · لوله‌های جوش‌خورده با روش ERW و بدون درز برای سفارشات عمده
ما لوله‌های فولادی سیاه استاندارد ASTM A53 درجه B را برای توزیع‌کنندگان، پیمانکاران مکانیکی و سازندگان عرضه می‌کنیم. انتخاب بین ساختار جوش‌دار (ERW) یا بدون درز (seamless)، شیب‌دهنده‌های (Schedule) ۴۰ یا ۸۰، و طول‌های کامل یا قطعات برش‌خورده امکان‌پذیر است. آماده‌سازی انتهای لوله و بسته‌بندی صادراتی نیز می‌تواند در همان سفارش گنجانده شود.
طول‌های کامل برای کارگاه‌هایی مناسب است که خود لوله را برش می‌زنند و جوش می‌دهند؛ قطعات آماده‌شده برای مونتاژهای تکراری مناسب‌اند که طول و نوع اتصال آن‌ها پیش‌تر تعیین شده است. هر دو فرمت برای سفارشات عمده در دسترس هستند و هر اندازه به‌صورت جداگانه قیمت‌گذاری می‌شود.
لوله بدون روکش (Bare pipe) برای پردازش بعدی در کارگاه مناسب است؛ روغن یا وارنیش حفاظت موقتی در حین حمل‌ونقل و انبارداری ارائه می‌دهد. روکش پروژه‌ای مشخص‌شده انتخابی جداگانه‌ای است.
برای قاب‌ها، ریل‌ها و تکیه‌گاه‌ها، قطعات برش‌خورده و تمیزشده انتهای لوله، حجم آماده‌سازی لازم در کارگاه شما را کاهش می‌دهند. نقشه‌هایی که نیازمند لوله‌های ساختاری HSS هستند، استاندارد مواد مشخص‌شده را حفظ می‌کنند؛ لوله A53 به‌عنوان محصولی جداگانه قیمت‌گذاری می‌شود.
| آیتم | محدوده عرضه |
|---|---|
| محصول | لوله گرد فولاد کربنی بدون روکش روی‌زنی (غیرگالوانیزه)، با سطح بدون روکش (Bare)، روغنی یا روکش‌دار |
| نوع تولید | جوش‌خورده با روش ERW (نوع E) و بدون درز (نوع S) |
| استانداردها و درجات | ASTM A53/A53M درجه B |
| اندازه اسمی لوله (NPS) | NPS 1/8–26 (DN 6–650) |
| نشان‌دهنده ضخامت دیواره | جدول ضخامت دیواره (Schedule) ۴۰، جدول ضخامت دیواره (Schedule) ۸۰ و سایر ضخامت‌های دیواره مشخص‌شده |
| فرمت‌های طول | ۶ متر، ۱۲ متر و طول‌های برش‌خورده سفارشی |
| سطح پایه | سطح تولیدی سیاه بدون روکش روی‌زنی؛ وضعیت سطح در سفارش مشخص می‌شود |
| گزینه‌های محافظت | روغن ضد زنگ، وارنیش یا روکش محافظ مشخص‌شده |
| گزینه‌های اتصال | انتهای صاف (Plain)، شیب‌دار (Beveled)، رزوه‌دار یا شیاردار (Grooved)؛ جزئیات رزوه و شیار بر اساس سفارش |
| پردازش اضافی | برش، صاف‌کردن انتهای لوله، حذف برآمدگی‌ها (Deburring) و آماده‌سازی مبتنی بر نقشه |
| بازرسی و ثبت‌ها | گواهی ماده، بررسی ابعادی و سوابق آزمون لوله‌های مشخص‌شده |
| بسته‌بندی و تحویل | بسته‌بندی جداگانه بر اساس اندازه، تکیه‌گاه‌های چوبی، محافظت از انتهای لوله و فهرست بسته‌بندی دقیق |
در پیش‌فاکتور، هزینه‌های مواد، پردازش انتهای لوله و روکش به‌صورت جداگانه محاسبه می‌شوند. مقدار و زمان‌بندی تولید برای هر ترکیب اندازه و ضخامت دیواره ارزیابی می‌شود.
این جدول هر اندازه اسمی لوله را با قطر خارجی واقعی و ضخامت دیواره جدول ۴۰ یا ۸۰ آن جفت‌بندی می‌کند. این انتخاب‌ها برای تهیه فهرست خرید A53 درجه B مناسب است؛ مسیر لوله و طول نهایی هر قطعه را نیز باید مشخص کرد.
برای مشاهده‌ی تمام ستون‌ها به سمت چپ بکشید.
| NPS | DN | قطر خارجی (میلی‌متر) | ضخامت Sch 40 (میلی‌متر) | ضخامت Sch 80 (میلی‌متر) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 |
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 3.68 | 5.08 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 |
| 8 | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 |
ابعاد مقادیر اسمی مطابق استاندارد ASME B36.10M هستند. تلرانس‌های محصول مطابق با مشخصات A53 سفارش‌داده‌شده اعمال می‌شوند؛ عدد جدول ضخامت دیواره (Schedule) به‌تنهایی فشار کاری را تعیین نمی‌کند.
برش، صاف‌کردن و آماده‌سازی اتصال را می‌توان همراه با لوله خریداری کرد. ما بر اساس ابعاد قطعات نهایی کار می‌کنیم تا پیش‌فاکتور تمامی کارهایی را که تیم شما پس از دریافت لوله انجام می‌دهد، پوشش دهد.
رزوه‌های NPT، شیارهای اتصال (Coupling grooves) و شیب‌های جوش نیازمند هندسه انتهایی متفاوتی هستند. هر قطعه برش‌خورده شماره مرجع، طول نهایی و اتصال مشخص‌شده خود را حفظ می‌کند؛ ابعاد شیار نیز بستگی به پروفیل اتصال و ضخامت دیواره لوله دارد.
پروفیل شیار سفارش‌داده‌شده را با اتصال‌دهنده‌ها و قطعات فشاری شیاردار انتخاب‌شده برای آن اندازه لوله و ضخامت دیواره.
پردازش سطح تا نواحی اتصال تعریف‌شده برای مونتاژ متوقف می‌شود: ناحیه درگیری رزوه، سطح نشیمن واشر یا برش عقب جوش. این نواحی در محدوده پردازش سطح مشخص می‌شوند.
شناسایی ماده، ابعاد و نتایج آزمون‌ها پیش از رهاسازی به‌صورت همزمان انجام می‌شود. سوابق حمل‌ونقل، مسیر و درجه‌ی مشخص‌شده‌ی لوله را به خطوط سفارش بسته‌بندی‌شده متصل می‌کنند.
لوله‌ی جوش‌خورده (ERW) از نوار فولادی شکل‌گرفته و در امتداد درز طولی به هم متصل می‌شود. لوله‌ی بدون درز از روش مبتنی بر بلیت تولید می‌شود. ما مسیر ذکرشده در سفارش را با اندازه‌گیری، عملیات حرارتی و آماده‌سازی انتهایی مورد نیاز تأمین می‌کنیم.
ما هندسه‌ی درخواست‌شده‌ی ر thread، شیار یا شیب انتهایی و طول نهایی پس از پرداخت انتها را، همراه با قطر لوله، ضخامت دیواره و وضعیت سطحی آن بررسی می‌کنیم.
درجه‌ی فولاد، نوع تولید و ارجاع به شماره‌ی هیت یا لات، لوله را به گواهی ماده متصل می‌کنند.
بررسی انتهای لوله شامل بررسی عمودی‌بودن، شیب، ر thread یا هندسه‌ی شیار مطابق سفارش است.
نتایج آزمون‌های مکانیکی و آزمون‌های هیدرواستاتیک یا غیرمخرب مشخص‌شده، مطابق با استاندارد مربوط به لوله انجام می‌شوند.
بسته‌ی تحویل شامل مدارک توافق‌شده‌ی ماده و بازرسی، همچنین ارجاعات ابعاد، تعداد و بندل است.
بندل‌ها بر اساس قطر، ضخامت دیواره، طول و درجه‌ی فولاد از هم جدا می‌شوند. نوارهای فولادی و تکیه‌گاه‌های چوبی لوله‌های کامل‌طول را محکم می‌کنند؛ قطعات کوتاه‌شده دارای شمارش و مدخل‌های جداگانه در فهرست بسته‌بندی هستند.
پوشش‌های انتهایی، بازوهای لوله و ر threadهای ماشین‌کاری‌شده را محافظت می‌کنند. دست‌کاری تحت پوشش و ذخیره‌سازی خشک، قرارگیری در معرض عوامل محیطی را قبل از ارسال محدود می‌کنند؛ ذخیره‌سازی طولانی‌تر یا حمل دریایی نیز می‌تواند در الزامات حفاظتی مندرج شود.
طول لوله و وزن بندل، نحوه‌ی بارگیری را تعیین می‌کنند. اندازه‌های متفاوت به‌صورت جداگانه نگهداری می‌شوند و ارجاعات بسته‌بندی به تیم دریافت‌کننده کمک می‌کنند تا تعدادها را بررسی و مواد را تخصیص دهند.
ما قیمت‌گذاری محصول، پردازش، بسته‌بندی و محدوده‌ی حمل‌ونقل توافق‌شده را به‌صورت موارد جداگانه ارائه می‌کنیم. حمل‌ونقل‌های تجمیع‌شده یا مرحله‌ای می‌توانند مطابق توالی پروژه انجام شوند، به‌طوری که تولید و حمل‌ونقل به‌صورت جداگانه نمایش داده شوند.
بله. اندازه‌های مختلف می‌توانند یک لیست خرید و یک حمل‌ونقل مشترک داشته باشند. حداقل تولید یا پردازش — در صورت وجود — برای هر خط سفارش به‌طور جداگانه اعمال می‌شود و در پیش‌فاکتور مشخص می‌گردد.
تنها زمانی که پروژه این تغییر را پذیرفته باشد. هر دو روش تولید ارائه می‌شوند، اما مشخصات ماده و الزامات بازرسی بخشی از توافق خرید باقی می‌مانند.
بله. ما پیش از ارسال، دسترسی و نقاط شاهد توافق‌شده را هماهنگ می‌کنیم. محدوده‌ی بازرسی و مدارک رهاسازی مورد نیاز باید در سفارش درج شوند تا تولید و بازرس بر اساس یک پایه‌ی پذیرش یکسان عمل کنند.
لیست محصول یا تأیید مورد نیاز باید با سیستم واقعی مطابقت داشته باشد. تنها ذکر درجه‌ی A53 و پایانه‌ی سیاه، تأیید کافی نیست؛ ما این الزامات را جدا از تأمین معمولی لوله بررسی می‌کنیم.
شماره‌ی سفارش، ارجاع بندل متأثر و عکس‌های دریافتی، امکان ردیابی حمل‌ونقل را فراهم می‌کنند. ما مدارک ماده و بازرسی را بررسی کرده، مقدار متأثر را شناسایی و اقدام بعدی را مطابق شرایط سفارش توافق می‌کنیم.
سفارش طول مورد نیاز هر قطعه و ارجاع انتهایی آن را مشخص می‌کند. بررسی‌های انجام‌شده پس از پرداخت انتها از همین ارجاع استفاده می‌کنند تا ابعاد تحویل‌شده با آنچه تیم‌های برش و دریافت بر اساس آن کار می‌کنند، مطابقت داشته باشد.
یک نیاز کوتاه ارسال کنید یا جدول لوله‌های خود را ضمیمه کنید و مقصد را ذکر نمایید. ما پیش‌فاکتوری دقیق ارسال می‌کنیم که شامل مواد، آماده‌سازی، تعداد و محدوده‌ی تحویل است؛ جزئیات موجود در پیوست نیازی به تکرار در پیام ندارند.