産業用鋼構造建築物メーカー
プロジェクト向けに加工済みフレームおよび屋根・壁材
H形鋼製の柱および母屋、C形鋼製のパーリンおよび補強材で構成される建物用鋼構造パッケージです。フレームのみを選択するか、屋根および壁面に鋼板またはサンドイッチパネルを追加することも可能です。部材の加工および外装接合は、建物図面と整合して調整されます。

プロジェクト向けに加工済みフレームおよび屋根・壁材
H形鋼製の柱および母屋、C形鋼製のパーリンおよび補強材で構成される建物用鋼構造パッケージです。フレームのみを選択するか、屋根および壁面に鋼板またはサンドイッチパネルを追加することも可能です。部材の加工および外装接合は、建物図面と整合して調整されます。
| パッケージ項目 | 供給部品 | 選定根拠 |
|---|---|---|
| 主フレーム | H形鋼の柱、梁および母屋 | 設計図面に基づく部材サイズおよび接合詳細 |
| 二次部材 | C形鋼小梁および設計図面で定義された壁支持部材 | 断面寸法、切断長さおよび取付位置 |
| 補強材および拘束材(タイ) | 丸棒、鋼管および角形補強材 | 補強材の設置位置、端部形状および部材識別番号 |
| ベースプレートおよび接合プレート | 加工済みプレートおよび取付部品 | プレート形状、穴配置および溶接詳細 |
| 屋根材 | 鋼板またはサンドイッチパネル | 成形形状、被覆寸法および指定パネル構造 |
| 壁材 | 波形鋼板またはサンドイッチパネル | パネル配置、開口部および指定パネル構造 |
| 縁部および排水部品 | 鋼製エッジカバーおよびカラースチール製樋 | 設計図面で定義された長さおよびコーナー部詳細 |
鋼製フレーム、屋根材および壁材、フラッシングおよび排水部品はそれぞれ別途価格設定されます。見積もりには、含まれるボルト、アンカーおよびパネル用ファスナーも明記され、他社から調達されるハードウェアは明示されます。
スパンフリー(クリアスパン)フレームでは、柱が実使用可能な床面積の外側に配置されます。内部柱を設ける配置では、屋根を短いスパンに分割しますが、建物内に支持点が設けられます。承認済みの構造配置により部材サイズが決定され、選択の出発点はお客様の運用に必要な空間です。
母屋、補強材および吊下設備は軒高さより下方に設置可能ですが、ドアの移動、クレーンの動作および高所機器の使用には、実際の位置における障害物のない有効高さが適用されます。建物断面図はこれらの有効高さをフレーム幾何形状と関連付けます。
建物の納期計画に必要な寸法または荷重を確認してください。
| プロジェクトパラメーター | 寸法/単位 | 図面で定義されるもの |
|---|---|---|
| 建物の敷地面積 | 幅 × 長さ;ft または mm | 全体寸法と構造グリッドは別個に特定されます |
| 作業高さ | 軒高および有効高さ;ft または mm | 有効高さは、作業エリア内の最も低い障害物までの高さで測定されます |
| フレームベイ | 柱間隔;ft または mm | ベイ位置は通路、設備および開口部配置と整合します |
| 屋根形状 | 勾配;高さ/水平距離 または 度 | 棟、軒および排水配置は承認済みレイアウトに従います |
| 開口部 | 有効幅 × 有効高さ;ft または mm | ドアの頭上空間およびサービス貫通部周辺のフレーミング |
| 設備荷重 | 単位付きの力および反力 | クレーン、中二階、または吊下げ設備の荷重(実際の設置位置) |
該当する要件がありません。検索をクリアして表を元に戻してください。
横スクロールしてすべての列をご確認ください。
現場固有の風荷重、積雪荷重、地震荷重その他の設計基準は、プロジェクトエンジニアおよび適用される建築基準から得られます。当社では、建物ごとに一律の荷重等級を設定するのではなく、製造に向けた承認済み部材および接合部図面を用います。
部材表には、各圧延断面または組立部材およびその鋼材規格が明記されています。組立H形鋼にはウェブおよびフランジの厚さが含まれます。ベースプレート、補強板および接合プレートは、それぞれ独自の材料仕様を有します。
| プレート等級 | 基準厚さ | 最小降伏強さ(ksi) | 引張強さ(ksi) |
|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 0.100–6.00 in. | 36 | 58–80の範囲 |
| ASTM A572 Grade 50 | 0.100–4.00 in. | 50 | 65以上 |
これらは材料の参照値であり、建物の荷重耐性や出荷時の試験結果を意味するものではありません。材料の受入判断は、指定された鋼材規格、製品形状および厚さに基づきます。米国規格のW形鋼とメトリック規格のH形鋼は、製造工程表上でもそれぞれ独立した識別子として扱われます。
亜鉛めっきまたは予塗装鋼板が成形外装材として使用されます。ウェーブ型およびトラペゾイダル型のプロファイルは、リブおよびオーバーラップの幾何学的形状が異なります。パネル配置では、被覆範囲算出に有効被覆幅を用い、屋根端部および壁開口部周辺については別途長さを算出します。
当社の建物ラインナップには、EPS、グラスファイバー、ロックウールおよびポリウレタン(PU)コアの屋根用パネルに加え、サンドイッチパネルの壁用オプションが含まれます。指定されたコア材、パネル全厚および金属表皮により、このアセンブリが特定されます。熱的・防火性能要件は、コア材の名称のみで規定されるのではなく、当該パネルシステム全体に対して適用されます。
| 鋼板パラメーター | 標準値 | 見積明細 |
|---|---|---|
| カタログ掲載鋼板厚さ | 0.2–1.2 mm | 見積書には、母材およびコーティングの厚さ基準が明記されます |
| 鋼板全幅 | 600–1,250 mm | 選択された完成プロファイルの幅 |
| 有効被覆幅 | 750–1,100 mm | 指定された側面オーバーラップ後の被覆幅 |
| 切断長さ | パネル表 | 発注片長および片数 |
全幅および有効幅は、プロファイルごとに異なるカタログ範囲であり、端点が一致するものではありません。各見積プロファイルには、それぞれ固有の全幅および被覆幅があり、被覆幅は鋼板幅より狭くなります。鋼板厚さおよびパネル構成は、外装仕様表上で別個に管理されます。
切断材、接合用の穴開けおよび溶接プレートは、承認済み製作図面に従います。小屋束と柱の接合部、または小屋束同士が棟で接合する箇所では、端板の向きおよびボルトのアクセス性が重要です。各出荷単位には、当該接合部に必要な特徴がすべて備わっています。
C形プurlinの取付け位置は、支持フレームと正確に整合しなければなりません。ブレース端部およびタイメンバ―の接合部は、承認済み接合配置に従い、左右で異なる場合はそれぞれの詳細図が明示されます。これにより、外観が類似した二次構造材を現場組立時に明確に区別できます。
ベースプレートの穴位置は、承認済みアンカー配置および共通基準点に従います。プレートの向き、柱中心線およびアンカーの突出長は、基礎図面と整合させます。穴または溶接プレートに対する現場変更には、承認済み技術的処置(エンジニアリングディスポジション)が必要です。
柱の配置は、ラック通路、荷役ドアおよび車両の移動と整合させる必要があります。端壁および側壁の開口配置は、二次構造フレーミングおよびパネル数量に影響します。したがって、倉庫向けパッケージの価格は、延床面積だけでなく、レイアウトに基づいて算定されます。
将来的な拡張を計画している場合、最初の建物パッケージを確定する前に、 将来の拡張に対応した倉庫フレーム配置 を比較してください。
クレーン反力、ランウェイ(走行レール)フェースおよび設備クリアランスは、作業ベイ周辺の鋼構造に影響を与えます。クレーンのトン数のみでは、車輪荷重や支持位置を特定できません。これらのインターフェースは、納入フレームの設計に使用される構造図面に明記される必要があります。
ダクト、配管、ケーブルルートおよび吊下設備には、調整された支持構造および貫通部が必要です。それらの配置により、どの構造材に取付け詳細が施されるか、およびパネルがどこで中断されるかが決定されます。承認済み開口・支持スケジュールにより、これらの項目が製作パッケージに確実に反映されます。

構造材の長さ、端板位置および穴配置は、個別部材図面と照合して確認します。測定には定義された基準点および構造材の向きを使用します。適合性に関する検査は、全体の構造材長さだけでなく、現場接合部で正確に接触しなければならない部品を対象とします。
溶接の種類、サイズおよび検査要件は、製作仕様書に従います。検査計画では、必要となる非破壊検査の種類、検査範囲および受入基準を明記します。文書スケジュールには、当該注文に添付される溶接記録の内容が規定されています。
塗装材は指定された表面処理および塗装システムに従い、亜鉛メッキ材は承認済み製作および処理要領に従います。要求される塗膜厚および仕上げ状態の検査は、検査計画に記録されます。出荷前の梱包前には、取扱による損傷も確認します。
マーキングは、製作済み部材をその図面および梱包リストの記載と結びつけます。フレーム位置および据付ゾーン別のグループ分けにより、類似部材を明確に区別します。合意済みリリースパッケージにより、納入鋼材および外装材の数量が注文記録と紐づけられます。
建物価格には、主フレーム、二次鋼材、プレート、表面処理および仕上げが明細化されています。屋根および壁材は鋼材重量とは別に計測され、梱包および運送費は見積条件に含まれます。
長いフレームは、1つの組立部材として輸送する代わりに、承認済み輸送分割点を用いることがあります。輸送計画は、梱包後の寸法および重量、搬入アクセスおよび荷卸し手配に基づいて策定されます。輸送制限は、製作開始前に承認済み接合詳細によって解決されます。
柱、小屋束および二次鋼材は、それぞれの部材マーキングおよび梱包数量でグループ化されます。塗装材は保護された支持部およびストラップ接触部を使用します。屋根および壁用シートは、支持された積み重ねおよびエッジ保護を施した上で別梱包され、受領時にも外装材が識別可能となるよう配慮されます。
はい。概略レイアウト、用途、建物寸法および納入先があれば、予算見積もりを開始できます。その範囲および前提条件は、製作発注とは明確に区別されます。実際の製造は、承認済み部材および接合図面に基づいて開始されます。
プロジェクトの登録エンジニアが、管轄当局が要求する設計および許認可書類を担当します。当社の供給契約は、記載された製作鋼材および外装材を対象としています。基礎工事、据付および現場作業は、プロジェクトの建設範囲に属します。
計画された延長には、将来のベイを追加可能な端壁および接合構成が必要です。プロジェクトエンジニアが、第1期の製作前に当該構成および必要な構造検証を定義します。したがって、将来的な拡張は、フレーム形式から暗黙に想定されるものではなく、設計要件の一部として明示的に取り扱われます。
代替部材は、元の部材マーキング、図面改訂版および数量により特定されます。元の断面形状のみを一致させても、穴パターンや取付けプレートの変更を見落とす可能性があります。代替部材の見積もりには、当該部材の完全な製作詳細が使用されます。
クレーン関連部材は、承認済み機器および構造図面に基づき見積もります。クレーン荷重、ランウェイ幾何形状、接合詳細および必要なクリアランスは、当該プロジェクト固有の設計の一部として維持されます。
図面および数量、あるいは概略建物レイアウト、納入先および当社にご供給いただきたい材料をお知らせください。フレーム、外装オプション、仕上げおよび運送費を別途見積もりいたします。また、図面に基づく価格、製作スケジュールおよび出荷条件も明記いたします。