Tubes soudés en spirale pour fourniture en grandes quantités sur chantier
Nous fournissons des tubes soudés en spirale pour les plannings matériels de projets, avec des combinaisons sélectionnées de diamètre extérieur (DE) et d’épaisseur de paroi comprises entre 219,1 et 813 mm, et des longueurs de 6 ou 12 m. Les tubes de transport (line-pipe) API 5L grade B sont présentés sur notre page dédiée aux tubes de transport. Les tubes destinés aux réseaux d’eau et aux pieux sont tarifés selon les plans et spécifications fournis.
La fourniture de canalisations d’eau peut inclure le revêtement interne et la protection externe spécifiés. La fourniture de pieux tubulaires suit la nuance structurale, les longueurs finies ainsi que les plans de jonction ou d’attache.
L’achat d’un tube pour eau sépare la carcasse en acier du revêtement interne et de la protection anticorrosion externe. Les agréments pour eau potable, le cas échéant, s’appliquent au système spécifié et ne peuvent être déduits d’une surface zinguée ou peinte.
Pour les pieux tubulaires, la jonction d’extrémité et la longueur installée sont aussi importantes que le diamètre et l’épaisseur de paroi. Les détails de jonction, les embouts de pieu ou les attaches façonnées nécessitent le plan projet ; ils constituent un travail distinct de la fourniture de tubes nus droits.
| Article | Plage de fourniture |
|---|---|
| Produit | Tube rond en acier au carbone soudé à l’arc submergé en hélice |
| Type de fabrication | SSAW / SAWH, formé à partir de bobine d’acier |
| Normes et nuances | Tubes de conduite API 5L classe B ; commandes pour canalisations d’eau et pieux conformes à la spécification matérielle projet |
| Diamètre nominal de tube (NPS) | Combinaisons sélectionnées de diamètre extérieur (DE) réel, de 219,1 à 813 mm, ci-dessous |
| Désignation d’épaisseur de paroi | Épaisseurs de paroi sélectionnées de 6 à 18 mm, appariées par DE dans le tableau |
| Formats de longueur | 6 m ou 12 m ; autres longueurs finies évaluées à partir du plan de découpe |
| Surface de base | Acier nu ou protection superficielle temporaire |
| Options de protection | Revêtement externe et revêtement interne tarifés comme systèmes distincts |
| Options de raccordement | Extrémités droites ou biseautées ; détail de la jonction précisé selon l’application |
| Traitements complémentaires | Travaux de coupe ou de fabrication d’extrémités ou d’attaches basés sur des plans |
| Inspection et documents | Identification de la bobine, vérifications de la soudure en spirale, dimensions et essais spécifiques à l’application |
| Conditionnement et livraison | Longueurs de tubes supportées, avec protection de la soudure, du revêtement et des extrémités |
Le tableau présente des combinaisons sélectionnées de DE et d’épaisseur de paroi issues du catalogue usine. La nuance commandée et les exigences d’usage définissent la portée matérielle et d’acceptation pour chaque ligne.
Sélectionnez le diamètre extérieur (DE) réel, l’épaisseur de paroi et la longueur dans le catalogue métrique ci-dessous.
Faites glisser vers la gauche pour afficher toutes les colonnes.
| DE réel (mm) | Épaisseurs de paroi sélectionnées (mm) | Options de longueur (m) |
|---|---|---|
| 219.1 | 6 / 8 / 9 | 6 / 12 |
| 273 | 6 / 8 / 10 | 6 / 12 |
| 323.9 | 6 / 8 / 12 | 6 / 12 |
| 406.4 | 8 / 10 / 12 | 6 / 12 |
| 508 | 8 / 10 / 14 | 6 / 12 |
| 630 | 8 / 12 / 15 | 6 / 12 |
| 711 | 8 / 12 / 16 | 6 / 12 |
| 813 | 8 / 12 / 18 | 6 / 12 |
La nuance, la norme projet et les exigences d’usage sont vérifiées par rapport à la sélection géométrique retenue.
Les longues sections de tubes soudés en spirale sont préparées pour la jonction, le revêtement et le mode de manutention spécifiés. Les retraits d’extrémité et les points de contact protégés préservent les surfaces finies des travaux requis sur site.
Les tubes de conduite à souder bout à bout nécessitent un biseau et un ajustement d’extrémité spécifiés. Les sections de pieux peuvent nécessiter un autre type de jonction. Nous facturons ces préparatifs séparément du prix de base du tube et utilisons le plan pertinent pour les travaux de fabrication.
Le revêtement intérieur et la protection anticorrosion extérieure sont cotés séparément. Chaque système conserve ses exigences en matière de préparation de surface, de critères d’acceptation et de traitement des extrémités du tube.
L’inspection suit la soudure hélicoïdale le long du tube et vérifie les dimensions du corps du tube ainsi que celles des extrémités préparées. Les ouvertures usinées sont examinées par rapport à la position de la soudure avant la découpe.
La bande est formée selon un angle déterminé pour obtenir le diamètre requis du tube et soudée le long de la jointure hélicoïdale. La configuration du dispositif de formage et les dimensions de la bande déterminent la géométrie finale du tube.
Le plan d’inspection définit les essais de soudure, les dimensions du tube et les essais de pression ou mécaniques requis. L’inspection du revêtement suit son propre périmètre d’acceptation après préparation du tube.
Les références de la bande et du numéro de coulée relient le tube à la nuance de matériau commandée.
L’examen suit la soudure et les critères d’acceptation applicables.
La circularité des extrémités, l’état de la paroi et du chanfrein influencent l’alignement et le soudage sur chantier.
Les documents relatifs au revêtement intérieur et au revêtement extérieur identifient les systèmes effectivement inclus dans la commande.
Les supports portent le tube sans concentrer la charge sur une extrémité préparée ou sur un revêtement intérieur fini. Les dispositifs de fixation maintiennent la stabilité des longues sections pendant le transport.
Des points de contact protégés permettent d’éviter que les équipements de levage ou les tubes adjacents n’endommagent le revêtement. Les zones dégagées aux extrémités restent identifiables pour l’assemblage sur site.
Les références, longueurs et quantités de tubes sont énumérées par lot de livraison. Une commande de pieux peut être divisée selon la séquence d’installation des tronçons ; une canalisation d’eau, selon le calendrier de livraison du projet.
Le devis couvre le tube sélectionné, les travaux de revêtement intérieur ou extérieur et les modalités d’expédition. Les commandes de tubes nus et celles de tubes revêtus finis conservent chacune leur propre périmètre de traitement et de livraison.
Oui. Les désignations SSAW et SAWH désignent toutes deux la méthode de soudage à l’arc submergé hélicoïdal. La commande précise néanmoins toujours la nuance de matériau, les dimensions et les exigences d’acceptation requises pour l’usage prévu.
Oui. Veuillez fournir le diamètre extérieur (DE) et l’épaisseur de paroi réels, accompagnés de l’application visée et de la quantité requise. Les lignes sélectionnées simplifient la lecture du catalogue ; elles ne constituent ni un planning de production exhaustif ni une liste de stock.
Ce point nécessite le plan de fabrication et les exigences de conception applicables. La position de la soudure varie le long du tube ; les emplacements des ouvertures, ainsi que tout renfort ou examen requis, doivent donc être examinés conjointement avant la découpe.
Indiquez le nombre de pièces et la longueur finie pour chaque dimension. Si votre planning utilise des totaux en mètres, veuillez également préciser la longueur requise par pièce. Notre devis indique ces deux quantités sur la même ligne afin de permettre une comparaison directe entre les totaux fournis et ceux reçus.
Ces éléments peuvent être examinés comme des pièces usinées distinctes, en complément des tubes droits. Le plan de projet précise leur géométrie, leur matériau, leur mode de fixation et leur quantité ; ils sont facturés séparément du tube de base.
Joignez la liste des tubes et précisez l’application : canalisation, service eau ou pieux. Ajoutez la quantité et la destination ; les plans de revêtement ou de raccordement peuvent être joints à la même demande.