Литые стальные корпуса с извлекаемыми корзинами для удаления твёрдых частиц из трубопроводов
Мы поставляем литые стальные корзиночные фильтры оптом для промышленных трубопроводных систем. Корпус и извлекаемая корзина подбираются совместно с учётом рабочей среды, размера задерживаемых частиц и требований к очистке. В каждом коммерческом предложении указываются материал корпуса, конструкция корзины или сетки, тип присоединения и необходимый объём обслуживания.
| Тип фильтра | Литой стальной корпус с извлекаемой корзиной |
|---|---|
| Варианты корпуса | Сталь по ASTM A216 WCB и отдельно указанные марки нержавеющей стали |
| Материалы корзины | Конструкция из нержавеющей стали марок SS304 или SS316 |
| Подбор элемента | Требуемая перфорация или сетчатая облицовка |
| По соединению и условиям эксплуатации | Выбранное исполнение фланца/класса или PN и условия эксплуатации |
| Крышка и слив | Выбранное уплотнение крышки и отдельно указанная конструкция сливного отверстия/пробки |
Длина корпуса используется для согласования зазора между фланцами участка трубопровода; для извлечения корзины требуется отдельный объём обслуживания.
| Условный проход DN | Длина корпуса L (мм) |
|---|---|
| 25 | 220 |
| 50 | 280 |
| 80 | 340 |
| 100 | 420 |
| 150 | 500 |
| 200 | 560 |
| 300 | 750 |
Соответствующая спецификация не найдена. Очистите поиск, чтобы отобразить все строки.
Прокрутите таблицу вбок, чтобы увидеть все столбцы.
Выбранные значения L из каталога литых корзиночных фильтров, страница 19. Выбранное чертежное обозначение определяет тип фланцевого соединения, полные габариты корпуса и объём пространства для извлечения корзины. Размер отверстия фильтрующего элемента и гидравлические характеристики зависят от выбранной конструкции корзины.
Перфорация определяет диаметр отверстия в листе. Корзина с сетчатой облицовкой определяет как размер ячейки плетения, так и её несущую конструкцию. В заказе сохраняются фактические размеры отверстий и конструкция корзины, а при использовании указывается тип сетки.
Выбранный корпус и фильтрующий элемент имеют зависимую от расхода потерю давления. При расчёте учитываются плотность и вязкость рабочей жидкости при рабочей температуре; гидравлический расчёт выполняется с учётом размера отверстий и облицовки корзины.
Накопленные твёрдые частицы увеличивают перепад давления на корзине. Принятый критерий технического обслуживания и допустимый перепад давления для элемента определяют режим эксплуатации и порядок очистки.
При монтаже обеспечивается достаточное пространство для подъёма крышки и извлечения всей корзины из выбранного корпуса. Проверяется также наличие надкорпусных труб или площадок, которые могут перекрывать этот сервисный путь, а также учитывается высота закрытого корпуса.
Выбранная однокорпусная конструкция изолируется, опорожняется и приводится в установленное рабочее состояние до извлечения корзины. При необходимости непрерывной подачи потока применяется принятая альтернатива — например, дуплексная конструкция или байпасная схема.
Сливное соединение, пробка или клапан, а также уплотнительная прокладка крышки сохраняют свои собственные марки материалов и параметры контактирующих поверхностей. Ведомость комплектующих указывает оборудование, необходимое для выполнения заданной процедуры очистки и обращения с рабочей жидкостью.
Требуемый размер удерживаемых частиц и допустимая потеря давления для оборудования определяют выбор корзины. При проектировании трубопровода также анализируются условия всасывания, если фильтр установлен перед насосом.
Запасная корзина соответствует выбранному корпусу, размеру отверстий и материалу. Ведомость поставки может отдельно указывать установленные и запасные элементы, чтобы при техническом обслуживании восстанавливалась исходная конфигурация фильтрации.
Проверяется соответствие посадочной поверхности верхней части корзины, её опоры и герметичного замыкания выбранному корпусу. Анализируются швы и конструкция торцов корзины, чтобы поток следовал по заданному пути фильтрации.
Сертификат выпуска указывает размер перфорационного отверстия или ячейки сетки, марку материала корзины и наличие армирования. Замена корзины выполняется с сохранением этих параметров и модели корпуса.
Обязательные протоколы испытания корпуса на давление содержат указанную спецификацию и условия испытаний. Поверхности стыковки крышки, фланца и сливного отверстия проверяются с применением заданных уплотнительных компонентов.
Опоры-подставки поддерживают корпус и защищают лицевые поверхности фланцев. Предписанный способ транспортировки обеспечивает удержание съёмной корзины в посадочном положении или её отдельное крепление без ударных нагрузок на сетку или опорное кольцо.
Отдельная упаковка защищает запасные корзины от деформации и сохраняет маркировку их отверстий/материалов. Уплотнительные прокладки для крышки и детали сливного узла комплектуются в количестве, указанном в перечне аксессуаров.
Наше коммерческое предложение указывает материалы корпуса и фильтрующего элемента, размер отверстий, тип присоединения и требуемые документы. Запасные корзины, прокладки, уплотнения и условия отгрузки перечислены отдельно вместе с выбранным корпусом.
Фактический размер woven-отверстия также зависит от диаметра проволоки и конструкции плетения. При заказе корзины сохраняются размер отверстия, обозначение сетки и материал — для точного воспроизведения заданной степени фильтрации при замене.
Допустимый перепад давления для выбранного элемента, допустимая потеря давления в системе и характер твёрдых примесей определяют порог технического обслуживания. В утверждённых инструкциях указан этот критерий и порядок контроля фактической корзины.
Более мелкий элемент или элемент с сетчатой подкладкой изменяет характеристику потерь давления фильтра-корзины. При расчёте всасывающей линии насоса учитываются выбранный элемент, реальная рабочая жидкость и расход, чтобы допустимая потеря давления оставалась согласованной с проектным значением на входе.
Производитель и модель корпуса, а также чертёж корзины определяют её диаметр, высоту, посадочные размеры и зазоры для ручки. Размер отверстий, материал, наличие подкладки и армирование определяют параметры элемента, поставляемого для данного корпуса.
Испытание корпуса фиксирует приёмку границы корпуса по давлению. Корзина имеет собственный допустимый перепад давления, зависящий от выбранной конструкции; он указывается в данных по элементу и связан с критерием очистки.
Для проекта выбирается утверждённая альтернативная схема потока, например, двухкорпусный фильтр или контур байпаса/изоляции с чётко определёнными параметрами. Такое оборудование рассчитывается как отдельная конфигурация с указанием необходимой процедуры замены корзины и расчётного расхода.
Другие изделия из той же товарной категории.
Ознакомьтесь с полным ассортиментом «Трубопроводная арматура, клапаны и насосы»
Укажите рабочую среду, температуру, расход и требуемый размер улавливаемых частиц, а также размеры присоединений, количество единиц, допустимую потерю давления, способ очистки, потребность в запасных корзинах и пункт назначения. Мы предоставим выбранный состав корпуса/элемента, чертёж и детализированные условия поставки.