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Proveedor de chapas de acero cortadas a medida

Chapas en bruto y perfiles preparados según su programa de piezas terminadas

Suministramos chapas de acero cortadas en rectángulos en bruto y perfiles basados en planos para pedidos de fabricantes y OEM. Cada pieza conserva su grado, espesor, dimensiones netas y cantidad. El sobrante de corte, los agujeros, el acabado de los bordes y cualquier mecanizado posterior se indican por separado, de modo que la chapa entregada coincida con la siguiente etapa de producción.

Formato de suministro
Rectángulos y perfiles
Base de pedido
Plano de la pieza / lista de cortes
Identificación del material
Grado y referencia de número de colada
Desglose de precios
Chapa, corte y trabajos acordados

Detalles del pedido y aceptación de chapas cortadas

MaterialGrado de acero designado, norma de producto y estado de suministro
Chapas rectangulares en brutoEspesor × ancho × largo, con unidades y cantidad de piezas
PerfilesContorno cerrado, agujeros y cotas de referencia en el plano aprobado
Base dimensionalTamaño tras el corte o tamaño tras mecanizado final, indicado explícitamente
BordesEstado tras el corte, limpieza o acabado especificado (biselado o mecanizado)
IdentificaciónMarcado de la pieza vinculado al material o al número de colada, cuando sea necesario
AceptaciónDimensiones tras el corte, cuadratura, estado del borde y planicidad en la etapa correspondiente
Base de cantidadCantidad de piezas y masa teórica o real acordada

Masa por metro cuadrado de chapa en bruto de acero al carbono

Utilice el área y el espesor nominal para comparar la cantidad neta de material en una lista de cortes. Para una chapa rectangular en bruto, la masa equivale a largo × ancho × espesor × densidad.

Espesor (mm)Masa teórica (kg/m²)Masa para una chapa de 0,5 m² (kg)
647.1023.55
862.8031.40
1078.5039.25
1294.2047.10
16125.6062.80
20157.0078.50

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Calculado con una densidad convencional del acero al carbono de 7850 kg/m³, conforme a la referencia de chapa laminada en caliente de SSAB. Estos espesores calculados son orientativos; la lista de existencias y la capacidad de corte se indican por separado. La masa real puede variar según las dimensiones y el grado del material; los agujeros, perfiles, recortes y embalaje se contabilizan por separado.

El grado y el estado de suministro permanecen asociados a la chapa en bruto

Especificación del material de la chapa

El corte modifica el contorno de la pieza, pero no su grado ni su estado de suministro. La resistencia, la tenacidad y cualquier requisito especial de ensayo corresponden a la especificación de la chapa antes de la aprobación del plan de anidamiento.

Corte y fabricación posterior

La ruta de corte y la aceptación del borde se seleccionan según el material, el espesor y las operaciones posteriores de soldadura o mecanizado. El tratamiento requerido del borde afectado térmicamente es un requisito de fabricación, no una consecuencia que pueda dejarse sin especificar.

Aceptación dimensional

Las tolerancias de la chapa laminada y las tolerancias de la pieza cortada describen etapas distintas. El pedido identifica el punto de referencia, la variación dimensional permitida y la condición en la que se medirá la chapa en bruto.

Desde la chapa madre hasta las piezas identificadas

Listas de corte rectangulares

El espesor, el ancho, la longitud y la cantidad definen cada marca de chapa. Los tamaños repetidos pueden compartir un patrón de corte mientras se conservan las cantidades requeridas por cada conjunto.

Perfiles y características internas

Un dibujo de perfil fija el contorno exterior, la ubicación de los agujeros y la orientación de cualquier ranura. Un dibujo en PDF incluye cotas y notas; una geometría CAD utilizable puede apoyar el anidamiento sin sustituir el dibujo aprobado.

Borde cortado o mecanizado

Un borde tal como queda tras el corte puede requerir limpieza, biselado o mecanizado antes de la siguiente operación. Estas tareas siguen siendo trabajos independientes con cotización separada, cada uno con su propia dimensión final y requisito superficial.

Orientación y piezas simétricas (izquierda/derecha)

La dirección de laminación, la cara visible y los perfiles especulares son relevantes cuando el diseño o el conformado posterior así lo exigen. Las piezas izquierdas y derechas conservan marcas distintas, en lugar de compartir un contorno ambiguo.

Chapas planas para fabricación y producción OEM

Conjuntos soldados

Las placas bases, refuerzos y rigidizadores requieren su contorno real y los detalles del borde de soldadura. Los agujeros y biselados solo se incluyen donde estén especificados, manteniendo clara la distinción entre una orden de chapas planas y un conjunto soldado terminado.

Material para mecanizado

Una chapa para mecanizado lleva el sobreespesor especificado fuera de las dimensiones finales. La lista de corte distingue el espesor nominal de la chapa del espesor mecanizado final o del tratamiento superficial de las caras.

Dimensiones de la chapa plana y trazabilidad del material

Pieza cortada de chapa de acero junto a una escuadra de ingeniería suelta sobre una bancada de inspección

Tamaño de la pieza y referencia (datum)

Las verificaciones se realizan sobre la dimensión cortada o acabada indicada, incluyendo la escuadría y la posición de los agujeros cuando se hayan solicitado. Una pieza conformada se verifica según sus dimensiones declaradas.

Bordes y planicidad

El estado del borde, las rebabas y los efectos térmicos permitidos se verifican en la etapa de aceptación acordada. La tensión residual liberada durante el corte puede modificar la forma de una chapa plana más pequeña tras su separación de la chapa madre.

Identidad del material tras el anidamiento

Las marcas de pieza y las referencias cruzadas del material se mantienen durante el corte cuando se requiere trazabilidad. La identidad del número de colada proviene del registro del material.

Registros de liberación de chapas cortadas

Revisión de la pieza y del dibujoReferencia cruzada entre material y número de coladaControles dimensionales especificadosCantidad de piezas y base de masa

Chapas planas clasificadas y una base clara de precios

Mantenga juntas las marcas de pieza

Las chapas planas se agrupan por pieza, grado y espesor. Separadores y calzos preservan el acceso para elevación y evitan que perfiles pequeños queden atrapados entre chapas mayores.

Masa neta de la pieza y material adquirido

La masa neta de la pieza cortada difiere de la masa de la chapa madre consumida en el anidamiento. Nuestra oferta especifica la base material y de corte, indicando por separado cualquier acuerdo sobre residuos o material sobrante.

Cantidades de embalaje y expedición

La lista de embalaje conserva la cantidad de cada pieza y la identidad del paquete. La masa del embalaje y del transporte es independiente de la cifra teórica neta de acero utilizada para comparar una lista de corte.

Preguntas sobre la compra de chapas de acero cortadas a medida

¿Puede un certificado de fábrica demostrar por sí solo la planicidad de una chapa plana cortada?

Un registro de fábrica describe el material madre suministrado. La planicidad de la chapa plana cortada requiere su propia etapa de aceptación y requisito de medición, ya que el corte puede liberar tensiones residuales y modificar la forma de la pieza más pequeña.

¿Debe incluir el dibujo el ancho del corte (kerf) en las dimensiones finales de la pieza?

Acote las dimensiones requeridas de la pieza e indique cualquier sobreespesor para mecanizado. La preparación del anidamiento y del corte tiene en cuenta el ancho del corte (kerf) propio del proceso seleccionado; añadir al dibujo final un ancho de corte no justificado puede modificar el contorno suministrado.

¿Se pueden enviar los restos no utilizados de la chapa madre junto con las piezas cortadas?

Los restos constituyen un artículo comercial y de embalaje independiente. La oferta indica si los restos aprovechables se conservan, incluyen o excluyen; su peso no forma automáticamente parte de la cantidad total de piezas cortadas terminadas.

¿Se puede mantener la trazabilidad por número de colada cuando muchas piezas pequeñas provienen de una misma chapa?

Sí, siempre que el método de marcado y referencia cruzada se especifique antes del corte. En piezas muy pequeñas puede emplearse un embalaje por lote controlado o un método de identificación acordado en lugar del estampado individual.

¿Un archivo CAD anula una dimensión distinta indicada en el dibujo PDF?

Las discrepancias geométricas y dimensionales deben resolverse antes del corte. Utilice una revisión del dibujo emitida como base de aceptación y un archivo digital coincidente para la preparación de la producción.

¿Se cotizan las piezas cortadas con perfil únicamente según su peso teórico?

No. La utilización del material, la longitud de corte, las características internas, la preparación, el trabajo de bordes y la cantidad pueden modificar el precio. La cotización especifica su base real de material y procesamiento, en lugar de considerar el peso neto de la pieza como el costo total.

Solicite cotización para su lista de cortes de chapa

Envíe la calidad del acero, el espesor y el dibujo o la lista dimensional de cortes con sus cantidades. Indique el sobreespesor para mecanizado, el trabajo de bordes, la trazabilidad y el destino, para que la oferta cubra las piezas cortadas requeridas.

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Placa de acero cortada a medida

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