Transições de aço excêntricas com posição definida do lado plano
Fornecemos redutores excêntricos de solda de topo em aço carbono para conexões entre tubos de dois diâmetros nominais. A abertura menor é deslocada, com um lado reto posicionado conforme o desenho da tubulação. Cada item identifica os diâmetros nominais dos tubos maior e menor, as espessuras das paredes nas extremidades e o comprimento exigido.
| Ordem dos tamanhos | NPS da extremidade grande × NPS da extremidade pequena |
|---|---|
| Material | Grau exigido de aço carbono, incluindo pedidos conforme ASTM A234 WPB |
| Construção | Rota de fabricação especificada: peça forjada ou soldada |
| Conexão na extremidade grande | OD exigido, espessura da parede e preparação da extremidade de soldagem |
| Conexão na extremidade pequena | OD exigido, espessura da parede e preparação da extremidade de soldagem |
| Comprimento e alinhamento | Linha adotada da norma ASME B16.9 ou desenho especial de conexão aprovado |
Verifique os dois diâmetros das aberturas e o comprimento de extremidade a extremidade em comparação com a tubulação adjacente. A coluna de deslocamento indica a diferença geométrica ideal entre os dois eixos centrais.
| NPS maior × menor (pol.) | DE da extremidade maior (mm) | DE da extremidade menor (mm) | Comprimento de extremidade a extremidade H (mm) | Deslocamento calculado (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2 × 1 | 60.3 | 33.4 | 76 | 13.45 |
| 2-1/2 × 2 | 73.0 | 60.3 | 89 | 6.35 |
| 3 × 2 | 88.9 | 60.3 | 89 | 14.30 |
| 4 × 3 | 114.3 | 88.9 | 102 | 12.70 |
| 6 × 4 | 168.3 | 114.3 | 140 | 27.00 |
| 8 × 6 | 219.1 | 168.3 | 152 | 25.40 |
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Referência de layout ASME B16.9, verificada cruzadamente nas tabelas métricas de redutores Weldbend. Para a geometria ideal do lado reto: deslocamento = (OD grande − OD pequeno) ÷ 2; as tolerâncias dimensionais e as transições de espessura de parede permanecem conforme o desenho aprovado. A espessura da parede e a classe de pressão seguem a linha da conexão.
Um redutor excêntrico conforme B16.9 é um padrão de conexão identificado. Uma transição soldada montada a partir de chapas, tubos retos ou vários segmentos cortados possui rota distinta de fabricação e aceitação.
A classe de tubulação define o material e a espessura da parede exigidos, enquanto o detalhe do equipamento localiza o bocal. Essas referências são conciliadas na extremidade pequena do redutor, fixando simultaneamente o diâmetro interno e a posição da conexão, juntamente com o par de tamanhos.
Uma redução não padronizada, fixação ou preparação mista das extremidades é registrada no desenho da conexão. Esses recursos são revisados conforme o projeto e os requisitos de inspeção adotados, e não tratados como alteração não marcada em um redutor padrão.
O lado reto pode estabelecer um alinhamento superior ou inferior em uma tubulação horizontal. O desenho de tubulação especifica essa orientação para o arranjo do processo.
O deslocamento calculado na tabela é obtido a partir dos diâmetros externos. Espessuras diferentes nas extremidades alteram as superfícies internas; portanto, o alinhamento interno superior ou inferior pretendido deve ser verificado no próprio componente e nos detalhes da soldagem.
A extremidade menor, juntamente com a flange adjacente e o comprimento reto de aproximação, forma uma conexão de bocal. As condições de sucção, cargas no bocal e desempenho operacional pertencem ao arranjo da bomba.
Um componente excêntrico pode fazer parte do layout de sucção selecionado. A orientação do lado plano e a tubulação de aproximação seguem os detalhes da bomba e do processo; nenhuma orientação universal é imposta para todos os fluidos ou instalações.
O deslocamento pode preservar uma linha superior ou inferior exigida durante uma mudança de diâmetro. As elevações dos suportes, centros das flanges e paredes finais das soldas são coordenadas com essa referência escolhida.
O datum de inspeção segue o lado reto e os planos das extremidades especificados. Sua relação com a abertura menor identifica a direção do deslocamento utilizada no isométrico. A direção do deslocamento é medida a partir desse datum.
As verificações localizam ambas as aberturas e a relação entre as faces finais conforme o padrão do redutor selecionado. Uma interface de flange ou bocal específica do projeto é verificada a partir do mesmo datum, garantindo a correta direção do deslocamento durante a montagem.
Diâmetros externos, paredes finais e qualquer transição do furo são avaliados conjuntamente em cada extremidade. Essa verificação distingue a geometria externa do lado plano do alinhamento interno exigido pelas tubulações adjacentes.
Quando o desenho exige marcas de orientação, sua referência permanece vinculada ao lado plano e ao item do componente. O pacote contém essa marca, permitindo que o destinatário posicione o componente sem necessidade de suposições.
Pedidos contendo ambos os tipos de redutores mantêm o par completo de tipo e tamanho nas referências dos pacotes. Itens excêntricos e concêntricos permanecem distintos, mesmo com os mesmos diâmetros externos nas extremidades e comprimento.
Nossa proposta inclui o corpo excêntrico, as duas paredes finais e a preparação das extremidades, antes de qualquer trabalho adicional solicitado separadamente, como flanges, revestimentos ou montagens fabricadas. Os registros dimensionais e de material exigidos acompanham essas linhas de fornecimento identificadas.
As designações nominais DN não identificam todas as séries de diâmetros de tubo. O pedido deve indicar os diâmetros externos reais em ambas as extremidades e o padrão da tubulação adjacente; a simples designação DN100 pode deixar em aberto se a conexão será de 108,0 mm ou 114,3 mm.
A preparação mista das extremidades exige uma especificação identificada para cada abertura. Trata-se de um requisito de fornecimento distinto, não uma suposição implícita no nome do redutor excêntrico ou em uma única entrada de número de Schedule.
A flange e sua fixação são itens separados, salvo se explicitamente incluídas na proposta. A especificação de montagem identifica a face da flange, o furo, a orientação, o escopo de soldagem, bem como o corpo excêntrico.
Um redutor padrão fornece uma transição entre diâmetros de tubo, não um elemento calibrado de medição ou controle. Uma restrição de vazão exigida requer seu próprio projeto hidráulico e um dispositivo identificado ou especificação de conexão especial.
O revestimento interno do redutor e o revestimento externo são especificados separadamente. O pedido da conexão define o escopo do revestimento, a terminação nas extremidades de soldagem e qualquer tratamento posterior das juntas; a simples descrição do acabamento do tubo não define essas superfícies.
A movimentação segue o método acordado para a conexão ou para o spool montado. Um rebaixo usinado para soldagem não é um ponto de içamento com carga nominal, e qualquer contato que possa danificar o bisel deve ser avaliado antes da liberação da conexão para soldagem.
Elaboramos este conteúdo para compradores que especificam e recebem exatamente esse tipo de pacote.
Forneça ambos os diâmetros de tubo e as espessuras das extremidades, material, construção, comprimento exigido e quantidades, além da posição do lado plano ou de uma isométrica. Adicione o destino para uma cotação detalhada de conexões.