Структурные листы под размер и отдельная программа для листов A516 класса 70
Структурные листы и листы для сосудов под давлением производятся по отдельным программам материалов. Для марок A36/A283 используются опубликованные толщинные диапазоны: 4–60 мм и 60–115 мм; габаритные размеры готовых листов указываются в заказе. Лист марки A516 класса 70 изготавливается в дюймовом диапазоне, приведённом ниже.
| Продукт / габариты | Объём каталога | Основа заказа |
|---|---|---|
| Структурные листы средней и большой толщины | Толщина 4–60 мм | Заявленный каталожный диапазон для A36/A283 |
| Толстые структурные листы | Толщина 60–115 мм | Заявленный каталожный диапазон для A36/A283 |
| Ширина × длина структурного листа | Расчёт стоимости под размер | Для выбранной марки и толщины указываются доступные габариты исходного листа и припуск на резку |
| Толщина A516 класса 70 | 3/16–6 in. | Отдельный каталог листов для сосудов под давлением |
| Ширина A516 класса 70 | 48–120 in. | Та же программа A516 класса 70 |
| Длина A516 класса 70 | 96–480 in. | Та же программа A516 класса 70 |
Для резанных заготовок A36/A283 в расчёте указываются предлагаемые габариты исходного листа, конечные габариты и объём подготовительных работ по каждой марке и толщине. Для A516 класса 70 сохраняются отдельные требования к ширине, длине и состоянию поставки, указанные выше.
Для графика поставки листов требуются три габарита и количество деталей. Габариты «толщина × ширина × длина» определяют поставляемый прямоугольник; для фасонной заготовки дополнительно требуется номер редакции чертежа. Дюймовые размеры сохраняются в дюймах в заказе без округления до ближайшего метрического значения.
Листы могут быть произведены непосредственно на прокатном стане или вырезаны из рулона после необходимой обработки и аттестации. Структурные листы, полученные из рулона, должны соответствовать техническим требованиям к готовому листу и действующим требованиям ASTM A6, включая дополнительные испытания при необходимости. Ограничение по способу получения указывается в строке согласованного материала.
Найти габарит или требование к приёмке.
| Требование | Что указано | Основание приёмки |
|---|---|---|
| Толщина | Номинальное, минимальное или иное оговорённое основание | Десятичное значение, единица измерения и применимый допуск по толщине |
| Конечная ширина | Ширина листа или конечная ширина заготовки | Указанный габарит и допустимое отклонение |
| Конечная длина | Длина готового листа или отрезанного куска | Точная заказанная длина и допустимые отклонения |
| Прямоугольность | Взаимное расположение смежных кромок | Базовая линия чертежа и допустимый критерий прямоугольности |
| Плоскостность | Исходный лист, поставляемый до дальнейшей резки | Стандарт на продукцию, этап измерения и требуемый предел |
| Состояние кромок | Прокатная кромка или заказанная резаная кромка | Зачистка заусенцев, припуск на кромку и любая оговорённая подготовка кромок |
Совпадений не найдено. Очистите поиск, чтобы восстановить таблицу.
Прокрутите таблицу вбок, чтобы увидеть все столбцы.
В нашем структурном каталоге указаны марки A36, A283 (классы C/D) и A572 (классы 42/50). Погодостойкие стали классов A588 (A/B/K) представлены отдельно со своими заявленными размерами. Точная спецификация, буквенный индекс класса, толщина и условие поставки однозначно идентифицируют материал; альтернативные варианты приводятся как отдельные предложения.
| Марка стали | Справочный диапазон толщин | Минимальный предел текучести (ksi) | Временное сопротивление разрыву (ksi) |
|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 0.100–6.00 in. | 36 | Диапазон 58–80 |
| ASTM A572, класс 50 | 0.100–4.00 in. | 50 | Минимум 65 |
| ASTM A516 класс 70 | Класс 70; условие поставки в соответствии со спецификацией | 38 | Диапазон 70–90 |
| ASTM A588 класс A | 0.188–2.00 in. | 50 | Минимум 70 |
Указанные выше диапазоны толщин относятся к справочным данным и не расширяют диапазоны нашего каталога. Предел текучести и временное сопротивление разрыву используются для различных проверок при проектировании; окончательное соответствие заказанному листу определяется действующей спецификацией и документами на поставленный материал.
Листы для сосудов под давлением соответствуют спецификации A516 и общим требованиям ASTM A20. В строке заказа указываются необходимые испытания на ударную вязкость или дополнительный контроль. Условие поставки должно соответствовать действующей спецификации для заказанной толщины и быть указано в строке материала. Двойная сертификация по ASME SA516 или требования кодекса сосудов под давлением требуют явного подтверждения при оформлении заказа.
Горячекатаные углеродистые листы имеют поверхность с окалиной. Состояние окалины и поверхностные дефекты оцениваются в соответствии с выбранной спецификацией на продукцию и стороной, предназначенной для эксплуатации на открытом воздухе. Заказ «голого» листа не включает стандарт подготовки поверхности под покраску.
Струйная очистка или другая заявленная подготовка имеют собственные требования к чистоте, профилю поверхности и наносимому покрытию. Согласованный объём подготовки определяет обрабатываемые стороны и кромки. Грунтовка или другое покрытие оплачиваются отдельно от стоимости «голого» материала.
A588 формирует защитную патину при подходящих атмосферных условиях и циклическом увлажнении/высыхании. Постоянная влага, скопление загрязнений и воздействие солей снижают эффективность этой защиты. Выбор между погодостойкой сталью и системой покрытия определяется условиями эксплуатации объекта и его конструктивным решением.
Ширина и длина готовой прямоугольной заготовки измеряются от указанных кромок. Для прямой сборки применяются согласованные допуски по размерам и прямоугольности, а также оговорённое состояние резаных кромок. Чётко определённая базовая линия обеспечивает совмещение поставляемой прямоугольной заготовки с сборочным чертежом.
Чертёж контура определяет внешний контур, расположение отверстий и сварочные фаски. Редакция чертежа, базовая линия и различие между окончательными и черновыми размерами обеспечивают согласованность этих элементов. Запросы на резку, сверление и фаски рассматриваются и ценятся как отдельные виды подготовки.
Готовая деталь и исходная заготовка из листа имеют разные размеры. Припуск на механическую обработку компенсирует объём материала, удаляемого при торцевании и отделке кромок; заготовка также должна иметь толщину и состояние, требуемые планируемой операцией. Поставляемая деталь изготавливается в соответствии с согласованным чертежом подготовки.
Сравнить форматы поставки листовой стали и отходы при резке при выборе между заготовками и готовыми деталями
Опорные плиты и плиты соединения балок должны соответствовать проектной марке и толщине, а также иметь шаблон отверстий и расстояния от кромок, указанные на технологическом чертеже. Расположение отверстий привязывается к общей базовой линии, чтобы подготовленная деталь могла точно совместиться с расположением элементов или анкеров.
Контактная поверхность монтажной плиты определяет, как оборудование устанавливается на опору. На чертеже детали указаны площадь опорной поверхности, требуемая шероховатость и плоскостность после механической обработки. Приёмка производится на стадии готовой детали и основана на фактическом контакте, а не на внешнем виде черновой заготовки.
Для изогнутой скобы или детали в форме швеллера требуется материал, подходящий по указанной толщине, радиусу изгиба и направлению изгиба. Чертёж изгиба задаёт внутренний радиус и размеры готовых полок. Только прочность марки материала не гарантирует, что при плотном загибе не возникнет трещин.
Толщина, готовая ширина и длина проверяются относительно заказанных базовых значений и допусков. Плоскостность, прямоугольность и контроль кромок поставленных листов выполняются на указанной стадии и методом измерения. Последующая механическая обработка имеет собственные критерии для готовой детали.
К заказу листов прилагаются документы с требуемой маркой стали, химическим составом, результатами механических испытаний и условиями поставки. Общие требования соответствуют стандартам ASTM A6 для конструкционных листов и ASTM A20 для листов сосудов высокого давления.
Ультразвуковой контроль требует указания метода, степени охвата и уровня приёмки. Ударные испытания требуют указания температуры, ориентации образца и критериев приёмки. Эти требования прописываются в заказе отдельно, а не применяются ко всему листу автоматически.
На листах и вырезанных заготовках наносятся согласованные идентификаторы материала и номера деталей. Ссылки на документацию и группировка заготовок сохраняются в упаковочном листе для приёмки.
В наших коммерческих предложениях указано, применяется ли цена на основе фактического взвешенного веса стали или согласованного теоретического веса. Расчётный вес расписания определяется по габаритным размерам, количеству заготовок и выбранной плотности; он не является автоматически расчётной массой для выставления счёта. Вес упаковки исключается из чистого веса стали.
Цена на листовой прокат, резку, подготовку поверхности, упаковку и фрахт указывается отдельно. В коммерческом предложении приводятся объёмы партий и условия поставки для фактической смеси марок и размеров.
Широкие и тяжёлые листы требуют поддерживаемых штабелей, надёжного крепления и защиты точек контакта. Требуемые габариты и вес штабелей определяются транспортным планом и ограничениями при разгрузке. Группировка по размеру и марке материала обеспечивает чёткое соответствие количества заготовок графику упаковки.
Резка может привести к снятию остаточных напряжений, а термическая резка дополнительно вносит тепловое воздействие. Исходный лист, соответствующий требованию по плоскостности при поставке, может деформироваться после разделения. Требуемый предел плоскостности для готовой вырезанной заготовки является отдельным критерием приёмки на этой последующей стадии.
Да. Комбинированное расписание предусматривает отдельное перечисление каждой марки, толщины, ширины, длины и количества. В коммерческом предложении указываются принятые позиции, минимальные партии и группы упаковки. Отдельные строки расписания позволяют избежать путаницы между небольшим количеством заготовок и полноразмерными листами.
Номера деталей и требуемые ссылки на материалы могут быть указаны в запросе на маркировку. Принятый способ и места нанесения маркировки определяют идентификацию каждой подготовленной заготовки. Один только номер чертежа не определяет связь с номером плавки или отчётом по материалу после резки.
Замена требует одобрения по всем параметрам материального требования к детали. Предел текучести — лишь один из факторов; химический состав, ударная вязкость, условие поставки, а также требования к сварке и формовке могут отличаться. Предлагаемую альтернативу мы оформляем как отдельное предложение по материалу, а не заменяем указанную марку без согласования.
Да. На чертеже заготовки доставочные габариты и припуск на механическую обработку указаны отдельно от готовой детали. Резка и любая согласованная подготовка цитируются по этому чертежу и его требованию к материалу.
Направьте нам ваше расписание листов или чертежи и пункт назначения. Наше коммерческое предложение включает точную марку стали, условие поставки, готовые габариты и количество, а также отдельно указаны стоимость обработки, документы по контролю качества и основа расчёта веса.