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亜鉛メッキ鋼帯サプライヤー

卸売向け成形・流通注文用熱浸漬亜鉛めっき鋼帯

亜鉛めっき鋼帯(コイル)は、選択された基材鋼板に指定された亜鉛被覆を施した製品です。当社カタログでは、厚さ0.12~3.0 mm、幅600~1,500 mmの製品を取り扱っており、ロール成形および板金加工向けに商用級、成形用、構造用の各グレードをご提供しています。

カタログ厚さ
0.12–3.0 mm
帯鋼幅
600–1,500 mm
被覆種別
熱浸漬亜鉛
コイル内径(ID)オプション
508 / 610 mm

亜鉛メッキ鋼帯の供給仕様

カタログ寸法および供給オプション
パラメーター範囲またはオプション注文詳細
カタログ厚さ0.12–3.0 mm0.0047–0.1181インチ(丸め換算値)
帯鋼幅600–1500 mm23.62~59.06インチ(概算換算値)
コイル内径(ID)508 mmまたは610 mm受取マンドレルに合わせて選定された内径(ボア)
鋼材規格ASTM A653/A653M;EN 10346;JIS G 3302鋼種(タイプ)と被覆指定は別項目として扱います
表面処理オプション通常/最小化/無スパングル;スキントパス要否用途に応じた外観および処理が定義されます
納入形態全幅コイル;ご希望に応じたスリット加工または切断長での納入最終寸法および加工内容は見積もりに明細化されます
被覆要求事項選択したASTM/EN/JIS規格に基づく指定鋼種および鋼帯寸法とともに見積もります

カタログの基本単位はミリメートルです。当社は、鋼種、亜鉛被覆指定および厚さ×幅の組み合わせを、厚さ測定基準および公差とともに見積もります。コイル外径および個別重量は、受入設備に準拠します。

G30、G60、G90の亜鉛被覆量

指定使用環境に応じた亜鉛被覆

亜鉛被覆量は保護用亜鉛の量を制御し、鋼種は強度および成形性を制御します。指定使用環境、成形工程およびその後の仕上げにより被覆要求が決定されます。被覆量が多いほどコストおよび成形挙動も変化します。

GシリーズおよびZシリーズ被覆指定

Gシリーズ注文ではoz/ft²単位およびASTM A653を、Zシリーズ注文ではg/m²単位およびASTM A653Mを使用します。当社は、材料明細においてお客様が指定した被覆指定および単位系をそのまま採用します。同程度の公称被覆量であっても、規格間での自動的な代替は行いません。

被覆指定または単位系を検索

ASTM参照:両面合計の三地点平均最小値
系列名称規格/単位系最小合計被覆量単位
G30ASTM A653 — インチ・ポンド単位系0.30oz/ft²
G60ASTM A653 — インチ・ポンド単位系0.60oz/ft²
G90ASTM A653 — インチ・ポンド単位系0.90oz/ft²
Z90ASTM A653M — SI90g/m²
Z180ASTM A653M — SI180g/m²
Z275ASTM A653M — SI275g/m²

該当する被覆が見つかりません。検索をクリアして表を復元してください。

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表記値は、元の全幅鋼板に対する被覆参照最小値であり、出荷品の実測値ではありません。また、指定規格では単一点および片面ごとの要求も適用されます。両面合計値は各面への均等被覆を要求するものではなく、受諾注文は適用される試験基準を維持します。

成形および構造用亜鉛メッキ鋼種

規格別鋼材識別
系列名称規格材質識別購入判断
CSタイプA/BASTM A653/A653M商用鋼指定タイプおよび特性による一般加工
FSタイプA/BASTM A653/A653M成形用鋼材所定の成形適合性を満たす成形部品
SSグレード33/40/50ASTM A653/A653M構造用鋼材設計部材に指定された強度等級およびクラス
DX51D+ZEN 10346曲げおよび成形用鋼板対象プロファイル向けに定義された納入要件
DX52D+ZEN 10346深絞り用亜鉛めっき鋼板部品の形状および成形要件に応じて選定
S350GD+ZEN 10346構造用亜鉛めっき鋼板指定亜鉛被覆と組み合わせた構造用等級
SGCCJIS G 3302一般用途亜鉛めっき鋼板所定の被覆および仕上げを満たす場合、JIS規格による識別は維持される

一般用途・成形用・構造用等級

曲げまたは絞り加工部品については、加工内容に応じて等級および納入時の成形特性を選定してください。フルハード材は延性が限られており、その硬度および曲げ要件は注文書に明記する必要があります。構造用等級は部材の強度要件に従います。ASTM、EN、JISについてはそれぞれの規格に基づき見積もりを行い、提案する代替材は別途明記します。

結晶模様(スパングル)、スキンパス処理および表面処理

通常結晶模様および低結晶模様

通常結晶模様では亜鉛結晶が目視可能であり、低結晶模様および無結晶模様の表記は表面外観を指します。結晶模様の大きさは被覆量を示すものではありません。外観が見える部品については、合意された仕上げおよび外観基準により供給面が定義されます。

スキンパス処理済み表面

スキンパス処理により表面粗さが変化し、平坦度およびストレッチャーストレイン痕の発生抑制効果が得られます。注文書には必要なスキンパス条件および仕上げが明記されなければなりません。また、露出パネルについては、個別の表面品質受入基準も必要です。

パッシベーション、油付着および塗装

パッシベーションおよび油付着はそれぞれ独立した処理選択肢であり、保管保護または後続工程を支援しますが、塗装または接着剤システムによって互換性のある処理および洗浄方法が決定されます。塗装依頼では前処理要件を明記し、油付着材については所定の脱脂工程を含むものとします。

被覆厚さおよびコイル準備

母材厚さまたは最終厚さ

母材厚さは鋼板基材の厚さを測定したものであり、総被覆厚さには両面の亜鉛層が含まれます。小数点表示の厚さおよび公差に加え、測定基準(母材厚さまたは被覆厚さ)を明記することで、工具および受入担当チームに同一の要求事項が伝達されます。ゲージ名称のみでは、この測定基準が不明確になります。

スリットエッジおよび切断長依頼

スリット加工により鋼板の切断端面が露出し、端面状態、バリおよびカーバー要件が発生します。依頼されたスリット幅または切断長は、別途の加工範囲として価格設定いたします。狭幅スリットストリップについては、全幅三地点検査結果を仮定するのではなく、当該製品に適用される被覆受入基準を適用します。

コイル重量および巻取り

内径、最大外径、個別コイル重量および巻取り方向は、ラインとの適合性を決定します。アイオリエンテーションおよび露出面要件は、卸荷および供給配置に従います。これらの制限値は、承認済みコイルスケジュールに反映されます。

ロール成形および加工用亜鉛めっきコイル

プurlin(垂木)、フレーミングおよびデッキング用原料

構造用ロール成形部材は、設計鋼種および厚さから始まり、その後に指定亜鉛被覆が適用されます。プロファイル形状、曲げ半径および部材設計が材料選定を左右します。当社はコイル原料を見積り対象とし、完成部材の承認は製造された製品に属します。

曲げパネルおよびエンクロージャ

折り畳み式キャビネット、換気部品および類似の薄鋼板部品には、曲げに耐える材料が必要です。一般用途または成形用の区分は、部品の成形難易度に応じて選定します。外観が見えるパネルについては、取扱いおよび金型による合意表面の損傷防止も必須です。

絞りおよびプレス加工部品

絞り成形形状には、選定された成形用等級、厚さおよび潤滑状態が相互に適合する必要があります。試作工程では、実際の部品および金型(特にひずみ領域周辺の被覆密着性を含む)を評価します。承認された要件が、その後の量産注文の基準となります。

亜鉛めっきストリップの検査

検査台の上に置かれた、使用されていないマイクロメーターおよび被覆厚さ測定器の隣に並べられた亜鉛メッキ鋼帯試験片

鋼板厚さおよび寸法

寸法検査は、合意された母材厚さまたは被覆厚さのいずれかを基準とします。幅、エッジ状態およびコイル幾何形状は、納入ライン(スリット後の幅公差を含む)に対して記録されます。

亜鉛被覆の受入基準

被覆記録には、被覆の区分、単位および試験方法が明記されます。適用される全幅、単一点および片面ごとの基準により受入判定を行います。ハンディタイプ厚さ計による測定値は、自動的に標準被覆量結果とはみなされません。

被覆密着性および表面状態

合意された検査範囲には、被覆の連続性、表面欠陥および適用される密着性または曲げ要件が含まれます。成形に敏感な注文では、鋼種とともに関連試験要件も維持されます。

コイルおよび材料記録

コイル識別番号により、納入ストリップとその鋼種、亜鉛被覆および検査報告書が紐付けられます。所定の機械的特性、被覆および寸法記録は、出荷書類に含まれます。

材料・被覆・寸法記録

鋼材識別被覆基準表面処理コイル番号

亜鉛メッキ鋼帯コイルの価格および輸出用梱包

価格基準に含まれる鋼材および亜鉛

GI(亜鉛メッキ鋼)価格は、指定された鋼種、亜鉛被覆等級および表面仕上げに基づき、純重量(ネットトン)で提示されます。スリッティング、切断長、梱包、運賃は明細化され、各材料ラインごとにロット数量および生産条件が記載されます。

出荷用に保護されたコイル

合意された梱包範囲には、乾燥バリア保護、側面およびコイル内径部(アイ)のガード、ストラップ固定、および適切な輸送用サドルが含まれます。総重量(グロスウェイト)には梱包材が含まれ、純重量(ネットウェイト)は納入される鋼材の重量を示します。梱包明細書にはコイル番号および各コイルの個別重量が記載されます。

到着時の乾燥取扱い

密に巻かれた亜鉛メッキ層間に閉じ込められた水分は、白い保管汚れ(ホワイト・ストレージ・ステイン)を引き起こす可能性があります。コイルは乾燥・換気状態で保管し、受領時に梱包を点検し、濡れたラップ材は速やかに対処してください。また、低温のコイルが高温の建屋内に搬入される際には結露対策が重要です。保護処理は乾燥保管を代替するものではありません。

亜鉛メッキ鋼帯コイルの購入に関するご質問

亜鉛メッキ鋼帯コイルとガルバンネール鋼帯コイルは同じですか?

いいえ。亜鉛メッキ鋼帯コイルは亜鉛被覆を有し、ガルバンネール鋼帯コイルは亜鉛-鉄合金被覆を形成するための追加処理を施したものです。被覆の等級表示および成形特性は異なります。当社では、ガルバンネール製品のご要望をGI(亜鉛メッキ)製品への置き換えではなく、独立した製品要件として取り扱います。

亜鉛メッキ帯鋼は溶接できますか?

はい。亜鉛被覆鋼および接合部に適合した溶接手順により可能です。亜鉛は溶接条件に影響を与え、適切な制御を要する溶接煙を発生させます。溶接周辺で損傷を受けた被覆の補修を含む、関連する溶接手順および溶接後の処理は、加工計画に明記する必要があります。

切断端面および穴開け部はどのように保護されますか?

スリッティング、切断、穴開けにより、亜鉛被覆鋼板の端面から鋼材が露出します。最終部品の仕様により、その暴露環境に対して追加的な端面または局所的な被覆修復が必要かどうかが判断されます。この加工要件は、材料および保護システムを選定する際にあらかじめ明記してください。

亜鉛メッキ鋼帯コイルには塗装によるカラーフィニッシュが付属しますか?

当社のGI製品群は金属光沢の亜鉛表面を有しています。工場出荷時におけるカラーフィニッシュの付与には、塗装システム、色、塗膜厚などの要求事項を明記したプレペイントコイルの注文が必要です。顧客の塗装ライン向けに供給される無塗装GI製品については、合意された表面処理状態で納入されます。

G90とは、片面あたり90マイクロメートルの亜鉛被覆厚さを意味しますか?

G90は、ASTM規格における被覆質量の等級表示であり、両面合計のoz/ft²単位で定義されます。片面あたり90 µmの厚さを意味するものではなく、注文された規格では適用されるサンプリング方法および受入基準も規定されます。

最小化スパングルと成形性鋼種を同時に注文できますか?

鋼種、スパングル、表面処理はGIライン上でそれぞれ独立して選択される項目です。当社では、ご要望の組み合わせについて、帯鋼寸法および成形要件を踏まえて検討のうえ、材料価格を提示いたします。

亜鉛メッキ鋼帯コイルのご注文にかかるお見積りを取得

亜鉛メッキ鋼帯コイルの納入スケジュール、被覆等級、納入先をご通知ください。当社では、正確な鋼種、帯鋼サイズ、板厚基準に加え、表面処理、コイル形状、およびスリッティングまたは切断長加工の有無を含む詳細なお見積りを提示いたします。

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溶融亜鉛めっき鋼巻板

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