Boru fabrikaları ve imalatçılar için toplu sıcak hadveli şerit
Sıcak haddeleme bobinleri, kaynaklı boru üretimi, rulo şekillendirme ve genel imalat için ham madde sağlar. A36, Q235, SS400 ve boru üretiminde kullanılan şerit çelik sınıfları yağlı yüzeyli veya ayrı olarak belirtilen yüzey hazırlığıyla temin edilebilir; tam genişlikli bobinler ile hazırlanmış şeritlerin sipariş boyutları birbirinden farklıdır.
| Bobin serileri | Kalınlık (mm) | Kalınlık (in.) | Genişlik (mm) | Malzeme seçenekleri | Yüzey durumu |
|---|---|---|---|---|---|
| Ana sıcak hadveli bobin serileri | 1.5–25.0 | 0.0591–0.9843 | 600–2,000 | Q235; A36; SS400 | Yağlı |
| İnce sıcak hadveli katalog serileri | 1.0–2.5 | 0.0394–0.0984 | 300–2,000 | SPHC; SPHT1/2; yapısal şerit sınıfları | Sipariş edilen sıcak hadveli yüzey |
Bu iki ayrı katalog serisidir. Milimetre cinsinden aralıklar tedarik temelini oluşturur; inç değerleri yuvarlatılmış dönüşümlerdir. Her fiyat teklifinde seçilen seri içinde mevcut sınıf ve tam kalınlık-genişlik kombinasyonu belirtilir.
Boru şekillendirme ve imalat, gerçek şerit boyutlarına bağlıdır. Bir kalınlık referansı ondalık kalınlık ve toleransıyla eşleştirilir; genişlik, kenar kesimi öncesi hattın içine giren çelik miktarını tanımlar. Alım şartnamesi ayrıca kenarların haddeleme sonrası durumda kalıp kalmayacağını ya da özel hazırlık gerektirip gerektirmeyeceğini de belirtir.
Malzeme tüketimini planlamak için nominal şerit kalınlığı veya genişliğini bulun.
| Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Kütle (kg/m) | 1.000 kg başına uzunluk (m) |
|---|---|---|---|
| 1.5 | 1000 | 11.775 | 84.93 |
| 2 | 1000 | 15.700 | 63.69 |
| 2 | 1250 | 19.625 | 50.96 |
| 3 | 1250 | 29.438 | 33.97 |
| 4 | 1500 | 47.100 | 21.23 |
| 6 | 1500 | 70.650 | 14.15 |
| 8 | 1500 | 94.200 | 10.62 |
| 12 | 2000 | 188.400 | 5.31 |
Eşleşen şerit boyutu bulunamadı. Tabloyu geri yüklemek için aramayı temizleyin.
Her sütunu görmek için yatay kaydırın.
Çelik yoğunluğu 7.850 kg/m³ alınarak hesaplanmıştır: kg/m cinsinden ağırlık = 7,85 × mm cinsinden kalınlık × mm cinsinden genişlik ÷ 1.000. Metrik ton başına uzunluk = 1.000 ÷ kg/m cinsinden ağırlık. Tablo, kalınlık toleransı, yağ, fabrika kabuğu (mill scale) veya işlenme kaybı için herhangi bir pay bırakmadan nominal dikdörtgen, kaplanmamış şerit boyutlarını kullanır. Bu, yukarıdaki bobin serilerinden bağımsız bir malzeme planlama referansıdır.
| Malzeme tanımlaması | Teknik şartname | Seçim detayı |
|---|---|---|
| A36 | ASTM A36/A36M | Yapısal malzeme gereksinimi; işlenmiş levhaların kendi kabul kapsamı vardır |
| Q235 | GB/T 700 | Sipariş edilen sınıf eki ve teslim şartlarıyla birlikte karbon yapısal çelik |
| SS400 | JIS G 3101 | Genel yapısal çelik; ticari şekillendirme şeritinden ayrılır |
| SPHC | JIS G 3131 | Genel şekillendirme için ticari sıcak hadveli levha ve şerit |
| SPHT1 | JIS G 3132 | Boru üretimi için sıcak hadveli şerit; SPHT1 tanımını korur |
| SPHT2 | JIS G 3132 | Kendi belirtilen mekanik gereksinimlerine sahip sıcak haddeleme boru üretim şeridi |
| S235JR | EN 10025-2 | JR tokluk sınıfı ve uygulanabilir teslimat gereksinimlerine sahip yapısal kalite |
ASTM A1011/A1011M, belirtilen sıcak haddeleme levha ve şerit ürünlerini kapsar; ASTM A1018/A1018M ise belirtilen kalın kesitli şeritleri kapsar. Bir ABD malzeme talebi, çelik türünü veya sınıfını ve geçerli spesifikasyonu içerir. Bu şerit tanımlamaları, A36 yapısal malzeme gereksinimiyle ayrıdır ve benzer bir sınıf adı eşdeğerliği kurmaz.
Sıcak haddeleme, şeridin yüzeyinde bir oksit tabakası bırakır. Yağlı sıcak haddeleme şeridi bu tabakayı korur; yağlama ayrı bir işlemdir. Bu yüzey, aşağı akıştaki işlemin gerekli temizleme veya pas alma işlemlerini içeren ham madde siparişleri için uygundur.
Asitleme işlemi fabrika pas tabakasını kaldırırken, ardından uygulanan yağ, temizlenmiş yüzeyin elleçleme sırasında korunmasını sağlar. HRPO (sıcak haddeleme + asitli + yağlı), bu özel işlem koşulunu tanımlar. Asitli ve yağlı talepleri, standart yağlı sıcak haddeleme şerit hatlarımızdan ayrı olarak değerlendiririz ve teklifte hazırlık işlemi ayrı ayrı belirtilir.
Aşağı akıştaki işlem, gerekli yüzey temizliğini belirler. Kaynak alanları ilgili yerel hazırlığı gerektirir; bir boya sistemi ise belirtilen temizlik ve yüzey profiline ihtiyaç duyar. Yağlı bir tanımlama ya da asitli bir yüzey bitişi, tek başına şeridin her boya veya kaynak işlemi için hazır olduğunu garanti etmez.
Sabit bir genişlikte, daha kalın şeridin metre başına kütlesi daha fazladır ve aynı şerit ağırlığı sınırına daha az kullanılabilir uzunlukla ulaşır. Dolayısıyla tam genişlikli tedarik, şerit boyutlarını alıcı mandren çapı, maksimum dış çap ve bireysel ağırlıkla eşleştirir. Sarılma yönü ve şeridin baş kısmının durumu da doğrudan besleme işlemini etkiler.
Boru üretim şeridi, üreticinin belirlediği yarım genişliği, şekillendirme payı ve kaynak payı dikkate alınarak hazırlanır. Yarım kesim ve yeniden sarım işlemleri, belirtilen genişlik toleransı, kenar kabartısı (burr), eğrilik (camber) ve alıcı şerit sınırları ile birlikte teklif edilir.
Şeridin açılması, düzeltme ve kesimi, teslimat formatını şeritten düz parçalara dönüştürür. Bu durumda uzunluk, düzgünlük ve kesilen kenar gereksinimleri kabul şartlarının bir parçası haline gelir. Kesilmiş uzunluklar, tam şerit ham maddesi hattından ayrı olarak, nihai boyutlarına ve işlenme kapsamına göre fiyatlandırılır.
Sıcak haddeleme şeridi, kaynaklı çelik borularımızın ham maddesidir. Malzeme sınıfı, şerit genişliği ve kenar hazırlığı, şekillendirme ve kaynak dikişini etkiler. Nihai boru, kendi ürün spesifikasyonuna göre sipariş edilir ve kabul edilir; şerit malzeme kaydı, bu üretim izi içinde kalır.
Kanal profilleri, diğer profiller ve imal edilmiş bağlantı parçaları, bükme ve şekillendirme işlemine uygun bir sınıf gerektirir. Kalınlık, bükme geometrisi ve yüzey hazırlığı birlikte çalışır. Yapısal bir tanımlama, malzeme gereksinimlerini belirler; ancak belirli bir parça için şekillendirme detaylarını değiştirmez.
Bir şeridin yapısal levha olarak kesilmesi, ilgili levha spesifikasyonunu ve işlenmiş ürün testlerini (uygulanabilir ASTM A6/A6M gereksinimleri dahil) gerektirir. Şerit kimliği yalnızca nihai levhanın kabulünü sağlamaz. Bu test ve teslimat kapsamı, kesilmiş uzunluklu malzeme ile birlikte tanımlanır.
Şerit kalınlığı ve genişliği, sipariş edilen spesifikasyona göre belirtilen ölçüm noktalarında kontrol edilir ve boyutsal kayıtta geçerli toleranslar uygulanır.
Kenar çatlakları, kenar kabartıları (burr) ve sarılma hizalaması, şeridin bir sonraki işleme nasıl beslendiğini etkiler. Alıcı durumu, kenar hasarı, teleskopik sarılma ve gevşek sarımları kapsar. Hazırlanmış şerit, işlenme hattından ek genişlik ve eğrilik (camber) gereksinimlerini taşır.
Yüzey kontrolleri, sipariş edilen fabrika pas tabakası, yağlı veya hazırlanmış durumu ayırt eder ve elleçleme hasarını belirler. Çizikler, korozyon ve yüzey kusurları, aşağı akıştaki kullanım için kabul edilebilirlik şartlarına göre değerlendirilir.
Sınıf ve döküm numarası (veya parti kayıtları), bireysel şerit kimliğiyle ilişkilidir. Belirtildiğinde, malzeme kaydı ilgili çeliğin kimyasal bileşimi ve mekanik test sonuçlarını içerir. Şerit numaraları bu kayıtları alım listesiyle ilişkilendirir.
Sıcak haddeleme şerit tekliflerimizde, her satırda malzeme, şerit boyutları, yüzey ve ağırlık birimi belirtilir. Bir metrik ton 1.000 kg’dır. Gerçek net çelik ağırlığı, teorik şerit hesaplamaları ve brüt sevkiyat ağırlığı ayrı miktarlardır; hazırlık, ambalaj ve nakliye için açık fiyat kapsamı tanımlanır.
Her tedarik partisi, sınıf, şerit boyutu ve yüzey hazırlığına göre belirlenir. Teklif, minimum miktarı ve sevkiyat şartlarını belirtir. Farklı boyutlardan oluşan bir sipariş, ayrı malzeme satırları ve farklı üretim tarihleri içerebilir; bu nedenle sevkiyat planı, gerçekte tedarik edilen şeritleri yansıtır.
Güvenilir bantlar ve uygun destekler, şeridin elleçleme sırasında sabit kalmasını sağlar. Kenar ve delik koruması, sarılı şeridin yüzeylerinde ve mandren deliğinde temas hasarını önler. Ambalaj listesi, şerit kimliğini, şerit boyutlarını, bireysel net ve brüt ağırlıkları ile kabul edilen boşaltma yönünü kaydeder.
Evet. Bunu minimum kalınlık gereksinimi olarak belirtin ve gerekli tolerans temelini de ekleyin. Nominal kalınlık, spesifikasyonunda tanımlanan değişime izin verir; aynı sayı minimum olarak belirtildiğinde kabul anlamında farklı bir değer ifade eder. Malzemeyi belirtilen temele göre teklif ederiz.
Şerit bölme ve yeniden sarım işlemleri, değerlendirilen işlenme talepleridir. Hat için mandren çapı, maksimum dış çap ve maksimum bireysel ağırlık birlikte tanımlanmalıdır. Teklif, kabul edilen nihai şerit geometrisini ve işlenme kapsamını belirtir; yalnızca maksimum ağırlık, tam bir alım gereksinimi değildir.
Evet, teklif talebi Q345’i orijinal standart baskısı ve sınıf ekiyle koruyabilir. Teklif vermeden önce talep edilen malzeme kimliğini gözden geçiriyoruz. Daha sonraki bir Q355 tanımlaması otomatik olarak değiştirilmez; herhangi bir alternatif için ayrı olarak kabul edilmiş malzeme gereksinimleri gerekir.
Tekrar sipariş satırı, onaylı spesifikasyonu, sınıfı, şerit boyutlarını ve kabul gereksinimlerini korur. Yeni bir döküm numarası veya parti kendi bobin kimliğini ve malzeme kayıtlarını korur. Önerilen herhangi bir malzeme veya teslimat koşulu değişikliği, sipariş kabulü öncesinde ayrı olarak belirlenir.
Sıcak haddelenmiş bobin programınızı ve varış yerinizi, alım deliği çapını, dış çapını ve ağırlık sınırlarını gönderin. Teklifimizde malzeme, şerit boyutları, yüzey durumu ile kesme veya kesme uzunluğuna göre hazırlık işlemleri ayrı ayrı belirtilir.