Wkręty gruntowe i pasujące do nich głowice wykonane według Państwa rysunków
Tłoczona stalowa rura stożkowa z ciągłym gwintem stanowi ciało śruby gruntowej. Produkujemy ciała ze spawanymi kołnierzami lub oddzielnymi głowicami zgodnie z wybranymi rysunkami, w tym połączeniem z podpieranym słupem oraz dowolnymi określonymi elementami interfejsu napędu.
Wybierz połączenie górne razem z korpusem wkręta. Stały kołnierz jest częścią gotowego wkręta; oddzielna głowica posiada własny detal dopasowania i elementy mocujące. Harmonogram dostawy określa, które elementy są montowane w fabryce, a które montowane są na miejscu.
| Pozycja zamówienia | Dostarczane elementy | Podstawa doboru |
|---|---|---|
| Rurowy korpus wkręta | Stalowy wałek, stożkowy koniec i ciągły gwint wkrętowy | Rysunek wałka i gwintu, materiał, powłoka oraz liczba sztuk |
| Wkręt z przywarczanym kołnierzem | Korpus wkręta i przywarczany w fabryce górny kołnierz | Wzór otworów pod słup/podstawkę, orientacja kołnierza oraz wysokość gotowej głowicy |
| Wkręt z oddzielną głowicą | Otwarty lub osłonięty górny koniec wkręta, pasująca głowica oraz określone elementy mocujące | Detal wpasu lub wkładki, powierzchnia oporu oraz szczegół elementów mocujących |
| Żądane elementy interface’u napędowego | Adapter lub element połączeniowy zdefiniowany rysunkiem i wymieniony w ofercie | Rzeczywisty interface napędu/adaptera oraz odpowiadająca mu geometria wkręta |
Przesuń w bok, aby zobaczyć wszystkie kolumny.
Ta seria odpowiada określonej geometrii wkręta. Projekt fundamentu, sprzęt napędowy oraz montaż na miejscu są niezależne od dostawy wyprodukowanej stali. Oddzielne prowadnice płyty nośnej i przedłużki stanowią inny rodzaj zamówienia na paliki śrubowe.
Średnica zewnętrzna, grubość ścianki i całkowita długość opisują rurę, natomiast długość gwintu i skok opisują część gwintowaną. Kształt końca i jego położenie uzupełniają tę geometrię. Równe całkowite długości mogą mieć różną długość pokrycia gwintem, dlatego wszystkie te wymiary znajdują się na tym samym rysunku wkręta.
Wysokość połączenia mierzona jest od przyjętego na rysunku punktu odniesienia do powierzchni oporu głowicy. Głowica umieszczona nad gotową powierzchnią gruntu wymaga określonej wolnej przestrzeni na wspierany słup, dostęp do śrub oraz otaczające brukowanie. Ta wysokość głowicy jest odrębna od całkowitej długości wkręta i głębokości jego wbicia.
Przywarczany kołnierz wykorzystuje rzeczywiste środki otworów pod słup/podstawę, grubość płyty oraz jej orientację. Oddzielna głowica wykorzystuje wymiary dopasowanej rury lub wkładki oraz jej detal wpasu. Kierunek rowków, przesunięcie oraz wszelkie zaplanowane regulacje należą do tego połączenia i zapewniają prawidłowe położenie wspieranego słupa.
Porównaj formy połączeń w naszej gamie główek pali i uchwytów z rysunkami śruby oraz wspieranego słupa.
Rury wałka i płyty głowicy zachowują swoje określone klasy i formy wyrobów w dokumentacji materiałowej. Poniższa tabela zawiera odniesienie do surowca wałka w przypadku wymagania rury konstrukcyjnej okrągłej ASTM A500, klasa C.
| Właściwości materiału | Minimalne (psi) | Opublikowane w układzie SI (MPa) |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 50,000 | 345 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 62,000 | 425 |
Przesuń w bok, aby zobaczyć wszystkie kolumny.
Tabela zawiera opublikowane wartości materiału rur w obu układach jednostek. Zaakceptowana specyfikacja gotowego śruby określa kształtowany i spawany element, materiał główki oraz wymagane dokumenty.
Ekspozycja na glebę oraz określona dopuszczalna utrata materiału na skutek korozji określają wymagania dotyczące trwałości zakopywanego wałka i gwintu śruby. Specyfikacja fundamentu łączy ze sobą wybraną grubość stali oraz system ochrony. Opis powłoki sam w sobie nie stanowi wartości określającej czas projektowanego użytkowania.
Spawane końcówki, gwinty i stałe kołnierze podlegają uzgodnionej kolejności wykonania i nanoszenia powłoki. Specyfikacja powłoki określa wymaganą stopień pokrycia oraz kryteria akceptacji dla tych ukończonych elementów. Oddzielne główki i części do mocowania zachowują własne wymagania dotyczące powłoki, a nie przejmują opisu ciała śruby.
Powłoka wpływa na luz pomiędzy wkładką a wałkiem, powierzchnie osadzania oraz części do mocowania z gwintem. Szczegóły połączenia uwzględniają te ukończone powierzchnie, aby oddzielnie dostarczana główka mogła prawidłowo się założyć. Dla zmontowanego połączenia określone są wymagane zabiegi kontaktowe lub naprawcze.
Połączenie napędowe dostosowuje się do wybranego narzędzia lub adaptera: kształt zazębienia, otwory na销 lub śruby, głębokość osadzenia oraz luz wokół główki. Jego zatwierdzone granice eksploatacyjne dotyczą właśnie tego układu. Każdy dostarczony adapter identyfikujemy jako osobny element, oddzielając interfejs narzędzia od połączenia konstrukcyjnego słupa.
Główka pasująca do słupa może mimo to zakłócać pracę adaptera do wbijania. Szczegóły montażu określają, czy główka jest obecna podczas wbijania śruby, czy też montowana jest później. Usunięcie adaptera oraz późniejsze elementy mocujące słupa wymagają swobodnego dostępu w tej kolejności — nie tylko luzu wokół nieprzymocowanej główki.
Prostokątna podstawa słupa lub główka przesunięta ma nie tylko wysokość, ale także kierunek. Szczegóły śruby i główki określają wymagany kierunek osi słupa oraz ewentualne dozwolone korekty położenia główki. To rozróżnienie ma znaczenie tam, gdzie końcowe obrócenie śruby i połączenie konstrukcyjne nie mogą być traktowane jako jedno i to samo ustawienie.
Zamówienie fotowoltaiczne grupuje śruby według pozycji fundamentu oraz wymaganej powierzchni połączenia konstrukcji fotowoltaicznej. Różne rzędy lub bloki terenowe mogą wymagać różnych długości wałków lub różnych poziomów główek. Harmonogram fundamentów określa te warianty śrub, podczas gdy harmonogram konstrukcji fotowoltaicznej identyfikuje odpowiadające połączenie ze słupem lub belką.
Konstrukcje wspierane przez słupy, takie jak daszki, przykrywy czy inne budowle, mogą wykorzystywać kołnierz śruby lub oddzielną główkę jako interfejs stalowy. Orientacja słupa oraz połączenie podstawy decydują o wariantie główki w partii produkcyjnej. Powtarzające się słupy są liczne według zaakceptowanego wariantu, w tym wszelkie główki przesunięte lub skręcone.
Kontrole wymiarowe obejmują średnicę rury i podstawową grubość ścianki, całkowitą długość oraz długość gwintu, skok gwintu i geometrię końcówki zgodnie z rysunkiem śruby. Oznaczenie śruby łączy te wyniki, w tym warianty posiadające to samo połączenie główki, ale różniące się długością wałka.
Kontrole główki obejmują powierzchnię osadzania, orientację kołnierza, położenie otworów oraz dopasowanie wkładki lub gniazda. Kontrola spoin odbywa się zgodnie z uzgodnionym planem inspekcyjnym dla końcówki, gwintu i połączeń główki. Dla tych rzeczywistych połączeń podano wymagane metody badania oraz protokoły akceptacji.
Uzgodniony pakiet dokumentów łączy materiały wałka i płyty z dostarczanymi grupami śrub i główek. Rekordy powłoki identyfikują określoną ochronę oraz podstawę akceptacji dla każdej grupy. Luźne elementy mocujące pozostają rozróżnialne od stalowych śrub wykonanych w procesie fabrycznym w tych rekordach.
Dokumenty terenowe identyfikują miejsce montażu, głębokość, wyrównanie oraz poziom ukończonej główki, a także badania wymagane przez projekt fundamentu. Dowód akceptacji zapewniają odpowiedzialne zespoły montażowe i kontrolne. Nasze dokumenty fabryczne odnoszą się do komponentów wysłanych na te pozycje.
Zamówienie podaje ilości śrub według oznaczenia rysunkowego, długości wałka i wariantu główki. Kołnierz spawany jest liczony razem ze śrubą; oddzielna główka wraz z zestawem mocującym ma własną liczbę sztuk. Zapasy główek lub części połączeniowych występują jako dodatkowe pozycje, a nie są domyślane na podstawie ilości śrub.
Śruby gruntowe są odpowiednio podparte i oddzielone, aby ciągły gwint i stożkowa końcówka były chronione przed uszkodzeniem przez sąsiednie elementy stalowe podczas manipulacji. Luźne główki i elementy mocujące są pakowane w osobnych grupach. Każda grupa zachowuje swoje oznaczenie rysunkowe i liczbę sztuk do odbioru, w tym śruby o wspólnym typie główki, ale różniące się geometrią wałka.
Ceny śrub gruntowych szczegółują ceny ciał śrub, główek stałych lub oddzielnych, elementów mocujących oraz żądanych adapterów do wbijania. Powłoka, dokumenty kontrolne i warunki dostawy towarzyszą zmianom rysunków i ilościom.
Tak, o ile zaakceptowana konstrukcja górnej części śruby jest zgodna z tymi główkami. Zamówienie może zawierać jedno oznaczenie ciała śruby oraz osobne warianty i ilości główek. Każdy wariant zachowuje własne połączenie ze słupem, zestaw mocujący oraz położenie zainstalowanej główki w harmonogramie dostaw.
Możemy przeanalizować prośbę o wykonanie wyłącznie główki na podstawie rzeczywistej geometrii górnej części zamontowanej śruby oraz wymaganego połączenia ze słupem. Stan zamontowanej śruby oraz wpływ zmiany obciążenia lub położenia główki pozostają częścią oceny terenowej przeprowadzanej przez uprawnionego inżyniera. Nowo wykonana główka sama w sobie nie stanowi akceptacji istniejącego fundamentu.
Zamówienie próbne może obejmować nakrętkę śruby, odpowiadającą głowicę oraz określone elementy mocujące do weryfikacji dopasowania. Zakres takiego zamówienia określa obszar współpracy i dostęp narzędzi do kontroli, w tym adapter napędowy — w przypadku jego żądania. Uzgodniona weryfikacja pozwala rozstrzygnąć kwestie wymiarów części współpracujących jeszcze przed wydaniem rysunku serii.
Prześlij rysunki śruby i głowicy, ilości oraz miejsce przeznaczenia. W przypadku wstępnego zapytania odniesienia do połączenia słupa i narzędzia napędowego pomagają zidentyfikować wymagane interfejsy. Ofertę przygotowujemy osobno dla korpusów śrub, głowic, elementów mocujących oraz żądanych adapterów, z wyraźnym określeniem materiału, powłoki, zakresu kontroli jakości i warunków dostawy.