Itakda ang eksposurang magaganap at ang resulta na dapat panatilihin ng coating
Ilarawan ang parehong panig ng natapos na bahagi bago tukuyin ang coil: ang panlabas na panig ay eksposurang weather at araw; ang likod na panig ay eksposurang kahalumigmigan, kondensasyon, mga cleaner, o mga emisyon mula sa proseso. Idagdag ang inilaang pagbuo, mga kontak sa paghawak, mga gilid ng pinutol, at mga detalye ng assembly. Ang isang pader na nasa loob at nakatago, isang enclosure na basa dahil sa proseso, at isang bubong na eksposurang asin ay iba’t ibang mga gawain para sa parehong pangalan ng pintura.
Ihiwalay ang pagkamaganda at proteksyon sa metal
Ihiwalay ang katanggap-tanggap na anyo mula sa integridad ng proteksyon at ang kinakailangang pagganap ng bakal. Ang pagpapakulay (fading) o pagkalka (chalking), cracking o peeling ng pintura, at corrosion na tumutusok sa bakal ay iba’t ibang endpoint. Itakda ang mga kaukulang kinakailangan ng produkto para sa aplikasyon; ang warranty period ay isang kontraktwal na pangako na may sariling kondisyon, hindi sukat ng serbisyo-buhay.
Ang pitong tukoy sa ibaba ay sumasaklaw sa bakal, mga protektibong layer, ang kanilang mga interface, at dalawang hiwalay na mekanikal na gawain para sa pag-approba. Sila ay bumubuo ng isang deskripsyon ng pagbili. Hindi sila nagbibigay ng pormula para hulaan ang bilang ng taon ng serbisyo.
Pitong tukoy na isasama sa order ng coil
Gamitin ang hanay ng mechanism upang matukoy kung bakit kasali ang kinakailangan sa order, at ang hanay ng evidence upang kilalanin ang kailangang suporta dito. Ang mga field sa purchase order ay ginagawa ang desisyong ito na partikular. Ang mga numerikal na limitasyon at ang tinanggap na sistema ay dapat galing sa napiling produkto at proyekto; ang talahanayan ay hindi nagpapasiya ng isang coating build para sa bawat kapaligiran.
I-swipe para makita ang buong talahanayan.
| Specification | Mekanismo ng pagganap o kabiguan | Ebidensya para ikonekta sa inaalok na coil | Field sa Purchase Order |
|---|---|---|---|
| 1. Grado at kapal ng base-bakal | Ang bakal na hindi kayang tumanggap ng inilaang deformation ay maaaring sumplit; ang hindi angkop na kapal ay nagbabago sa pagganap ng panel at bending. Ang pintura ay hindi pampalit sa kinakailangang bakal. | Materyales na schedule ng proyekto at mga rekord ng katangian/kapal ng bakal batay sa ipinahayag na pamantayan ng pagsukat. | Spesipikasyon/edisyong bakal at grado; decimal na base-metal thickness (BMT); nominal-plus-tolerance o minimum basis; sinasang-ayunan na kondisyon ng pagsukat. |
| 2. Uri at masa ng metallic-coating | Ang metal layer ay nagpoprotekta sa bakal, kabilang ang kanyang papel malapit sa mga eksponadong gilid. Ang identidad ng alloy at ang dami nito ay hiwalay sa organic paint film. | Ang napiling spesipikasyon ng metallic-coated product at ang resulta ng coating-mass gamit ang kaukulang batayan ng pagsusulit. | Uri/disenyo ng coating, spesipikasyon/edisyong kaukulang yunit, at batayan ng total-both-sides o per-face; panatilihin ang kaukulang lokal at per-side na mga kinakailangan. |
| 3. Identidad ng pretreatment at qualification ng interface | Ang isang hindi naaangkop o mahinang inihandang interface ay maaaring mawala ang adhesion sa ilalim ng isang kahit na angkop na pintura. Ang pretreatment ay iba sa primer. | Kwalipikasyon para sa iminungkahing kombinasyon ng bakal/metalikong coating–pretreatment–primer, na tinukoy ng coater. | Napag-aprubahang pretreatment/system code at compatible na substrate/primer; kinakailangang reference para sa kwalipikasyon; pag-apruba sa anumang pagbabago. Walang universal na bilang para sa pretreatment dito. |
| 4. Buong organic na coating system ayon sa bawat face | Ang adhesion ng primer, exterior weathering, at proteksyon sa reverse-face ay may iba’t ibang tungkulin. Ang parehong label ng resin family ay maaaring tumukoy sa magkakaibang formulation at build. | Impormasyon na partikular sa produkto para sa system, kulay/gloss, at exposure para sa aktwal na primer, finish, anumang clear coat, at reverse coating. | Mga pinangalang system/mga produkto ayon sa bawat face; identidad ng resin/formulation kung naaangkop; reference para sa kulay/gloss; layunin sa exterior at interior exposure; walang di-napag-aprubahang pagpapalit ng layer. |
| 5. Dry-film thickness (DFT) ayon sa layer at face | Ang isang hindi sapat na itinakdang film ay nagbibigay ng ibang protektibong build kumpara sa kwalipikadong produkto. Ang dagdag na topcoat ay hindi pampalit sa nawawalang primer, metallic coating, o bakal. | Ang cured-film schedule ng napiling system at ang pinagkasunduang kapal/patunay sa pagtanggap. | Primer, topcoat/clear coat, at DFT ng buong face kung itinakda; hiwalay na reverse schedule; yunit, toleransya/minimal na batayan, at paraan ng pagsukat/pagtanggap. |
| 6. Flexibilidad sa pag-form at pagtanggap sa adhesion | Ang pagbend ay maaaring magdulot ng cracking sa film o pag-alis ng coating. Ang isang flat at walang stress na resulta sa adhesion ay hindi nagsisiguro ng gawi nito pagkatapos ng forming. | Pagsusuri sa coating na angkop para sa deformation, kasama ang pagtanggap sa aktwal na profile/mga kombinasyon ng materyales. | Paraan/edisyong ginamit, face at kondisyon ng specimen, severity ng bend, batayan sa temperatura/direksyon, at hiwalay na mga kriteria para sa cracking at tape-pickoff; pangalan ng tinanggap na profile. |
| 7. Tinukoy na pagtanggap sa resistance sa damage | Ang pag-scratch o abrasive wear ay maaaring sumira sa protektibong surface habang ginagamit o ipro-proseso. Ang hardness, scratching, at rubbing wear ay magkakaibang pagsusuri. | Isang angkop na ulat sa pagsusuri na may tugmang specimen, loading, at endpoint—hindi lamang isang grado ng pencil-hardness. | Pinagkasunduang paraan/edisyong ginamit, kondisyon ng specimen, at kondisyon ng contact o abrasive, load/duration o cycles, naireport na resulta, at numerikal o tinukoy na limitasyon sa anyo. |
Tukuyin ang interface at ang mekanikal na resulta
Ang Toolkit 26 ng NCCA, Factors Influencing the Long-Term Performance of Pre-Painted Metal Buildings (2016), pp. 1–2, ay naghihiwalay sa substrate, metallic coating, pretreatment, primer, at topcoat. Magkaiba ang tungkulin ng primer at pretreatment sa adhesion interface. Samakatuwid, ang pagtukoy ng compatible na pretreatment ay isang pangangailangan para sa system identity at qualification; hindi ito nangangahulugang may iisang universal na halaga ng pretreatment test ang bawat finished coil.
Ang NCCA Toolkit 43, Assessing Adhesion (Marso 7, 2025), pp. 6–8, ay naghihiwalay sa mabagal na T-bend deformation mula sa mabilis na impact testing, at inilalarawan ang cracking at tape pickoff bilang magkahiwalay na obserbasyon. Piliin ang angkop na gawain sa pagtanggap batay sa demand sa forming. Ang bend test ay hindi pampalit sa geometry at pagtanggap sa surface ng buong bahagi.
Para sa rubbing wear, ang NCCA Toolkit 22, Assessing the Damage Resistance of a Coating (Hunyo 15, 2021), pp. 7–10, ay tumatalakay sa mga measurable endpoint at Taber abrasion ayon sa ASTM D4060. Kung ang test na iyon ay angkop, tukuyin ang wheel, load, cycles at result limit. Ang resulta ng pencil-hardness ay hindi maaaring mag-isa bilang sukatan ng kalidad ng coating, at ang resulta ng abrasion ay hindi prediksyon ng handling damage o field-service years.
Ihiwalay ang kapal ng bakal, masa ng coating, at paint film
Isulat ang BMT para sa bakal lamang at tukuyin ang anumang iba pang kapal batay sa mga layer na kasama. Kailangang kumpirmahin ang mga termino ng supplier: Ang Steelscape’s Single-Bill Service Offer Manual, Hulyo 2026, Rev 12, na naka-print sa pp. 3–4, ay naglalaman ng mga field para sa order ng BMT/TCT habang ang sukatan ng kapal ng coated-sheet nito ay kasama ang metallic coating. Hindi nito pinatutunayan na ang 'TCT' ng bawat supplier ay kasama ang organic paint. Ilahad ang aktuwal na layer basis, nominal o minimum requirement at tolerance sa order.
Para sa zinc-coated sheet, GalvInfoNote 1.1, Rev 4.0 (Disyembre 2020), p. 1, ay nagsasaad na ang G90 ay isang minimum triple-spot average na 0.90 oz/ft² na kabuuan para sa parehong panig. Hindi ito 0.90 sa bawat panig, at ang paghahati ng kabuuan ay hindi lumilikha ng guaranteed per-face minimum. Panatilihin ang designation at mga kinakailangang pagsusulit ng napiling produkto; huwag i-convert ang coating mass sa paint thickness ni gamitin ang mas malaking designation bilang isang cross-alloy durability score.
Tukuyin ang kabuuang kapal ng face nang hiwalay sa reverse coat
Ang DFT ay nangangahulugan ng cured dry-film thickness. Tukuyin nang hiwalay ang front at reverse, at ipaalam kung ang isang bilang ay sumasalamin sa isang layer lamang o sa kabuuang organic film sa iyon na face. Halimbawa, ang Steelscape’s Natural Matte PVDF Product Specification, Abril 16, 2025, §2.2.1.d, ay nagtuturo ng hiwalay na primer/finish schedule para sa top at back systems. Ang mga halaga ng produkto rito ay hindi pangkalahatang rekomendasyon.
Halimbawa, ang nominal na 0.20 mil na unang primer sa harap kasama ang 0.80 mil na panghuling pintura sa harap ay nagbibigay ng 1.00 mil na harapang DFT: 1.00 × 25.4 = 25.4 µm. Tukuyin ang coating sa likod na iba pa. Ang mga halagang ito ay nagpapakita ng paraan ng pagkalkula; ang angkop na thickness ng film ay nakasalalay sa napiling coating system at aplikasyon.
Ang isang nakompletong caliper reading na binawasan ng karaniwang halaga ng zinc at paint ay hindi patunay ng compliant na base steel. Panatilihin ang ebidensya para sa tiyak na dami na tinatanggap.
Halimbawa: Palitan ang di-malinaw na linya ng coil gamit ang pitong tinukoy na kinakailangan
Mga input na nakafix na bago pa binago ang specification
Ituring na ang isang fabricator ay kailangan ng isang galvanized prepainted coil specification para sa karaniwang inland exterior wall panels at folded trim. Ang reverse side ay nakaharap sa isang tuyo, na-ventilate na interior; walang nakikitang marine deposits, corrosive process atmosphere o persistent wet contact. Ang proyekto ay tumanggap na ng steel design, ng buong coating system para sa exposure na ito, at ng mga drawing ng panel at trim.
Ito ay isang hipotetikal na teknikal na tatakda. Ang M-7 ay tumutukoy sa material schedule; ang PT-7, PR-7, TC-7 at BK-7 ay nagsisilbing mga pangalan ng mga hipotetikal na pretreatment, primer, polyester topcoat at backer. Itinataguyod na ang kanilang kombinasyon at ang kulay na light-gray, low-gloss na R-7 ay nakapasa sa system qualification ng proyekto. Ang sumusunod na sampling plans at limitasyon ay mga halimbawang termino ng kontrata.
Ang M-7 ay pumipili ng ASTM A653/A653M-23 sa unit na inch-pound, SS Grade 33 at G90. Idinagdag dito ang kinakailangang kapal ng bakal na 0.024 ±0.001 pulgada (0.6096 ±0.0254 mm bilang sanggunian). Ang mga nakakaugnay na rekord ng kapal ng bakal bago ang metallic coating ay sumasaklaw sa quarter-, half- at three-quarter-width positions sa head at tail. Dapat tumugma ang lahat ng anim na reading sa saklaw na 0.023–0.025 pulgada; ito ang pinagkasunduang sampling plan sa halimbawang ito.
Ang DFT plan ay pumipili ng ASTM D5796-24 para sa mga natitirang flat finished-coil specimens sa parehong posisyon ng head/tail at width. Ipinapalagay na ang pamamaraan ay kaya nang hiwalayin ang bawat layer. Dapat tumugma ang bawat layer sa sariling toleransyang saklaw kahit na ang kabuuang thickness ng harap ay tumutugma. Ang mga nakasaad na limitasyon sa mil ang may kontrol; ang mga numero sa micrometer ay para lamang sa sanggunian sa pag-convert. Gamitin ang mga tinukoy na edisyon ng pagsusulit para sa kontratang halimbawang ito.
Ang unang linya ay nagsasaad ng “polyester gray, 0.60 mm, G90, 25 micron paint, good bend, hard finish.” Palitan ito ng schedule sa ibaba. Panatilihin ang napag-aprubahang bakal at zinc requirement; huwag bumili ng ibang resin family o mas makapal na coating lamang upang punuan ang mga nawawalang kahulugan.
I-swipe para makita ang buong talahanayan.
| Field | Binago ang kinakailangan | Ano ang nalulutas ng binagong kinakailangan |
|---|---|---|
| 1. Bakal | ASTM A653/A653M-23, mga kinakailangan sa inch-pound, SS Grade 33; 0.024 ±0.001 pulgada BMT. Gamitin ang ebidensyang batay sa bakal lamang at ang mga limitasyon na 0.023–0.025 pulgada na nabanggit sa itaas. | Ang numerong ito ay sumasaklaw sa base na bakal, hindi sa kabuuang kapal na kasama ang zinc at pintura. Ang grado at kapal ay ipinapalagay na tinatanggap para sa mga bahaging ito. |
| 2. Metallic coating (metalikong patong) | G90 zinc sa ilalim ng parehong ASTM A653/A653M-23 na mga kinakailangan sa inch-pound; panatilihin ang mga kaugnay na pagsubok sa patong at ang lokal/mga pamantayan bawat gilid. Ang pagtatalaga ay tumutukoy sa kabuuang kapal sa parehong gilid, hindi sa kinakailangang pantay na distribusyon. | Ang binagong kinakailangan sa pintura ay hindi nagbabago sa tinatanggap na metalikong patong ni nagpapalit sa kabuuang kapal nito bilang kinakailangan bawat gilid. |
| 3. Pretreatment (pre-treatment) | PT-7 sa galvanized substrate na M-7, kasama ang PR-7, sa ilalim ng tinatanggap na sistema ng kwalipikasyon; ang anumang iminungkahing pagbabago ay nangangailangan ng pahintulot. | Ang salitang "polyester" ay hindi na ginagamit bilang ebidensya ng nakatagong adhesion interface. |
| 4. Organic system (organikong sistema) | Front: PR-7/TC-7; reverse: PR-7/BK-7. Panatilihin ang tinatanggap na sanggunian na R-7 light-gray/low-gloss at ang nabanggit na eksposisyon sa dalawang gilid. | Ang mga produkto sa front at reverse ay nananatiling kwalipikadong kombinasyon; walang clear coat na idinadagdag sa itinatayang konstruksyon na ito. |
| 5. Cured film (kuradong film) | Front primer: 0.20 ±0.05 mil at topcoat: 0.80 ±0.05 mil; reverse primer at backer: bawat isa ay 0.20 ±0.05 mil. I-verify ang bawat layer sa ilalim ng nabanggit na DFT plan. Ang kabuuang kapal sa front ay 1.00 mil nominal (25.4 µm), na may hangganan na 0.90–1.10; ang reverse ay 0.40 mil nominal (10.16 µm), na may hangganan na 0.30–0.50. | Ang kabuuang kapal sa front at reverse ay hiwalay. Ang mga halagang ito ay mga itinatayang nominal na halaga ng proyekto, hindi pangkalahatang pinakamababang antas. |
| 6. Pagtanggap sa forming (forming acceptance) | F-7: ASTM D4145-10(2018), sa 2T at 23 ±2 °C, gamit ang magkahiwalay na specimen kung saan ang bawat gilid ay nasa labas ng curve at ang axis ng curve ay parallel at perpendicular sa direksyon ng pag-rol; walang cracking sa ilalim ng pinagkasunduang inspeksyon sa 10× at walang tape pickoff. Kinakailangan din ang pagtanggap sa aktwal na panel at mga sample ng folded-trim. | Ang itinatayang pamantayan sa laboratoryo ay malinaw. Kung ang suplay na materyal ay sumusunod dito at kung ang aktwal na bahagi ay nananatiling kaukulang tanggapin ay kailangang pa-ring mapatunayan. |
| 7. Pagtanggap sa pinsala (damage acceptance) | D-7: ASTM D4060-19, pagkatapos ng conditioning sa 23 ±2 °C at 50 ±5% relative humidity sa loob ng 24 oras; CS-10 wheels, 500 g na applied load bawat wheel, 100 cycles; mass loss ≤15 mg at walang breakthrough patungo sa metallic-coated substrate. Ito ay isang wear screen para sa front weather-face; hindi ito kwalipikasyon para sa wear sa reverse-face. Ilapat lamang ito pagkatapos kumpirmahin ng mga partido sa pagsubok na ang paraan ay angkop para sa specimen at gawain. | Ang isang tinukoy na wear screen ang pumapalit sa terminong "hard finish." Ang wheel/load/cycles/limit ay mga input ng proyektong itinuturo, hindi ang mga pass value ng NCCA o ASTM. |
Ang binago na order ay nananatiling gumagamit ng M-7 na bakal at G90 na zinc, tinutukoy ang sistema ng PT-7/PR-7/TC-7/BK-7, hinahati ang dalawang film schedule, at kasama ang F-7 at D-7. Sa kasalukuyan, inilalahad nito ang mga dami at mga endpoint ng pagsusulit na hindi pa tinukoy sa orihinal na pahayag.
Ang production release ay nangangailangan pa rin ng kinakailangang ebidensya mula sa suplay na coil at ng tinatanggap na resulta mula sa panel at trim. Huwag irekord ang F-7 o D-7 bilang "passed" dahil ang mga target na halaga ay isinulat na. Sa itinatayang kaso na ito, ang mga resultang ito ay hindi pa nakukuha; panatilihin ang mga tinukoy na kinakailangan sa order habang hinahawakan ang buong production release.
Kung ang trim ay magbabago patungo sa mas mahigpit na return na nasa labas ng tinatanggap na geometry, suriin muli ang kanyang forming requirement at system qualification nang hindi awtomatikong binabago ang bakal o zinc. Kung ang loob ay mananatiling basa o malalantad sa kemikal, suriin muli ang reverse-side protection at kumpletuhin ang system acceptance; ang pagdaragdag lamang ng front topcoat ay hindi sapat upang malutas ang pagbabagong ito. Ang isang binagong material o test proposal ay tinatanggap lamang kung ang mga naaapektuhan nitong kinakailangan ay natugunan na.
Mga karaniwang tanong
Paano dapat tukuyin ang "front" sa isang wound coil?
Tukuyin ang kinakailangang exposed face, ang kanyang coating schedule, at kung paano ito ipinapakita sa receiving line. Ipaalam nang hiwalay ang winding o feed orientation imbes na ipalagay na ang "front" ay nangangahulugang paint-in o paint-out. Dapat makakonekta ang processor ng pangalan ng gilid sa panel drawing at sa kaukulang film at appearance requirements.
Nakabubuo ba ang pansamantalang protektibong pelikula sa kabuuang kapal ng pintura (DFT)?
Hindi. Panatilihin ang anumang pansamantalang protektibong pelikula bilang hiwalay na supply at item sa proseso. Ang tinukoy na DFT ay tumutukoy sa kapal ng organikong coating matapos ito matuyo, hindi sa pansamantalang pakete o ibabaw na pelikula. Ipaunawa ang pagkakasundo sa pagitan ng protektibong pelikula at ng napiling coating at proseso tungkol sa kanilang pagkakasabay at mga kinakailangan sa pag-alis; huwag isama ito sa kabuuang ulat ng pintura.
Ano ang mangyayari kung hindi maibibigay ang pagkakaiba sa pagitan ng primer at topcoat sa cross-section na D5796?
Binabanggit ng ASTM D5796-24 §3.2 na ang mga indibidwal na layer ay karaniwang masusukat kapag sapat ang adhesion, ngunit ang magkakatulad na anyo ng mga layer ay maaaring gawing mahirap ito. Ituring ang hindi nalulutas na kapal ng layer bilang hindi na-verify. Pumili ng ibang validated na measurement na maaaring tumukoy sa mga tinukoy na layer, o pormal na suriin ang requirement sa acceptance bago ang production release. Ang isang face-total result ay hindi maaaring magtapos ng unresolved na requirement sa layer, at ang resulta mula sa ibang method ay dapat tukuyin bilang gayon.
Maaari bang gamitin ang mga resulta ng adhesion sa hindi pa nakalantad na sample bilang kapalit ng mga resulta matapos ang pagsusuri sa panahon?
Ipinapakita nila ang magkaibang kondisyon ng sample. NCCA Toolkit 43, p. 4, nagbibigay ng pagkakaiba sa pagitan ng exposed/unexposed at stressed/unstressed na adhesion testing. I-isa ang ulat sa eksaktong kondisyon at dehormasyon na hinihingi ng programa ng qualification ng proyekto. Huwag pampalit nang tahimik ng resulta ng flat-panel na hindi pa nakalantad sa isang resulta na kinakailangan matapos ang exposure.
Maaari bang gamitin ang qualification ng smooth finish nang walang pagbabago para sa textured finish?
Ituring ang iminungkahing texture bilang isang tiyak na pagbabago sa produkto. Kumpirmahin ang aktwal na formulation, gloss/texture, kapal ng film, at kinakailangang ebidensya sa weathering, forming, at resistance sa pinsala para sa variant na iyon. Ang pagkakaroon ng parehong reference sa kulay o pamilya ng resin ay hindi nagpapatunay na ang sinusubukang smooth build ay kumakatawan sa textured material.
Nagtatakda ba ang pag-order batay sa net weight ng coil sa dami ng base steel?
Hindi. Ang komersyal na batayan ng timbang at ang dimensional/material specification ay sumasagot sa magkaibang tanong. Kasunduan ang kabilang sa invoice na net weight at kung paano ito ina-account ang packaging o tare, at pagkatapos ay tanggapin ang base steel at mga coating batay sa kanilang sariling tinukoy na mga kinakailangan. Huwag hulaan ang BMT, zinc mass, o paint DFT mula sa toneladang nakasaad sa invoice.
Teknikal na Batayan at Saklaw ng Pinagmulan
National Coil Coating Association, Toolkit 26, Mga Salik na Nakaaapekto sa Pangmatagalang Pagganap ng Pre-Painted Metal Buildings, ©2016, pp. 1–2: mga layer ng materyal, mga interface, at kapaligiran. Toolkit 43, Pagtataya ng Adhesion, Marso 7, 2025, p. 4 at pp. 6–8: pagkakaiba ng specimen/exposure at ng slow versus rapid deformation.
NCCA, Toolkit 22, Pagtataya ng Resistance sa Pinsala ng Isang Coating, binago noong Hunyo 15, 2021: p. 7, mga endpoint ng resulta at mga limitasyon sa pencil-hardness; pp. 8–9, Taber abrasion; p. 10, mga limitasyon sa laboratoryo/at sa field. Ang mga edukasyonal na sanggunian na ito ay hindi nagbibigay ng universal na threshold ng pagtanggap o buong prosedurang ASTM.
GalvInfoNote 1.1, Pag-unawa sa mga Denominasyon ng Coating Weight para sa Zinc-Based Coatings sa Steel Sheet, Rev 4.0, Disyembre 2020, p. 1: mga denominasyon ng zinc coating at ang test basis na total-both-sides.
Steelscape, Single-Bill Service Offer Manual, Hulyo 2026, Rev 12, naiimprentang pp. 3–4: BMT/TCT order basis at mga pagsukat ng kapal ng coated-sheet. Natural Matte PVDF Product Specification, Abril 16, 2025, p. 3, §2.2.1.d: hiwalay na tinukoy na mga dami ng top at back primer/finish. Mga halimbawa lamang ng mga produkto na may pangalan; wala sa kanilang mga limitasyon sa film o warranty ang aadopt bilang pangkalahatang kinakailangan.
ASTM A653/A653M-23, publikong Scope §§1.5 at 1.7: batayan ng unit-system; ang historical edition ay tahasang pagpipilian sa kontrata para sa layuning pang-edukasyon. ASTM D5796-24, publikong Scope §1.1 at Significance §§3.1–3.2: pagsukat ng film at mga limitasyon sa bawat layer. Tumutukoy ang ASTM D4145-10(2018) at D4060-19 sa mga halimbawang edisyon ng pamantayan sa pagsubok. Ang mga publikong scope ang sinuri, hindi ang buong prosedura ng standard; itinuturing na mga termino ng proyekto ang mga halimbawang sampling plan at acceptance value.
