لولهکشی بخار و دمای بالا
طولهای کامل لوله و قطعات برشخورده، درجه P مشخصشده را حفظ میکنند. الزامات طراحی و ساخت پروژه، اتصالات مناسب، رویه جوشکاری و محدوده بازرسی را تعیین میکنند.

لولههای بدون درز آلیاژی ASTM A335 در درجات P5، P9، P11 و P12
کاتالوگ لولههای آلیاژی A335 ما شامل درجات P5، P9، P11 و P12 میشود که قطر خارجی آنها از ۲۱٫۳ تا ۶۱۰ میلیمتر و ضخامت دیوارهی آنها از Sch 20 تا XXS است. لولههای کاملطول و قطعات برشخورده برای ساخت تجهیزات در کارخانه و تعویضهای برنامهریزیشده بهکار میروند؛ هر درجه شرایط تحویل و مشخصات مواد خاص خود را حفظ میکند.
سفارشات نیروگاهی درجه P مشخصشده و شرایط تحویل حرارتیشده را حفظ میکنند. قطعات ساخت جدید و تعویضی با همان الزامات موادی بررسی میشوند.
طولهای کامل لوله و قطعات برشخورده، درجه P مشخصشده را حفظ میکنند. الزامات طراحی و ساخت پروژه، اتصالات مناسب، رویه جوشکاری و محدوده بازرسی را تعیین میکنند.
یک بخش تعویضی باید با مشخصات اصلی مواد مطابقت داشته باشد، نه صرفاً با قطر اندازهگیریشده آن. نقشه قدیمی و سوابق مواد برای انتخاب درجه، از ظاهر لوله خارجشده اطلاعات مفیدتری ارائه میدهند.
| آیتم | محدوده عرضه |
|---|---|
| محصول | لولههای بدون درز فریتی فولادی آلیاژی برای کاربردهای مشخصشده در دمای بالا |
| نوع تولید | بدون درز؛ شرایط تحویل مطابق با درجه و سفارش انتخابشده است |
| استانداردها و درجات | ASTM A335 در درجات P5، P9، P11 و P12 |
| قطر خارجی | محدوده قطر خارجی کاتالوگ: ۲۱٫۳ تا ۶۱۰ میلیمتر |
| نشاندهنده ضخامت دیواره | محدوده ضخامت دیواره کاتالوگ: سری Sch 20 تا XXS؛ ابعاد انتخابی از سریهای Sch 40، 80 و 160 در زیر مقایسه شدهاند |
| فرمتهای طول | طولهای ۵٫۸ تا ۱۲ متر، طول تصادفی تکی (SRL)، طول تصادفی دوتایی (DRL) یا طولهای سفارشی |
| سطح پایه | سطح تولیدی کارخانه با تمیزکاری و حفاظت مطابق سفارش |
| گزینههای محافظت | حفاظت موقتی سازگانباش با فرآیندهای بعدی ساخت |
| گزینههای اتصال | انتهای صاف، شیبدار یا ر thread شده؛ هرگونه پردازش اضافی انتهای لوله را در نقشه مشخص کنید |
| پردازش اضافی | برش، صافکاری و شناسایی قطعات برشخورده |
| بازرسی و ثبتها | ترکیب شیمیایی درجه، شرایط تحویل و سوابق مکانیکی، سختی و آزمون لولهها که قابل اعمال هستند |
| بستهبندی و تحویل | بستهبندی جداگانه بر اساس درجه و حفظ شناسهی هیت (Heat) |
درجه ماده، شرایط تحویل و آزمونهای مورد نیاز در تمام مراحل آمادهسازی و حملونقل به آیتم انتخابشده لوله متصل باقی میمانند.
ضخامتهای اسمی را در همان اندازه اسمی لوله (NPS) مقایسه کنید. ابعاد انتخابشده در زیر بهعنوان مرجع استاندارد ارائه شدهاند، نه فهرست موجودی.
برای مشاهدهی تمام ستونها به سمت چپ بکشید.
| NPS | قطر خارجی (mm) | ضخامت Sch 40 (میلیمتر) | ضخامت Sch 80 (میلیمتر) | ضخامت Sch 160 (میلیمتر) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 4.78 |
| 1 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 |
| 1 1/2 | 48.3 | 3.68 | 5.08 | 7.14 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 |
| 2 1/2 | 73.0 | 5.16 | 7.01 | 9.53 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 |
اندازه و ضخامت اسمی، فشار یا دمای کاری را تعیین نمیکنند. پایه طراحی و مشخصات مواد سفارشیشده، انتخاب کاربرد را تعیین میکنند.
ما لولههای آلیاژی را به طولهای درخواستی برش میزنیم و شناسههای قطعه و هیت (Heat) را در تمام مراحل آمادهسازی سرها و بستهبندی حفظ میکنیم.
سرهای صاف، شیبدار و قطعات اولیه ماشینکاریشده مطابق نقشه انجام میشوند. قطعات اولیه حاشیه صافکاری یا ماشینکاری درخواستی برای اتصال نهایی را حفظ میکنند.
لوله با شرایط تحویل مورد نیاز درجهٔ آن ارائه میشود. ساختاردهی بعدی و پردازش حرارتی پس از جوشکاری در حیطهٔ ساختاردهی بعدی قرار دارد.
بازرسیهای تأییدی، گواهی ماده، ابعاد قطعهٔ تمامشده و نتایج آزمونهای لولهٔ مورد نیاز را در یک سند حمل ادغام میکند.
روش تولید بیدرز، بخش توخالی را بدون جوش تولیدی طولی ایجاد میکند. مدیریت کنترلشدهٔ درجه، لولههای کروم-مولیبدن را در مراحل پایانی و برش از لولههای کربنی معمولی متمایز نگه میدارد.
ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و نتایج سختی قابل اعمال با شرایط تحویل بررسی میشوند. آزمونهای بدنهٔ لوله و ابعاد، موارد پذیرش مستقلی باقی میمانند.
گواهی ماده، درجهٔ P و دستهٔ مادهٔ تحویلشده را مشخص میکند.
ارجاع سند، دستهٔ پردازش حرارتی را با شمارهٔ هیت (حرارت) روی گواهی ماده پیوند میدهد.
ضخامت دیواره، طول و انتهای آمادهشده پس از فرآیند مشخصشده بررسی میشوند.
ارجاع قطعات برشخورده و بستهبندی، مقدار تحویلشده را به سند ماده مرتبط میکند.
شناسه بستهبندی، درجه A335 و شماره هیت را در طول ذخیرهسازی و ارسال بهوضوح نمایش میدهد. لولههای ظاهری مشابه با توجه به هویت مادهشان از هم جدا میشوند.
انتها در برابر ضربه و آلودگی محافظت میشوند. تکیهگاهها لوله را از سطوح بارگیری جدا میکنند، بدون اینکه شناسایی مورد نیاز در زمان دریافت را پوشش دهند.
بلانکهای کوتاه و قطعات با طول نهایی، ارجاع قطعهٔ خود را حفظ میکنند. فهرست بستهبندی به کارگاه ساختاردهی امکان تطبیق قطعات با سند مادهٔ مربوطه را میدهد.
درجه، شرایط تحویل، مقدار و بازرسی اضافی میتوانند مسیر و زمان تولید را تغییر دهند. پیشنهاد ما این الزامات را از حملونقل جدا کرده و قبل از اصدار سفارش، انتخاب دقیق تأمین را مشخص میکند.
جدول یک مرجع ابعادی اسمی است. کاتالوگ ما لولههای درجات P5، P9، P11 و P12 را در محدودههای ذکرشده قطر خارجی و ضخامت دیواره پوشش میدهد؛ پیشفاکتور ترکیب کامل هر درجه، اندازه، ضخامت دیواره، شرایط و تعداد را تأیید میکند.
از درجهای که توسط پروژه مشخص شده استفاده کنید. درجات مختلف P دارای الزامات متفاوتی از نظر ماده و ساخت هستند؛ جایگزینی نیازمند تأیید مهندسی برای کاربرد، اتصال و عملیات حرارتی مربوطه است.
بله. ارجاع قطعه و هیت (حرارت) از طریق برش، پردازش انتهایی و بستهبندی حفظ میشوند. تعداد قطعات تحویلشده سپس قابل تطبیق با سند مادهٔ مربوطه است.
درجات P در A335، لوله را توصیف میکنند؛ در حالی که درجات T در A213، لولههای دیگر بخار، اُورهیتر و مبدل حرارتی را پوشش میدهند. حتی اگر خانوادههای آلیاژی مرتبط باشند، ابعاد، مبنای ضخامت دیواره و مشخصات محصول باید با آیتم سفارشدادهشده مطابقت داشته باشند.
نمونه میتواند در تعیین هندسه کمک کند، اما ظاهر آن درجهٔ آلیاژ یا شرایط تحویل اصلی را مشخص نمیکند. در صورت وجود، نقشهٔ قدیمی، علامتگذاری یا گواهی ماده را ضمیمه کنید تا جایگزین بهدرستی تطبیق داده شود.
این سند، شرایط تحویل لولهٔ تأمینشده را ثبت میکند. پردازش حرارتی پس از جوشکاری مرحلهٔ ساختاردهی بعدی است و نیازمند ثبتها برای مجموعهٔ واقعی جوشخورده است.
درجه و فهرست لوله را همراه با مقدار و مقصد ارسال کنید. در مورد جایگزینی، نقشهٔ اصلی یا سند ماده را ضمیمه کنید تا بتوانیم ماده و شرایط تحویل مشخصشده را بهدرستی تطبیق دهیم.