ASTM A53 Grade B · Tubes ERW et sans soudure pour commandes en volume
Nous fournissons des tubes en acier noir ASTM A53, grade B, destinés aux distributeurs, entrepreneurs mécaniciens et fabricants. Choisissez une fabrication soudée par résistance électrique (ERW) ou sans soudure, les désignations Schedule 40 ou 80, et des longueurs entières ou découpées. La préparation des extrémités des tubes et l’emballage pour l’exportation peuvent être inclus dans la même commande.
Les longueurs complètes conviennent aux ateliers qui découpent et soudent leurs propres tubes. Les pièces finies conviennent aux assemblages répétés dont la longueur et le type de raccordement sont déjà définis. Les deux formats sont disponibles en commande en gros, chaque dimension étant tarifée séparément.
Le tube nu convient à un traitement ultérieur en atelier ; l’huile ou la laque assure une protection temporaire lors de la manutention. Un revêtement spécifique au projet constitue un choix de finition distinct.
Pour les charpentes, les rails et les supports, les longueurs coupées et les extrémités ébavurées réduisent les opérations de préparation restantes en atelier. Les plans exigeant des profilés creux structuraux (HSS) conservent leur norme matérielle spécifiée ; les tubes A53 sont cotés comme produit distinct.
| Article | Plage de fourniture |
|---|---|
| Produit | Tube rond en acier au carbone non galvanisé ; finition nue, huilée ou revêtue |
| Type de fabrication | Soudé par résistance électrique (type E) et sans soudure (type S) |
| Normes et nuances | ASTM A53/A53M Grade B |
| Diamètre nominal de tube (NPS) | NPS 1/8–26 (DN 6–650) |
| Désignation d’épaisseur de paroi | Schedule 40, Schedule 80 et autres épaisseurs de paroi spécifiées |
| Formats de longueur | 6 m, 12 m et longueurs coupées sur mesure |
| Surface de base | Finition usine noire sans revêtement de zinc ; état de surface précisé à la commande |
| Options de protection | Huile antirouille, laque ou revêtement protecteur spécifié |
| Options de raccordement | Extrémités lisses, biseautées, filetées ou rainurées ; détails des filetages et rainures selon commande |
| Traitements complémentaires | Découpe, usinage des extrémités, ébavurage et préparation conforme aux plans |
| Inspection et documents | Certificat de matière, vérifications dimensionnelles et relevés d’essais spécifiés sur les tubes |
| Conditionnement et livraison | Fagots triés par dimension, supports en bois, protection des extrémités et listes d’emballage détaillées |
Le devis distingue clairement les coûts des matériaux, de la préparation des extrémités et du revêtement. La quantité et les délais de production sont évalués pour chaque combinaison de dimension et d’épaisseur de paroi.
Le tableau associe à chaque diamètre nominal le diamètre extérieur réel et l’épaisseur Schedule 40 ou 80. Ces choix servent à établir les listes d’achat A53 Grade B ; le procédé de fabrication et la longueur finie complètent chaque ligne.
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| NPS | DN | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur Sch 40 (mm) | Épaisseur Sch 80 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 |
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 3.68 | 5.08 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 |
| 8 | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 |
Les dimensions sont des valeurs nominales selon ASME B36.10M. Les tolérances du produit relèvent de la spécification A53 commandée ; un numéro de Schedule ne définit pas à lui seul une pression de service.
La découpe, l’usinage des extrémités et la préparation des raccords peuvent être commandées avec les tubes. Nous travaillons à partir des dimensions des pièces finies, de sorte que le devis couvre les opérations que votre équipe devrait normalement réaliser après réception.
Les filetages NPT, les rainures pour raccords et les biseaux de soudure nécessitent des géométries d’extrémité différentes. Chaque pièce coupée conserve sa référence d’article, sa longueur finale et son raccord spécifié ; les dimensions des rainures dépendent également du profil du raccord et de l’épaisseur de paroi du tube.
le profil de rainure commandé avec les raccords d’accouplement et pièces de raccordement rainurés sélectionnés pour cette dimension de tuyau et cette épaisseur de paroi.
La finition s’arrête aux zones de joint définies pour l’assemblage : zone d’engagement du filetage, zone d’appui du joint torique ou zone décapée avant soudage. Ces zones sont identifiées dans le périmètre du traitement de surface.
L’identité du matériau, les dimensions et les résultats des essais sont vérifiés conjointement avant mise à disposition. Les documents d’expédition relient la trajectoire et la nuance de tube spécifiées aux lignes de commande emballées.
Le tube soudé par résistance électrique (ERW) est formé à partir d’une bande d’acier et assemblé le long d’une soudure longitudinale. Le tube sans soudure est obtenu à partir d’un billet. Nous fournissons le procédé mentionné dans la commande, avec les opérations requises de calibrage, de traitement thermique et de préparation des extrémités.
Nous vérifions la géométrie des filetages, rainures ou biseaux commandés ainsi que la longueur finale après préparation des extrémités, en complément du diamètre, de l’épaisseur de paroi et de l’état de surface du tube.
La nuance, le procédé de fabrication et les références de numéro de coulée ou de lot relient le tube à son certificat de matière.
Les contrôles des extrémités portent sur la perpendicularité, la chanfreinage, la géométrie du filetage ou de la gorge commandées.
Les résultats des essais mécaniques ainsi que des essais hydrostatiques ou non destructifs spécifiés sont conformes à la norme applicable aux tubes.
Le colis de livraison comprend les registres matériels et d’inspection convenus, ainsi que les références de dimensions, de quantité et de fagot.
Les fagots séparent les diamètres, épaisseurs de paroi, longueurs et nuances. Des sangles en acier et des supports en bois sécurisent les tubes en longueur pleine ; les pièces coupées courtes font l’objet de comptages et d’entrées distinctes sur la liste d’emballage.
Les bouchons protègent les orifices et les filetages usinés. Une manutention couverte et un stockage à sec limitent l’exposition avant expédition ; un stockage prolongé ou un transport maritime peuvent être inclus dans les exigences de préservation.
La longueur des tubes et le poids des fagots déterminent l’arrangement de chargement. Les dimensions mixtes restent séparées, avec des références d’emballage permettant à votre équipe de réception de vérifier les quantités et d’affecter les matériaux.
Nous chiffrons séparément le produit, les opérations de transformation, l’emballage et la portée convenue du fret. Des expéditions groupées ou échelonnées peuvent suivre la séquence du projet, avec une présentation distincte de la production et du transport.
Oui. Des dimensions différentes peuvent partager une même liste d’achats et une même expédition. Tout minimum de production ou de transformation s’applique à chaque ligne de commande individuelle et est indiqué dans le devis.
Uniquement si le projet accepte ce changement. Les deux procédés sont proposés, mais la spécification matérielle et les exigences d’inspection demeurent intégrées à l’accord d’achat.
Oui. Nous coordonnons l’accès et les points de contrôle convenus avant expédition. La portée de l’inspection et les documents de libération requis doivent figurer dans la commande afin que la production et l’inspecteur partagent la même base d’acceptation.
Le référencement ou l’agrément de produit exigé doit correspondre au système réel. La désignation A53 et la finition noire ne suffisent pas à l’établir ; nous examinons ces exigences séparément de la fourniture courante de tubes.
Le numéro de commande, la référence du fagot concerné et les photographies prises à la réception nous permettent de retracer l’expédition. Nous examinons les registres matériels et d’inspection, identifions la quantité concernée et convenons de la prochaine action selon les conditions de la commande.
La commande précise la longueur requise de la pièce et sa référence d’extrémité. Les contrôles effectués après traitement des extrémités utilisent cette même référence, garantissant ainsi que les dimensions livrées correspondent à celles attendues par les équipes de découpe et de réception.
Envoyez une brève demande ou joignez votre tableau de tubes (pipe schedule) en précisant la destination. Nous vous retournerons un devis détaillé couvrant le matériel, la préparation, la quantité et la portée de livraison ; les détails déjà fournis en annexe n’ont pas besoin d’être recopiés dans le message.