Rury magistralne o dużym średnicy wykonywane z blachy stalowej
Dostarczamy rury LSAW wykonywane z blachy stalowej do projektów rurociągów o dużym średnicy oraz do zastosowań w zakresie obróbki. Dla wybranych średnic 16–32 cali dostępne są osobne zakresy grubości ścianki w katalogu dla gatunków B, X52 i X65; ceny obejmują gotowe końce i powłoki ochronne w zależności od harmonogramu rur.
Zamówienia na rury LSAW obejmują budowę rurociągów o dużym średnicy oraz wykonanie złożonych układów rurowych. Sprawdzamy gatunek blachy, grubość ścianki, gotowe końce oraz wymagane badania zgodnie z harmonogramem rur projektu.
Zamówienie rur magistralnych łączy gatunek, poziom specyfikacji (PSL), średnicę i grubość ścianki z kryteriami akceptacji projektu. Nasza tabela uwzględniająca gatunek pomaga zawęzić wybór rozmiarów przed dodaniem szczegółów dotyczących powłok ochronnych i budowy.
Duża średnica pozostawia niewiele miejsca na niedoskonałości końców przy montażu. Dokładna długość, okrągłość końców oraz przygotowanie nachylenia krawędzi mają znaczenie, gdy rura będzie spawana w kolankach lub zespołach rurowych (spoolach).
| Pozycja | Zakres dostaw |
|---|---|
| Produkt | Stalowe rury o dużej średnicy z blachy węglowej |
| Sposób produkcji | Podłużne spawanie łukowe w osłonie topionego fluksu (LSAW / SAWL) |
| Standardy i klasy materiału | Wybory katalogowe API 5L: gatunki B, X52 i X65 poniżej; poziom specyfikacji (PSL) podawany indywidualnie przy zamówieniu |
| Średnica nominalna rury (NPS) | Wybory średnic 16–32 cali w tabeli uwzględniającej gatunek; inne rozmiary katalogowe są sprawdzane oddzielnie |
| Oznaczenie grubości ścianki | Zakresy grubości ścianki w zależności od średnicy i gatunku zamieszczono poniżej. |
| Formaty długości | Długości 6 m, 12 m oraz długości cięte według projektu |
| Powierzchnia bazowa | Bez powłoki ochronnej lub z tymczasową ochroną hutniczą |
| Opcje ochrony | Powłoka projektowa z określoną przygotowaną powierzchnią oraz odsłoniętymi końcami |
| Opcje połączeń | Gładkie lub nachylone końce dla zamawianego połączenia |
| Dodatkowa obróbka | Cięcie, frezowanie końców oraz przygotowanie wymiarowe do montażu |
| Kontrola jakości i dokumentacja | Identyfikacja blachy, badanie szwu, pomiary geometryczne oraz określone badania rur |
| Pakowanie i dostawa | Podpory długościowe, ochrona końców oraz indywidualnie identyfikowalne rury lub paczki |
Nasz pełniejszy katalog obejmuje dodatkowe średnice. Dostępność pozostaje uzależniona od kompletnego wyboru gatunku, średnicy i grubości ścianki.
Te wybrane pozycje katalogowe łączą średnicę, gatunek i grubość ścianki. Średnice w milimetrach zachowują notację katalogową.
Przesuń w lewo, aby zobaczyć wszystkie kolumny.
| Średnica zewnętrzna (cale / katalog mm) | Grubość ścianki gatunku B (mm) | Grubość ścianki X52 (mm) | Grubość ścianki X65 (mm) |
|---|---|---|---|
| 16 / 406 | 6–14 | 6–12 | 6–10.5 |
| 20 / 508 | 6–16 | 6–14 | 6–12.5 |
| 24 / 610 | 6–18 | 6–16 | 6–14.5 |
| 28 / 711 | 6–20 | 6–18 | 6–16.5 |
| 32 / 813 | 7–22 | 7–20 | 7–18.5 |
Zakres grubości ścianki w katalogu nie jest listą dostępnych grubości. Przyjęte zamówienie określa dokładną grubość ścianki, dopuszczalne odchylenia, poziom specyfikacji (PSL) oraz ilość.
Oszacuj masę rury bez powłoki na podstawie podanej średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i długości, a następnie dodaj pozycję do zapytania. Powłoki ochronne i opakowania nie są uwzględniane w tym obliczeniu.
Wzór: 0,02466 × (średnica zewnętrzna − grubość ścianki) × grubość ścianki, w kg/m przy wymiarach podanych w mm. Suma nie obejmuje powłok ochronnych, nadmiaru na spawanie, opakowań oraz wpływu dopuszczalnych odchyleń.
Dodano do Twojego zapytania. Możesz edytować poniższy wiersz.Wprowadź dodatnie wartości wymiarów; grubość ścianki musi być mniejsza niż połowa średnicy zewnętrznej, a ilość musi być liczbą całkowitą.Długości cięte, geometria nachylenia krawędzi, okrągłość końców oraz odsłonięte końce powłoki ochronnej są częścią specyfikacji gotowej rury do montażu na miejscu.
Dla rur dostarczanych z trwałą ochroną przeanalizuj opcje rur stalowych z powłoką ochronną z określoną systemem powłoki ochronnej oraz wycofaniami na połączeniach.
Przygotowujemy odcinki o zadanej długości oraz nachylenia krawędzi do szczegółów połączenia. Zaokrąglenie końców rur, ich prostopadłość oraz szerokość powierzchni podstawy są uwzględniane łącznie, szczególnie w przypadku dopasowania dwóch ciężkich odcinków.
Zewnętrzna ochrona przed korozją oraz wewnętrzna wykładzina chronią różne powierzchnie. W zamówieniu każdy system jest określony osobno, w tym przygotowanie powierzchni, wymagana grubość oraz niepokryte strefy końcowe przeznaczone do połączeń.
Kontrola obejmuje identyfikację blachy, szew podłużny oraz gotową geometrię rury, w tym końce przeznaczone do spawania okrężnego na budowie.
Blacha stalowa jest formowana w odcinek rury i łączona wzdłuż szwu podłużnego. Kwalifikowana trasa produkcyjna oraz zamówiona gatunkowość określają dalsze etapy obróbki i kontroli.
Zamówiona specyfikacja określa metodę badania szwu, zakres kontroli oraz kryteria akceptacji. Wymagania te są uwzględnione w zakresie inspekcji.
Numer wytopu i oznaczenie blachy pozostają powiązane z identyfikacją gotowej rury oraz zapisami materiałowymi.
Kształt końców i ich prostopadłość są sprawdzane tam, gdzie wpływają na dokładność dopasowania przy spawaniu okrężnym.
Wymagania dotyczące badań mechanicznych, ciśnieniowych i nieniszczących wynikają z wybranej gatunkowości, poziomu specyfikacji (PSL) oraz specyfikacji zakupowej.
Umowna kontrola powłoki obejmuje określony system oraz przygotowane strefy końcowe przed wysyłką.
Podpory drewniane oraz odpowiednie uchwyty zapewniają stabilność rury podczas załadunku. Strefy kontaktu są zaplanowane z uwzględnieniem masy rury oraz ewentualnej gotowej powłoki.
Przygotowane końce muszą być izolowane od lin, sąsiednich rur oraz twardych powierzchni obciążeniowych. Ochrona końców jest dobierana zgodnie z rzeczywistą średnicą oraz układem przewozowym.
Odniesienia do rur lub paczek są powiązane z listą pakowaniową, w tym długościami i ilościami. Pozwala to zespołowi odbiorczemu rozdzielić partie budowlane bez konieczności ponownego pomiaru całej dostawy.
Załadowanie jest planowane z uwzględnieniem wybranych długości, masy rury oraz dostępności punktów podnoszenia. Oferta oddziela harmonogram produkcji od ustaleń dotyczących przewozu do odbiorcy.
Na każdej pozycji zamówienia należy podać wymaganą średnicę zewnętrzną oraz jednostkę miary. Należy zachować podaną w katalogu średnicę zewnętrzną, gdy stanowi ona wymiar określony w specyfikacji; sama nazwa w calach nie może zastąpić tej wartości.
Szacuje on masę rury niepokrytej na podstawie średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i długości. Masa rzeczywista może się różnić z powodu dodatkowego materiału spawanego, tolerancji wymiarowych, powłok, opakowania oraz faktycznego zważenia.
Należy użyć podstawy ilościowej przyjętej w harmonogramie zakupów. Oferta określa tę podstawę razem ze średnicą zewnętrzną, grubością ścianki, długością i liczbą sztuk, co umożliwia spójność całkowitej masy materiału z listą pakowaniową.
Tylko po akceptacji przez projekt zmienionej trasy produkcyjnej oraz jej wymagań kontrolnych. Prosty szew zmienia sposób produkcji rury, ale nie znosi potrzeby dopasowania gatunkowości, wymiarów i kryteriów użytkowych.
Możemy określić cenę listy materiałów według partii wydania. Oferta identyfikuje każdą partię, kolejność produkcyjną, partię powłoki oraz ustalenia transportowe, dzięki czemu harmonogram dostaw i koszty pozostają przejrzyste.
Wyślij harmonogram rur lub użyj narzędzia do doboru rozmiarów, aby przygotować pozycję zamówienia. Stop stali, poziom specyfikacji (PSL), ilości i miejsce przeznaczenia pozwalają nam określić cenę rur oraz wymagane powłoki ochronne lub obróbkę końców.