ASTM A53 Grade B · Tubos ERW e sem costura para pedidos em volume
Fornecemos tubos de aço preto ASTM A53 Grau B para distribuidores, empreiteiros mecânicos e fabricantes. Escolha construção ERW ou sem costura, Schedule 40 ou 80, e comprimentos integrais ou peças cortadas. O preparo das extremidades dos tubos e a embalagem para exportação podem ser incluídos na mesma ordem.
Tubos em comprimentos inteiros atendem oficinas que cortam e soldam seus próprios tubos. Peças acabadas atendem montagens repetitivas, cujos comprimento e conexão já estão definidos. Ambos os formatos estão disponíveis para pedidos no atacado, com cada dimensão cotada separadamente.
Tubo nu é adequado para tratamento posterior na oficina; óleo ou verniz oferecem proteção temporária durante manuseio. Um revestimento específico para o projeto é uma opção de acabamento distinta.
Para estruturas, trilhos e suportes, tubos cortados em comprimentos definidos e com extremidades desburradas reduzem a preparação necessária na sua oficina. Desenhos que especificam perfis tubulares estruturais (HSS) mantêm seu padrão de material exigido; tubos A53 são cotados como produto distinto.
| Item | Faixa de fornecimento |
|---|---|
| Produto | Tubo redondo de aço carbono não galvanizado; acabamento nu, oleado ou revestido |
| Tipo de fabricação | ERW (Tipo E) e sem costura (Tipo S) |
| Normas e graus | ASTM A53/A53M Grade B |
| Diâmetro nominal de tubo (NPS) | NPS 1/8–26 (DN 6–650) |
| Designação de espessura de parede | Schedule 40, Schedule 80 e outras espessuras de parede especificadas |
| Formatos de comprimento | 6 m, 12 m e comprimentos cortados sob encomenda |
| Superfície base | Acabamento laminar preto, sem revestimento de zinco; condição superficial indicada no pedido |
| Opções de proteção | Óleo anticorrosivo, verniz ou revestimento protetor específico |
| Opções de conexão | Extremidades lisas, biseladas, roscadas ou ranhuradas; detalhes de rosca e ranhura conforme pedido |
| Processamento adicional | Corte, faceamento de extremidades, desburramento e preparação conforme desenho |
| Inspeção e registros | Certificado de material, verificações dimensionais e registros de ensaios específicos nos tubos |
| Embalagem e entrega | Feixes separados por dimensão, suportes de madeira, proteção nas extremidades e listas de embalagem detalhadas |
A cotação separa os custos de material, processamento das extremidades e revestimento. Quantidade e cronograma de produção são avaliados para cada combinação de dimensão e espessura de parede.
A tabela relaciona cada diâmetro nominal ao diâmetro externo real e à espessura de parede Schedule 40 ou 80. Essas opções auxiliam a preparação de listas de compra A53 Grade B; o processo de fabricação e o comprimento final completam cada item.
Deslize para a esquerda para visualizar todas as colunas.
| NPS | DN | Diâmetro externo (mm) | Espessura Sch 40 (mm) | Espessura Sch 80 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 |
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 3.68 | 5.08 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 |
| 8 | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 |
As dimensões são valores nominais conforme ASME B36.10M. As tolerâncias do produto seguem a especificação A53 indicada no pedido; um número de Schedule, por si só, não determina a pressão de serviço.
Corte, faceamento e preparação de conexões podem ser adquiridos juntamente com os tubos. Trabalhamos com as dimensões das peças acabadas, de modo que a cotação cubra o trabalho que sua equipe normalmente executaria após o recebimento.
Roscas NPT, ranhuras para acoplamentos e biséis de solda exigem geometrias distintas nas extremidades. Cada peça cortada mantém sua referência de item, comprimento final e conexão especificada; as dimensões das ranhuras também dependem do perfil do acoplamento e da espessura da parede do tubo.
Corresponder o perfil de ranhura solicitado com os acoplamentos e conexões ranhurados selecionados para esse diâmetro e espessura de parede.
O acabamento interrompe-se nas áreas de junta definidas para montagem: engajamento da rosca, assentamento da junta ou recuo da solda. Essas áreas são identificadas no escopo do tratamento superficial.
Identidade do material, dimensões e resultados de ensaios são verificados conjuntamente antes da liberação. Os registros de embarque vinculam a rota e o grau de tubo especificados às linhas de pedido embaladas.
Tubos ERW são formados a partir de tira de aço e unidos ao longo de uma costura longitudinal. Tubos sem costura são produzidos a partir de lingotes. Fornecemos a rota indicada no pedido, com suas respectivas dimensionamento, tratamento térmico e preparação das extremidades.
Verificamos a geometria da rosca, ranhura ou bisel solicitada, bem como o comprimento final após o processamento das extremidades, além do diâmetro, espessura da parede e condição superficial do tubo.
A classe, o tipo de fabricação e as referências de número de corrida ou lote vinculam o tubo ao seu certificado de material.
As verificações das extremidades abrangem a esquadria, o bisel, a rosca ou a geometria do sulco solicitados.
Os resultados dos ensaios mecânicos e dos ensaios hidrostáticos ou não destrutivos especificados seguem a norma aplicável para tubos.
O pacote de entrega inclui os registros de material e inspeção acordados, além das referências de dimensão, quantidade e fardo.
Os fardos separam diâmetro, espessura de parede, comprimento e classe. Cintas de aço e suportes de madeira fixam tubos de comprimento integral; peças cortadas curtas têm suas próprias contagens e entradas na lista de embalagem.
Tampas de extremidade protegem as aberturas e roscas usinadas. O manuseio coberto e o armazenamento em local seco limitam a exposição antes do embarque; armazenamento prolongado ou transporte marítimo podem ser incluídos nos requisitos de preservação.
O comprimento dos tubos e o peso dos fardos determinam a disposição da carga. Tamanhos mistos permanecem separados, com referências de embalagem que auxiliam sua equipe de recebimento na verificação das quantidades e na alocação do material.
Cotamos o produto, os processos, a embalagem e o escopo acordado de frete como itens separados. Embarques consolidados ou em fases podem seguir a sequência do projeto, com produção e transporte indicados separadamente.
Sim. Diferentes tamanhos podem compartilhar uma lista de compras e um mesmo embarque. Qualquer mínimo de produção ou processamento aplica-se à linha de pedido individual e é identificado na cotação.
Apenas quando o projeto aceitar essa alteração. Ambas as opções são oferecidas, mas a especificação do material e os requisitos de inspeção continuam fazendo parte do acordo de compra.
Sim. Coordenamos o acesso e os pontos de verificação acordados antes do embarque. O escopo da inspeção e os documentos de liberação exigidos devem constar do pedido, para que produção e inspetor utilizem a mesma base de aceitação.
A listagem ou aprovação de produto exigida deve corresponder ao sistema efetivo. A designação A53 e o acabamento preto, por si só, não a comprovam; analisamos esses requisitos separadamente do fornecimento comum de tubos.
O número do pedido, a referência do fardo afetado e fotografias do recebimento permitem rastrear o embarque. Revisamos os registros de material e inspeção, identificamos a quantidade afetada e acordamos a próxima ação conforme os termos do pedido.
O pedido identifica o comprimento exigido da peça e sua referência de extremidade. As verificações após o processamento das extremidades utilizam essa mesma referência, garantindo que as dimensões entregues correspondam às utilizadas pelas equipes de corte e recebimento.
Envie uma breve descrição da necessidade ou anexe sua lista de tubos (pipe schedule) e indique o destino. Retornaremos uma cotação detalhada abrangendo material, preparação, quantidade e escopo de entrega; os detalhes já contidos no anexo não precisam ser repetidos na mensagem.