Buhar ve Yüksek Sıcaklık Boru Hatları
Tam boru uzunlukları ve kesilmiş parçalar belirtilen P sınıfını korur. Proje tasarımı ve imalat gereksinimleri uyumlu bağlantı elemanlarını, kaynak prosedürünü ve muayene kapsamını belirler.

ASTM A335 P5, P9, P11 ve P12 dikişsiz alaşımlı çelik boru
A335 alaşımlı boru kataloğumuz, dış çapları 21,3–610 mm ve Sch 20–XXS kalınlığında duvarlara sahip P5, P9, P11 ve P12 sınıflarını kapsar. Tam uzunluklu ve kesilmiş parçalar, tesis imalatı ve planlanan yenilemeler için kullanılır; her sınıf kendi teslim koşullarını ve malzeme gereksinimlerini korur.
Tesis siparişleri belirtilen P sınıfını ve ısıl işlem görmüş teslim koşulunu korur. Yeni inşaat ve değişim parçaları aynı malzeme gereksinimlerine göre değerlendirilir.
Tam boru uzunlukları ve kesilmiş parçalar belirtilen P sınıfını korur. Proje tasarımı ve imalat gereksinimleri uyumlu bağlantı elemanlarını, kaynak prosedürünü ve muayene kapsamını belirler.
Bir değişim bölümü yalnızca ölçülen çapıyla değil, orijinal malzeme spesifikasyonuyla eşleşmelidir. Sınıf seçimi için çıkarılan borunun görünümünden çok eski çizim ve malzeme kaydı daha kullanışlıdır.
| Kalem | Tedarik Aralığı |
|---|---|
| Ürün | Belirtilen yüksek sıcaklık uygulamaları için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boru |
| Üretim tipi | Dikişsiz; teslim koşulu seçilen sınıfa ve siparişe göre belirlenir |
| Standartlar ve sınıflar | ASTM A335 P5, P9, P11 ve P12 |
| Dış çap | 21,3–610 mm katalog aralığı |
| Cidar sınıfı | Sch 20–XXS katalog aralığı; aşağıda seçilen Sch 40, 80 ve 160 boyutları karşılaştırmalı olarak verilmiştir |
| Uzunluk formatları | 5,8–12 m, tek rastgele uzunluk (SRL), çift rastgele uzunluk (DRL) veya özel uzunluklar |
| Temel yüzey | Sipariş edilen temizlik ve koruma ile birlikte fabrika yüzeyi |
| Koruma seçenekleri | Sonraki imalata uyumlu geçici koruma |
| Bağlantı seçenekleri | Düz, pahlı veya dişli uçlar; ek uç işleri varsa çizimde belirtiniz |
| Ek işleme | Kesme, yüzey işleme ve tanımlanmış kesilmiş parçalar |
| Muayene ve kayıtlar | Sınıf kimyası, teslim koşulu ve ilgili mekanik özellikler, sertlik ve boru test kayıtları |
| Paketleme ve teslimat | Sınıf ayrılmış ambalaj ve korunan döküm numarası |
Malzeme sınıfı, teslim koşulu ve gerekli testler, hazırlık ve sevkiyat süreci boyunca seçilen boru kalemiyle birlikte kalır.
Aynı nominal boru büyüklüğünde (NPS) nominal duvar kalınlıklarını karşılaştırın. Aşağıda verilen boyutlar standart bir referans niteliğindedir; stok listesi değildir.
Tüm sütunları görmek için sola kaydırın.
| NPS | DÇ (mm) | Sch 40 duvar kalınlığı (mm) | Sch 80 duvar kalınlığı (mm) | Sch 160 duvar kalınlığı (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 4.78 |
| 1 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 |
| 1 1/2 | 48.3 | 3.68 | 5.08 | 7.14 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 |
| 2 1/2 | 73.0 | 5.16 | 7.01 | 9.53 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 |
Nominal boyut ve duvar kalınlığı çalışma basıncı veya sıcaklığını belirlemez. Tasarım temeli ve sipariş edilen malzeme spesifikasyonu hizmet seçimi üzerinde hüküm sürer.
Alaşımlı boruyu talep edilen uzunluklara keseriz ve uç hazırlığı ile ambalajlama sürecinde parça ve döküm referanslarını koruruz.
Düz uçlar, konik uçlar ve imalat için ham parçalar çizime uyar. Ham parçalar, bitmiş bağlantı için talep edilen yüzey işleme veya işlenebilirlik payını korur.
Boru, sınıfına göre gerekli teslim koşuluyla fiyatlandırılmıştır. Sonraki imalat ve kaynak sonrası ısıl işlem, daha sonraki imalat kapsamına aittir.
Serbest bırakma kontrolleri, malzeme sertifikasını, bitmiş parçaların boyutlarını ve gerekli boru test sonuçlarını tek bir sevkiyat kaydında birleştirir.
Dikişsiz üretim yöntemi, boyuna üretim kaynağı olmadan içi boş kesit üretir. Sınıfa göre kontrol edilen işleme, krom-molibden boruların bitirme ve kesme süreçleri boyunca sıradan karbon çelik borulardan ayrıştırılmasını sağlar.
Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve uygulanabilir sertlik sonuçları, teslim edilen koşulla birlikte değerlendirilir. Boru gövdesi testleri ve boyutlar ayrı kabul kalemleri olarak kalır.
Malzeme sertifikası, P-sınıfını ve teslim edilen malzeme partisini belirtir.
Kayıt referansı, işlem partisini malzeme sertifikasındaki döküm numarasıyla ilişkilendirir.
Duvar kalınlığı, uzunluk ve hazırlanmış uçlar, belirtilen işlemden sonra kontrol edilir.
Kesilmiş parça ve paket referansları, teslim edilen miktarı malzeme dokümantasyonuna bağlar.
Paket tanımlaması, A335 P-sınıfını ve döküm numaralarını depolama ve sevkiyat sırasında görünür tutar. Benzer görünümlü borular, malzeme kimlikleriyle birbirinden ayrılır.
Uçlar darbelere ve kirliliğe karşı korunur. Destekler, boruyu yükleme yüzeylerinden ayırırken teslim alındığında gereken tanımlamayı örtmez.
Kısa ham parçalar ve tam boyda bitmiş parçalar, parça referanslarını korur. Paket listesi, imalat atölyesinin parçaları ilgili malzeme kayıtlarıyla eşleştirmesine olanak tanır.
Sınıf, teslim koşulu, miktar ve ek inceleme, üretim yolunu ve zamanlamayı değiştirebilir. Teklifimiz bu gereksinimleri nakliyeden ayırır ve sipariş verilmeden önce tam tedarik seçeneğini belirtir.
Tablo, nominal boyutsal bir referanstır. Kataloğumuz, belirtilen dış çap ve duvar kalınlığı aralıkları içinde P5, P9, P11 ve P12 sınıflarını kapsar; fiyat teklifi, her tam sınıf, boyut, duvar kalınlığı, koşul ve miktar kombinasyonunu doğrular.
Projede belirtilen sınıfı kullanın. Farklı P-sınıflarının malzeme ve imalat gereksinimleri farklıdır; bir değişim, ilgili hizmet koşulları, birleştirme yöntemi ve ısı işlemi açısından mühendislik onayı gerektirir.
Evet. Parça ve döküm referansları, kesme, uç işleri ve ambalaj süreci boyunca bağlantılı kalır. Teslim edilen parça adedi, ilgili malzeme kayıtlarıyla eşleştirilebilir.
A335 P-sınıfları boruyu tanımlar; A213 T-sınıfları kazan, aşırı ısıtıcı ve ısı değiştirici borularını kapsar. Alaşım aileleri ilişkili olsa bile, boyutlar, duvar kalınlığı temeli ve ürün spesifikasyonu sipariş edilen öğeyle uyumlu olmalıdır.
Örnek geometriyi belirlemeye yardımcı olabilir ancak görünümü alaşım sınıfını veya orijinal teslim koşulunu tanımlamaz. Değiştirme yapılacaksa, mümkün olduğunda eski çizim, işaret veya malzeme sertifikası eklendiğinde doğru eşleştirme sağlanabilir.
Teslim edilen borunun teslim koşulunu kaydeder. Kaynak sonrası ısıl işlem daha sonraki bir imalat aşamasıdır; gerçek kaynaklı montaj için kayıtlara ihtiyaç vardır.
Sınıfı ve miktarı ile birlikte boru listesini ve teslim adresini gönderin. Bir değiştirme durumunda, belirtilen malzeme ve teslim koşulunu doğru eşleştirmemize yardımcı olması için orijinal çizimi veya malzeme kaydını ekleyin.