Bezšvévné ocelové potrubí z legované oceli podle ASTM A335 třídy P5, P9, P11 a P12
Náš katalog legovaných ocelových trubek dle normy ASTM A335 zahrnuje třídy P5, P9, P11 a P12 s vnějšími průměry 21,3–610 mm a tloušťkami stěn podle rozvržení (schedule) Sch 20 až XXS. Dostupné jsou jak plné délky, tak i na míru řezané kusy pro výrobu zařízení a plánované výměny; každá třída je dodávána ve svém vlastním stavu dodávky a splňuje příslušné požadavky na materiál.
U objednávek pro provozy se zachovává stanovená třída P a tepelně zpracovaný dodací stav. Nové konstrukce i náhradní díly jsou posuzovány podle stejných požadavků na materiál.
Plné délky trubek i nařezané kusy zachovávají stanovenou třídu P. Návrh projektu a požadavky na výrobu určují odpovídající armatury, svařovací postup a rozsah kontrol.
Náhradní úsek musí odpovídat původní specifikaci materiálu, nikoli pouze naměřenému průměru. Starý výkres a materiálová dokumentace jsou pro výběr třídy užitečnější než vizuální vzhled odstraněné trubky.
| Položka | Rozsah dodávek |
|---|---|
| Výrobek | Bezšvévé feritické ocelové trubky z legované oceli pro stanovené vysokoteplotní provozní podmínky |
| Způsob výroby | Bezšvévé; dodací stav odpovídá vybrané třídě a objednávce |
| Normy a třídy materiálu | ASTM A335 P5, P9, P11 a P12 |
| Vnější průměr | Rozsah katalogu: vnější průměr 21,3–610 mm |
| Označení tloušťky stěny | Rozsah katalogu: tloušťka stěny podle označení Sch 20–XXS; níže jsou uvedeny vybrané rozměry pro Sch 40, 80 a 160 |
| Formáty délek | Délky 5,8–12 m, jednoduché náhodné délky (SRL), dvojité náhodné délky (DRL) nebo individuální délky |
| Základní povrch | Výrobní povrch s požadovanou úpravou povrchu a konzervací |
| Možnosti ochrany | Dočasná ochrana kompatibilní s následnou výrobou |
| Možnosti spojení | Hladké, zkosené nebo závitové konce; jakékoli další úpravy konců uveďte na výkresu |
| Další zpracování | Řezání, čelní obrábění a identifikace nařezaných kusů |
| Kontrola a dokumentace | Chemické složení třídy, dodací stav a příslušné mechanické vlastnosti, tvrdost a záznamy o zkouškách trubek |
| Balení a dodání | Balení oddělené podle třídy materiálu a zachování identifikace tepelného průchodu |
Třída materiálu, dodací stav a požadované zkoušky zůstávají spojeny s vybranou položkou potrubí během celého procesu přípravy a expedice.
Porovnávejte jmenovité tloušťky stěn u stejného jmenovitého průměru (NPS). Níže uvedené rozměry představují standardní referenční tabulku, nikoli seznam skladem dostupných položek.
Posuňte doleva, abyste viděli všechny sloupce.
| NPS | VN (mm) | Tloušťka stěny Sch 40 (mm) | Tloušťka stěny Sch 80 (mm) | Tloušťka stěny Sch 160 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 4.78 |
| 1 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 |
| 1 1/2 | 48.3 | 3.68 | 5.08 | 7.14 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 |
| 2 1/2 | 73.0 | 5.16 | 7.01 | 9.53 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 |
Nominální rozměr a tloušťka stěny neurčují provozní tlak ani teplotu. Výběr pro provozní podmínky je určen návrhovým základem a objednanou specifikací materiálu.
Legované trubky řežeme na požadované délky a zachováváme označení dílu a tepelného průchodu během přípravy konců i balení.
Hladké konce, zkosení a polotovary pro obrábění odpovídají výkresu. Polotovary zachovávají požadovaný přípusk na čelní obrábění nebo obrábění pro finální spojení.
Trubky jsou cenově nabízeny v dodacím stavu požadovaném pro danou třídu. Následná výroba a tepelné zpracování po svařování spadají do rozsahu pozdější výroby.
Kontroly před expedicí sjednotí materiálový certifikát, rozměry hotových kusů a požadované výsledky zkoušek trubek do jednoho záznamu o dodávce.
Bezešvá výrobní metoda vytváří dutý profil bez podélného výrobního svaru. Zvláštní zacházení s materiálem podle třídy zajistí oddělení chrom-molybdenových trubek od běžných uhlíkových trubek v průběhu dokončovacích a řezacích operací.
Chemické složení, mechanické vlastnosti a příslušné výsledky tvrdosti se posuzují ve vztahu k dodacímu stavu. Zkoušky stěny trubky a rozměry zůstávají samostatnými položkami pro přijetí.
Materiálový certifikát uvádí třídu P a šarži dodaného materiálu.
Odkaz na záznam propojuje šarži tepelného zpracování s číslem tavby uvedeným v materiálovém certifikátu.
Tloušťka stěny, délka a připravené konce jsou kontrolovány po stanoveném zpracování.
Odkazy na nařezané kusy a balení propojují dodané množství s dokumentací materiálu.
Identifikace balení zajišťuje viditelnost třídy materiálu podle ASTM A335 a čísla tavby během skladování i expedice. Potrubí podobného vzhledu je odděleno podle své materiálové identifikace.
Konce jsou chráněny proti nárazům a kontaminaci. Podložky oddělují trubky od ploch pro nakládání, aniž by zakrývaly identifikační údaje potřebné při příjmu.
Krátké polotovary a kusy v konečné délce si zachovávají svůj odkaz na součást. Balíčkový list umožňuje výrobní dílně přiřadit jednotlivé kusy k příslušným materiálovým záznamům.
Třída materiálu, dodací stav, množství a dodateční kontrolní požadavky mohou ovlivnit výrobní postup a termín dodání. Naše nabídka tyto požadavky odděluje od přepravních nákladů a před vydáním objednávky přesně určuje výběr dodavatele.
Tabulka uvádí jmenovité rozměry jako referenční údaje. Náš katalog zahrnuje třídy P5, P9, P11 a P12 v uvedeném rozsahu vnějších průměrů a tlouštěk stěn; cenová nabídka potvrzuje každou kompletní kombinaci třídy materiálu, rozměru, tloušťky stěny, dodacího stavu a množství.
Použijte třídu materiálu stanovenou projektovou dokumentací. Různé třídy P mají odlišné požadavky na materiál a zpracování; náhrada vyžaduje technické schválení pro dané provozní podmínky, spojování a tepelné zpracování.
Ano. Odkazy na součást a tavbu zůstávají zachovány i při řezání, úpravě konců a balení. Počet dodaných kusů lze tak porovnat s příslušnými materiálovými záznamy.
Třídy P dle ASTM A335 popisují trubky; třídy T dle ASTM A213 platí pro trubky pro kotle, přehřívače a výměníky tepla. I když jsou slitinové skupiny příbuzné, rozměry, základ tloušťky stěny a specifikace výrobku musí odpovídat objednané položce.
Vzorek může pomoci určit geometrii, avšak jeho vzhled neposkytuje informace o třídě slitiny ani původním dodacím stavu. Pokud je k dispozici, přiložte starý výkres, značku nebo materiálový certifikát, aby bylo možné náhradu správně vybrat.
Zaznamenává dodací stav dodaných trubek. Tepelné zpracování po svařování patří do pozdějšího výrobního stupně; vyžaduje záznamy pro skutečnou svařenou sestavu.
Zašlete třídu materiálu a seznam trubek s uvedením množství a cílového místa. U náhrady přiložte původní výkres nebo materiálový záznam, abychom mohli přesně shodit specifikovaný materiál a dodací stav.