Bâtiments industriels en acier
Charpentes de bâtiments en profilé H, liteaux en C et contreventements, avec matériaux de toiture et de façade détaillés dans le devis du projet.
Parcourir les structures métalliques
Ouvrages métalliques pour ponts
Poutres, cadres transversaux et liaisons pour ponts, avec domaine de matériaux et d’inspection conforme à la spécification du pont.
Structures pour centrales électriques et postes électriques
Portiques, mâts et supports d’équipements, avec liaisons de base et interfaces équipement issues des plans fournis par l’exploitant.
Structures de support industrielles
Châssis d’équipements, supports de convoyeurs et plateformes, avec espacements clairement définis pour l’équipement, l’accès et la maintenance.
Structures métalliques à grande portée
Treillis de toiture et éléments de structures spatiales, fournis conformément au planning des éléments et des liaisons du projet.
Structures métalliques sur mesure
Supports, platines de base et assemblages soudés réalisés selon les dessins de pièce, avec surfaces d’assemblage et quantités par pièce précisément définies.
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Lots d’acier pour bâtiments, ponts et équipements
Bâtiments et toitures
Les charpentes principales relèvent d’un périmètre de fourniture distinct de celui des liteaux, des contreventements et de l’enveloppe. Les emplacements des portes, les espaces de manœuvre et la géométrie de la toiture assurent la cohérence entre ces éléments dans le plan de bâtiment approuvé. Le devis distingue clairement l’acier principal, les éléments secondaires ainsi que les matériaux de toiture ou de façade.
- Planning des charpentes et des éléments secondaires
- Plan des ouvertures et de l’enveloppe
- Lot acier seul ou lot enveloppe
Acier pour ponts et infrastructures électriques
Une poutre, un cadre transversal ou un support d’équipement conserve les exigences de sa spécification projet. La ténacité du matériau, l’examen des soudures, la géométrie des liaisons et la finition extérieure restent propres à chaque composant et à son périmètre d’acceptation.
- Détails matériaux et liaisons du projet
- Exigences en matière d’inspection et de documentation
- Limites dimensionnelles et de finition des pièces expédiées
Supports industriels
Les réactions d’équipement et les espaces de maintenance définissent le lot de support. Le planning acier identifie séparément le châssis, la plateforme et les éléments d’accès, tandis que les platines de base et les positions de fixation suivent le dessin d’interface équipement.
- Charges de support et interfaces équipement
- Éléments de plateforme et d’accès
- Détails de base et de fixation
Assemblages sur mesure
Un support ou un châssis soudé est acheté sur la base de son dessin de pièce. Les quantités, les positions des perçages, les détails de soudure et les faces d’assemblage permettent d’identifier précisément la pièce livrée. La préparation et la finition sont indépendantes de toute responsabilité liée à l’installation sur site.
- Dessin de pièce approuvé et révision
- Quantité de pièces et critères dimensionnels
- Soudure et finition de surface requises
| Phase d'achat | Charpente métallique fournie | Informations définissant le lot |
|---|---|---|
| Plan budgétaire | Profilés proposés et répartition des assemblages | Dimensions en plan, usage, critères de conception du site et interfaces principales |
| Libération pour fabrication | Profilés ou assemblages découpés, percés et soudés | Dessins libérés, repérage des profilés, liaisons et finition |
| Remplacement ou ajout | Profilés sélectionnés et pièces complémentaires | Dimensions existantes des interfaces et version actuelle des dessins |
| Libération pour expédition | Pièces expédiées marquées et composants détachés | Dimensions de transport, groupes de montage et comptages d’emballage |
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Exigences projet relatives à la fabrication et à l’inspection
Spécification du matériauNuance, forme et épaisseurLe tableau des profilés associe chaque section ou platine assemblée à sa nuance, son épaisseur et ses documents requis.
Spécification de soudagePortée des joints et des examensLa spécification de fabrication définit le type de soudure, la couverture des inspections et les critères d’acceptation applicables à la charpente métallique commandée.
Système de protectionPréparation de surface et finitionLes aciers peints ou galvanisés conservent leurs exigences approuvées de finition, y compris les zones de liaison et la protection lors de la manutention.
Plans projetGéométrie des profilés et des interfacesGrille, longueurs des profilés, motifs de perçage et détails de liaison suivent la version libérée des dessins. Les interfaces avec les fondations et les équipements restent dans le périmètre de conception attribué.
Référence facultative de la matière de la plaque de base
| Nuance de la plaque | Épaisseur de référence (po) | Limite élastique minimale (ksi) | Résistance à la traction (ksi) |
|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 0.100–6.00 | 36 | 58–80 |
| ASTM A572 Grade 50 | 0.100–4.00 | 50 | Minimum 65 |
De la libération des dessins aux pièces expédiées marquées
Contrôler la version des dessins
Les plans d’ensemble, les tableaux des profilés et les dessins de pièces utilisent la version libérée. Les modifications mettent à jour les composants identifiés avant le démarrage de la fabrication.
Découpe et préparation
Longueurs, perçages, fentes et bords de plaques suivent le détail de la pièce. Les références et surfaces d’appui définissent les mesures destinées aux liaisons sur chantier.
Mise en position et soudage
Les assemblages en atelier respectent l’agencement de liaison approuvé. L’identification des joints et les contrôles de soudure spécifiés accompagnent chaque pièce fabriquée.
Application de la finition
Préparation de surface, peinture ou galvanisation suivent le système de protection convenu. Les points de contact et les filetages exposés reçoivent la protection requise lors de la manutention.
Marquage et regroupement
Les marquages des pièces relient la charpente métallique aux références des dessins et des colis. Les groupes d’expédition suivent les zones de montage indiquées et les limites de transport.
Dimensions des profilés et ajustement des liaisons
Acceptation conformément aux dessins de pièces
Identification du matériauConserver la nuance et l’épaisseur de la plaque associées au profilé ou à l’assemblage.
Ajustement des liaisonsVérifiez les repères de dessin, les trous et les positions d’assemblage.
Soudez et finissezAppliquez les critères d’examen et de système de protection spécifiés.
Identité de l’expéditionConfrontez les repères des pièces et les quantités groupées à la liste de colisage.
Le jeu de documents projet convenu
- Dessin émis et planning des éléments
- Identité du matériau et certificats
- Procès-verbaux d’inspection dimensionnelle
- Procès-verbaux de soudage et d’essais non destructifs (END) spécifiés
- Procès-verbaux de peinture ou de galvanisation
- Repères des pièces, poids et liste de colisage
Planifier le lot d’acier et ses assemblages
Assemblages par boulonnage ou soudure pour kits d’exportation
Comparer les travaux en atelier et sur chantier, l’accès à l’assemblage ainsi que la portée de chaque assemblage final.
Familles de matériaux structuraux
Comparez les profilés laminés, les bobines et les tôles.
Plaques de liaison et plaques d’assise
Définissez les nuances de tôle, les découpes brutes et les préparations.
Avant de commander des éléments métalliques préfabriqués
Puis-je demander un devis préliminaire avant que tous les dessins détaillés ne soient prêts ?
Oui. Envoyez-nous la disposition disponible, l’usage prévu, les quantités estimées de composants et la destination. Le devis précise sa base actuelle en matière de dessins et sa portée d’approvisionnement ; la commande définitive suit les documents de fabrication émis.
Qui coordonne les interfaces avec les fondations et le chantier ?
La portée du projet convenue identifie le concepteur responsable et l’équipe chantier. Les trous d’assise usinés et les positions de fixation des équipements suivent les interfaces approuvées fournies pour la commande des éléments métalliques.
Comment sont déterminées les coupures de transport ?
Les dimensions emballées, les poids de manutention, l’accès au lieu de livraison et les limites de levage sur site définissent les contraintes de transport. Le détail de liaison approuvé fixe la coupure de transport avant la fabrication de ce composant.
Le devis de fabrication comprend-il la mise en place sur site ?
Le devis couvre les aciers et les traitements listés. La manutention sur site, les ouvrages provisoires, les travaux de fondation et la mise en place restent des responsabilités projet distinctes, sauf accord explicite pour leur inclusion comme prestations supplémentaires.
Obtenez un devis pour votre lot d’éléments métalliques
Envoyez-nous vos dessins actuels d’éléments métalliques ou une première esquisse, les quantités de composants et la destination. Nous préciserons dans le devis la portée de fabrication et de finition, les documents requis ainsi que l’organisation des pièces pour le transport.
- Éléments et préparations facturés séparément
- Portée d’inspection et de documentation définie
- Organisation du colisage et du transport