Geometria podpór i węzłów
Kontrole wymiarowe wykorzystują punkt odniesienia z rysunku do rejestracji położenia gniazd podpór, wyrównania pasa i interfejsów węzłowych lub spawanych. Protokół kontroli identyfikuje sprawdzany zestaw, aby jego wymiary można było porównać z układem dachu oraz z dopasowanym połączeniem.
Określona strzałka ugięcia kratownicy
Dokumentacja strzałki ugięcia określa układ pomiarowy oraz zadane rzędne. Kontrola warsztatowa sprawdza określoną, nienaprężoną warunkowo geometrię w warsztacie; punkt odniesienia z rysunku oraz wymagania akceptacyjne są rejestrowane razem z pomiarami.
Zakres badań spoin
Spoiny łączące pas ze środnikiem, spoiny blachownic oraz połączenia węzłowe konstrukcji przestrzennej podlegają odrębnym wymaganiom badawczym. Umowa projektowa określa normę spawania i dokumentację kwalifikacyjną; tam, gdzie ma zastosowanie AWS D1.1, dokumentacja wykonawcza uwzględnia te przyjęte wymagania. Miejsca kontroli oraz wyniki muszą być możliwe do prześledzenia w odniesieniu do oznaczenia elementu lub zespołu.
Dopasowane części i tożsamość materiału
Otwory spawowe, orientacja końców elementów oraz dopasowane płytki lub węzły są sprawdzane w odniesieniu do rysunków złożeniowych. Rekordy materiału i elementów zabezpieczających towarzyszą odpowiednim oznaczeniom elementów i części.
Dokumentacja produkcji dachu
Wymiary złożeniaUkład pomiarowy strzałki ugięciaBadania spoinTożsamość materiału i części