Rangka dan bahan atap atau dinding yang telah difabrikasi untuk pasokan proyek
Kolom dan rangka atap berpenampang-H, gording-C, serta pengaku membentuk paket baja bangunan. Pilih rangka saja atau tambahkan lembaran baja atau panel sandwich untuk atap dan dinding, dengan persiapan komponen dan sambungan penutup yang disesuaikan dengan gambar bangunan.
| Item paket | Komponen yang dipasok | Dasar pemilihan |
|---|---|---|
| Rangka utama | Kolom, balok, dan kuda-kuda berpenampang-H | Ukuran anggota dan detail sambungan berdasarkan gambar proyek |
| Anggota sekunder | Gording-C dan anggota penopang dinding sesuai definisi gambar | Dimensi penampang, panjang potong, dan posisi pemasangan |
| Pengaku dan pengikat | Batang bulat, tabung baja, dan pengaku berpenampang-L | Lokasi pengaku, ujung pengaku, dan identifikasi anggota |
| Pelat dasar dan pelat sambung | Pelat yang difabrikasi dan detail pemasangan | Geometri pelat, pola lubang, dan detail las |
| Bahan atap | Lembaran baja atau panel sandwich | Profil, dimensi penutup, dan konstruksi panel yang dispesifikasikan |
| Bahan dinding | Lembaran baja bergelombang atau panel sandwich | Tata letak panel, bukaan, dan konstruksi panel yang dispesifikasikan |
| Komponen tepi dan drainase | Penutup tepi baja dan talang baja berwarna | Panjang dan detail sudut sesuai gambar |
Rangka baja, bahan atap dan dinding, flashing, serta komponen drainase dihargai secara terpisah. Penawaran juga mencantumkan baut, anchor, dan pengencang panel yang termasuk; perangkat keras yang dipasok pihak lain dicantumkan secara eksplisit.
Rangka bentang bebas (clear-span) menempatkan kolom di luar area lantai yang dapat digunakan. Tata letak dengan kolom interior membagi atap menjadi bentang lebih pendek namun menempatkan penopang di dalam bangunan. Susunan struktural yang disetujui menentukan ukuran anggota; pilihan dimulai dari kebutuhan ruang operasional Anda.
Kuda-kuda, pengaku, dan fasilitas gantung dapat berada di bawah level muka atap. Perjalanan pintu, pergerakan crane, dan peralatan tinggi menggunakan tinggi bebas tak terhalang pada posisi aktualnya. Potongan bangunan mengaitkan tinggi bebas ini dengan geometri rangka.
Temukan dimensi atau beban yang dibutuhkan untuk jadwal bangunan Anda.
| Parameter proyek | Dimensi / satuan | Apa yang ditetapkan dalam gambar |
|---|---|---|
| Jejak bangunan | Lebar × panjang; ft atau mm | Dimensi keseluruhan dan kisi struktural diidentifikasi secara terpisah |
| Tinggi kerja | Tinggi atap (eave height) dan tinggi bersih (clear height); ft atau mm | Tinggi bersih diukur hingga penghalang terendah di area kerja |
| Bukaan rangka (frame bays) | Jarak kolom; ft atau mm | Posisi bukaan selaras dengan lorong, peralatan, dan tata letak bukaan |
| Geometri atap | Kemiringan atap (pitch); perbandingan tinggi/panjang atau derajat | Tata letak puncak atap (ridge), atap tepi (eave), dan sistem drainase mengikuti tata letak yang disetujui |
| Bukaan | Lebar bersih × tinggi bersih; ft atau mm | Ruangan di atas pintu (door headroom) dan rangka di sekitar penetrasi layanan |
| Beban peralatan | Gaya dan reaksi beserta satuannya | Beban crane, mezzanine, atau peralatan gantung pada lokasi aktualnya |
Tidak ada persyaratan yang cocok. Hapus pencarian untuk mengembalikan tabel.
Geser ke samping untuk melihat semua kolom.
Kriteria desain khusus lokasi—seperti angin, salju, gempa bumi, dan lainnya—berasal dari insinyur proyek dan kode yang berlaku. Kami menggunakan gambar elemen struktur dan sambungan yang telah dirilis untuk fabrikasi, bukan memberikan satu nilai rating beban untuk setiap bangunan.
Jadwal elemen menentukan tiap profil baja gulung atau detail komposit beserta mutu bajanya. Profil H buatan meliputi ketebalan badan (web) dan sayap (flange); pelat alas, pengaku (stiffeners), dan pelat sambung memiliki baris material tersendiri.
| Kelas pelat | Ketebalan referensi | Tegangan luluh minimum (ksi) | Kekuatan tarik (ksi) |
|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 0.100–6.00 in. | 36 | Rentang 58–80 |
| ASTM A572 Kelas 50 | 0.100–4.00 in. | 50 | Minimum 65 |
Nilai-nilai ini merupakan referensi material, bukan kapasitas beban bangunan atau hasil uji pengiriman. Mutu, bentuk produk, dan ketebalan yang dispesifikasikan mengatur penerimaan material. Penunjukan profil W Amerika Serikat dan penunjukan profil H metrik tetap merupakan identitas terpisah dalam jadwal fabrikasi.
Lembaran baja galvanis atau pra-cat berfungsi sebagai penutup luar berprofil. Profil bergelombang (wave) dan trapesium memiliki geometri rusuk dan tumpang tindih (lap) yang berbeda. Tata letak panel menggunakan lebar penutup efektif untuk menghitung luas cakupan, dengan panjang terpisah di sekitar tepi atap dan bukaan dinding.
Rentang bangunan kami mencakup panel atap berinti EPS, fiberglass, rockwool, dan PU, serta opsi panel dinding sandwich. Inti yang dispesifikasikan, ketebalan total panel, dan kulit logam mengidentifikasi susunan panel tersebut. Persyaratan termal dan tahan api berlaku khusus untuk sistem panel tersebut, bukan hanya berdasarkan nama intinya.
| Parameter lembaran | Nilai katalog | Rincian penawaran harga |
|---|---|---|
| Ketebalan lembaran yang tercantum | 0.2–1.2 mm | Penawaran harga menetapkan dasar ketebalan baja induk dan lapisan pelindung (coating) |
| Lebar keseluruhan lembaran | 600–1,250 mm | Lebar profil jadi yang dipilih |
| Lebar penutup efektif | 750–1,100 mm | Luas cakupan setelah tumpang tindih samping (side lap) yang dispesifikasikan |
| Panjang potong | Jadwal panel | Panjang dan jumlah potongan yang dipesan |
Lebar keseluruhan dan lebar efektif merupakan rentang katalog terpisah antar profil, bukan titik akhir yang saling cocok. Setiap profil yang dikutip memiliki lebar keseluruhan dan lebar penutup sendiri, dengan lebar penutup lebih sempit daripada lebar lembaran. Ketebalan lembaran dan konstruksi panel dicatat secara terpisah dalam jadwal penutup bangunan.
Komponen yang dipotong, lubang koneksi yang dibor, dan pelat yang dilas mengikuti detail fabrikasi yang telah dirilis. Orientasi pelat ujung dan akses baut penting pada titik pertemuan gording dengan kolom atau pada puncak atap. Setiap komponen pengiriman membawa fitur yang diperlukan untuk sambungan tersebut.
Titik pemasangan gording tipe-C harus selaras dengan rangka penopang. Ujung pengaku dan sambungan anggota pengikat mengikuti susunan sambungan yang disetujui, dengan detail sisi kiri dan kanan diidentifikasi bila berbeda. Hal ini membedakan komponen sekunder yang tampak serupa saat pemasangan.
Posisi lubang pelat alas mengikuti tata letak angkur yang disetujui dan datum umum. Orientasi pelat, garis tengah kolom, dan proyeksi angkur dikoordinasikan dengan detail fondasi. Perubahan di lapangan terhadap lubang atau pelat las memerlukan keputusan teknis yang disetujui.
Posisi kolom harus sesuai dengan lorong rak, pintu bongkar-muat, dan pergerakan kendaraan. Tata letak bukaan pada dinding ujung dan dinding samping memengaruhi jumlah rangka sekunder dan panel. Oleh karena itu, harga paket gudang ditentukan berdasarkan tata letak serta luas lantai keseluruhan.
Jika pertumbuhan di masa depan direncanakan, bandingkan tata letak rangka gudang untuk ekspansi di masa depan sebelum menetapkan paket bangunan pertama.
Reaksi derek, antarmuka rel jalan derek, dan jarak bebas peralatan memengaruhi struktur baja di sekitar area kerja. Kapasitas derek saja tidak cukup menjelaskan beban roda atau lokasi tumpuan. Antarmuka tersebut termasuk dalam gambar struktural yang digunakan untuk rangka yang disuplai.
Ducting, pipa, jalur kabel, dan peralatan gantung memerlukan penyangga dan penetrasi yang terkoordinasi. Lokasi mereka menentukan komponen mana yang menerima detail pemasangan serta di mana panel terputus. Jadwal bukaan dan penyangga yang dirilis memastikan item-item tersebut termasuk dalam paket fabrikasi.
Panjang komponen, posisi pelat ujung, dan tata letak lubang diperiksa terhadap gambar komponen. Pengukuran menggunakan datum dan orientasi komponen yang telah ditetapkan. Pemeriksaan kesesuaian mencakup bagian-bagian yang harus bertemu pada sambungan di lapangan, bukan hanya panjang keseluruhan komponen.
Jenis, ukuran, dan persyaratan inspeksi las mengikuti spesifikasi fabrikasi. Rencana inspeksi menentukan jenis uji tak merusak yang diperlukan, cakupannya, serta kriteria penerimannya. Jadwal dokumen menyatakan catatan las mana yang menyertai pesanan.
Komponen yang dicat mengikuti sistem persiapan dan pelapisan yang ditentukan; komponen yang digalvanis mengikuti detail fabrikasi dan perlakuan yang disetujui. Cakupan pelapisan dan pemeriksaan hasil akhir yang diperlukan dicatat dalam rencana inspeksi. Kerusakan akibat penanganan diperiksa sebelum pelepasan pengemasan.
Tanda menghubungkan komponen fabrikasi dengan gambar dan entri daftar pengemasannya. Posisi rangka dan kelompok zona pemasangan membedakan komponen yang serupa. Paket rilis yang disepakati mengaitkan kuantitas baja dan enclosure yang disuplai dengan catatan pesanan.
Harga bangunan merinci rangka utama, baja sekunder, pelat, persiapan, dan penyelesaian akhir. Bahan atap dan dinding diukur secara terpisah dari berat baja, dengan biaya pengemasan dan pengiriman termasuk dalam ketentuan kutipan harga.
Rangka panjang boleh menggunakan sambungan pengiriman yang disetujui alih-alih dikirim sebagai satu kesatuan. Rencana transportasi disusun berdasarkan dimensi dan berat paket, akses pengiriman, serta pengaturan bongkar muat. Batas transportasi diselesaikan melalui detail sambungan yang disetujui sebelum fabrikasi.
Kolom, gording, dan baja sekunder dikelompokkan bersama tanda komponen dan jumlah pengemasannya. Komponen berlapis menggunakan penyangga dan titik kontak tali pengikat yang terlindungi. Lembaran atap dan dinding dikemas secara terpisah dengan tumpukan yang didukung dan tepi yang terlindungi, sehingga komponen enclosure tetap dapat diidentifikasi saat diterima.
Ya. Tata letak awal, fungsi bangunan, dimensi bangunan, dan tujuan pengiriman cukup untuk memulai kutipan harga perkiraan. Ruang lingkup dan asumsi yang dinyatakan membedakannya dari pesanan fabrikasi. Produksi dimulai berdasarkan gambar komponen dan sambungan yang telah disetujui.
Insinyur berlisensi proyek menangani desain dan dokumen izin yang dipersyaratkan otoritas lokal. Perjanjian pasokan kami mencakup material baja dan enclosure fabrikasi yang tercantum. Pekerjaan fondasi, pemasangan, dan tenaga kerja di lokasi termasuk dalam ruang lingkup konstruksi proyek.
Perpanjangan yang direncanakan memerlukan susunan dinding ujung dan sambungan yang memungkinkan penambahan bentang masa depan. Insinyur proyek menetapkan susunan tersebut dan pemeriksaan struktural yang diperlukan sebelum tahap pertama difabrikasi. Oleh karena itu, ekspansi masa depan merupakan bagian dari ruang lingkup desain, bukan asumsi berdasarkan tipe rangka.
Komponen pengganti diidentifikasi berdasarkan tanda komponen asli, revisi gambar, dan kuantitasnya. Hanya mencocokkan profil asli saja dapat melewatkan perubahan pola lubang atau pelat terpasang. Kutipan pengganti menggunakan detail fabrikasi lengkap untuk komponen tersebut.
Komponen terkait derek dikutip berdasarkan gambar peralatan dan struktural yang disetujui. Beban derek, geometri rel jalan derek, detail sambungan, dan jarak bebas yang diperlukan tetap menjadi bagian dari desain khusus proyek tersebut.
Bagikan gambar dan kuantitas Anda, atau tata letak bangunan awal, beserta tujuan pengiriman dan material yang ingin Anda suplai dari kami. Kami memberikan kutipan harga terpisah untuk rangka, opsi enclosure, penyelesaian akhir, dan biaya pengiriman, disertai dasar gambar, jadwal produksi, serta ketentuan pengiriman.