パイプライン工事
配管用鋼管の注文は、グレード、PSL（製品仕様レベル）、外径および壁厚に加え、プロジェクトの受入基準を組み合わせて決定されます。当社のグレード別テーブルにより、コーティングおよび施工詳細を追加する前のサイズ選定を迅速化できます。
配管用鋼管・大口径・プロジェクト長さ
配管工事向け大口径鋼管
LSAW鋼管の注文は、大口径配管工事および製作用配管を対象としています。当社では、プロジェクトのパイプスケジュールに基づき、鋼板グレード、壁厚、仕上げ端部および必要な検査を確認します。
製作用ヘッダーおよび配管アセンブリ
大口径鋼管では、取付時の端部の不一致許容範囲が極めて狭くなります。ヘッダーまたはスプールアセンブリへの溶接を前提とする場合、完成長さ、端部の円形度およびベベル加工が重要となります。
バット溶接アセンブリ・ヘッダー・工場製造
LSAW鋼管の仕様
| 項目 | 供給範囲 |
|---|---|
| 製品 | 鋼板から成形された大口径炭素鋼管 |
| 製造方式 | 縦方向サブマージドアーク溶接（LSAW／SAWL） |
| 規格および材質等級 | 以下にAPI 5LグレードB、X52およびX65のカタログ選定品を掲載；PSLは注文毎に明記 |
| 公称径（NPS） | グレード別テーブルにおける16～32インチの選定品；その他のカタログサイズは個別に検討 |
| 壁厚区分（Sch） | 直径およびグレード別の壁厚範囲を以下に示します。 |
| 長さ形式 | 6 m、12 mおよびプロジェクト指定切断長さ |
| 基本表面状態 | 無コーティング鋼材または一時的な製造所保護 |
| 保護オプション | プロジェクト指定の表面処理および端部カットバック付きコーティング |
| 接続オプション | 注文された継手用の平端またはベベル端 |
| 追加加工 | 取付用の切断、端面加工および寸法調整 |
| 検査および記録 | 鋼板識別番号、溶接継ぎ目検査、寸法および指定パイプ試験 |
| 梱包および納品 | 支持用長さ、端部保護および個別に識別可能な鋼管またはパッケージ |
当社のより広範なカタログには、追加の直径が含まれています。ただし、在庫可用性は、グレード、直径および壁厚の完全な組み合わせに依存します。
グレード別LSAW鋼管の直径および壁厚範囲
これらの選定カタログ行では、直径、グレードおよび壁厚が一体となって表示されています。ミリメートル単位の直径は、カタログ表記をそのまま維持しています。
すべての列を表示するには、左にスワイプしてください。
| 外径（インチ／カタログmm） | グレードBの壁厚（mm） | X52の壁厚（mm） | X65の壁厚（mm） |
|---|---|---|---|
| 16 / 406 | 6–14 | 6–12 | 6–10.5 |
| 20 / 508 | 6–16 | 6–14 | 6–12.5 |
| 24 / 610 | 6–18 | 6–16 | 6–14.5 |
| 28 / 711 | 6–20 | 6–18 | 6–16.5 |
| 32 / 813 | 7–22 | 7–20 | 7–18.5 |
カタログ壁厚範囲は、在庫厚さの一覧ではありません。受諾された注文では、正確な壁厚、公差、PSLおよび数量が特定されます。
鋼管の品目を作成
指定された外径、壁厚および長さから裸管重量を算出し、問い合わせに品目を追加してください。コーティングおよび梱包はこの計算対象外です。
計算式：0.02466 ×（外径 − 壁厚）× 壁厚（単位：kg/m、寸法はmm）。合計重量にはコーティング、溶接余盛り、梱包および公差の影響は含まれません。
お問い合わせに追加されました。下記の行を編集できます。正の数値を入力してください。管壁厚は外径の半分より小さく、数量は整数でなければなりません。現場取付用ベベルおよびコーティング
現場取付用完成鋼管仕様には、切断長さ、ベベル形状、端部円形度およびコーティングカットバックが含まれます。
永久保護付きで供給される配管については、 コーティング済み鋼管の選択肢 指定されたコーティングシステムおよび継手部のカットバック付き。
切断長さおよび溶接端部
継手詳細仕様に応じて、切断長さおよびベベル加工を行います。管端の円形度、直角度およびルートフェイスの要件は、特に2つの厚肉断面を正確に位置合わせる場合に、総合的に考慮されます。
- 管端基準点
- 指定された管端基準点間で測定した完成長さ
- ベベル形状
- 溶接手順書で規定された角度およびルートフェイス
- 管端取扱い
- 溶接準備面から接触点を明確に離して確保
コーティングおよびライニング範囲
外部腐食防止と内部ライニングは、それぞれ異なる表面に対応します。発注時は、それぞれのシステム（表面処理方法、要求厚さ、継手部に使用する未コーティング端部領域を含む）を個別に明記します。
- 外部保護システム
- プロジェクトの暴露条件に応じて選定された保護方式
- 内面
- 流体媒体に適した、素地または指定ライニング
- 溶接部のコーティング除去域（カットバック）
- 現場継手処理と整合した明確な端部領域
鋼板識別、縦継ぎ目検査および管幾何形状
検査では、鋼板の識別、縦継ぎ目および完成管の幾何形状（現場での環状溶接部で対向する管端を含む）を確認します。
鋼板成形およびサブマージドアーク溶接（SAW）
鋼板を管セクションに成形し、その縦継ぎ目を溶接で接合します。認定済み製造工程および発注材質等級に基づき、その後の熱処理および検査が決定されます。
縦継ぎ目検査
発注仕様書により、縦継ぎ目の検査方法、検査範囲および合格基準が定められます。これらの要件は検査範囲に明記されます。
鋼板から管へのトレーサビリティ
溶鋼番号（ヒート番号）および鋼板識別情報は、完成管の識別番号および材質記録と引き続き関連付けられます。
管端円形度
環状溶接部における位置合わせに影響を与える場合、管端の形状および直角度を確認します。
必須試験項目
機械的特性試験、耐圧試験および非破壊検査の要件は、選定材質等級、PSL（Product Specification Level）および購入仕様書に従います。
コーティング検査完了
合意済みコーティング検査では、出荷前に指定システムおよび溶接準備済み端部領域を検査します。
長尺・大口径管の取扱い
管支持および拘束具
木材製支持台および適切な拘束具により、積載中の管を安定させます。接触領域は、管の重量および既存コーティングの有無を踏まえて計画されます。
溶接端部の保護
溶接準備済み端部は、チェーン、隣接する管および硬質荷重面から分離する必要があります。端部保護具は、実際の管外径および輸送条件に応じて選定します。
納入ロット識別
管またはパッケージの識別番号は、長さおよび数量を含む梱包明細書と紐づけられます。これにより、受入チームは全貨物の再計測なしに施工ロットを分離できます。
輸送は管の寸法に応じて実施
積載計画は、選定長さ、管重量および吊り上げ位置を考慮して立案されます。見積書では、生産スケジュールと最終目的地までの輸送手配を明確に分離して記載します。
LSAW鋼管 FAQ
発注時にインチ単位のサイズを使用すべきか、それとも掲載されているメトリック外径（OD）を使用すべきか？
各発注行に必要な外径および単位を明記してください。掲載カタログ外径が指定寸法である場合は、そのまま使用してください。インチ表記のみでこの値を置き換えてはなりません。
重量計算ツールで出荷重量を算出できますか？
このツールは、外径、壁厚および長さから素管質量を推定します。溶接盛り上がり、寸法公差、コーティング、梱包および実測重量によって、出荷重量は変動します。
価格は1メートル当たりか、それとも1トン当たりで依頼すべきか？
ご購入スケジュールに記載された数量単位をご使用ください。見積書には、管外径、壁厚、長さおよび本数とともに、この数量単位が明記されており、材料総量を梱包明細書と照合できます。
既存仕様書においてLSAWをSSAWに置き換え可能ですか？
プロジェクト側が変更後の製造工程およびその検査要件を承認した場合に限り可能です。直線継ぎ目による製造方法の変更は、材質等級、寸法および使用条件の適合性を保証することを免除しません。
納入を複数の施工段階に沿って行うことは可能ですか？
当社は、出荷ロット単位で資材リストの価格設定が可能です。見積書には、各ロット、製造順序、コーティングバッチおよび輸送手配が明記され、納入スケジュールおよびコストが明確になります。
LSAW鋼管の見積もり依頼
パイプのスケジュール表を送信するか、サイズツールを使用して品目を準備してください。鋼種、PSL（製品仕様レベル）、数量および納入先により、パイプ本体および必要なコーティングまたは端部加工を含めた価格算出が可能です。