Mga pile cap, beam seat, at mounting head batay sa drawing
Ang mga sleeve na cap, beam saddle, at flanged head ay nag-uugnay sa pile shaft sa concrete, kahoy, o structural steel. Ginagawa namin ang bawat head batay sa pagkakasya nito sa shaft, bearing surface, at koneksyon sa upper member, kasama ang mga tinukoy na plato at mga bahagi para sa pagpapakabit.
Ang mga cap, seat, at flanged head ay ginagawa para sa tinukoy na shaft at upper member. Ang mga loose plate, shaft fastening set, at hardware para sa upper member ay kinukonsiderang mga nakatalang item sa order.
| Head o item ng koneksyon | Fabricated supply | Upper interface na dapat tukuyin |
|---|---|---|
| Sleeved cap | Bearing plate na welded sa tinukoy na sleeve o support stem | Detalye ng concrete cap o tinukoy na steel bearing face |
| Beam seat o saddle | Bearing seat, side plates, at lower pile connection | Aktwal na beam section, seating face, at side-fixing detail |
| Flanged mounting head | Drilled head plate na may tinukoy na sleeve o stem | Post o frame base pattern, orientation, at contact face |
| Connection plates at hardware | Mga loose steel plate, tinukoy na bolts, nuts, at washers | Hiwalay na shaft at upper-member joint schedule |
I-scroll pahalang upang makita ang bawat haligi.
Ang existing-footing underpinning o jacking devices ay sinusuri bilang hiwalay na tinukoy na assembly. Nagbibigay kami ng quoted na fabricated steel at hardware; ang lifting equipment, site work, at foundation design ay hindi kasali sa karaniwang head order.
Ang isang head ay may dalawang mating interface. Ang lower connection ay tumutugma sa pile shaft, samantalang ang upper plate o saddle ay tumutugma sa suportadong member. Parehong interface ay nananatili sa iisang head drawing, kasama ang kanilang ugnayan sa finished support level.
Ang round shaft ay nangangailangan ng outside diameter, wall, at prepared top detail; ang solid square shaft ay nangangailangan ng bar section at corner geometry. Ang head socket ay may sariling bore, engagement, at fastening layout. Ang sleeve outside diameter ay naglalarawan sa sleeve, hindi sa espasyo sa loob nito o sa shaft na tinatanggap nito.
Ang upper detail ay tumutukoy sa bearing area, plate thickness, at mounting holes. Ang beam saddle ay gumagamit din ng aktwal na width ng member at kinakailangang contact along its seat. Ang side plates at kanilang mga fixing ay sumusunod sa connection ng member, kabilang ang clearance para sa paglalagay ng bolts at pag-access sa mga fastening tool.
Ang drawing ay nag-uugnay sa pile centerline sa suportadong beam o post. Ang offset, plate direction, at finished bearing level ang tumutukoy kung saan nakapwesto ang upper member. Kaya naman ang centered cap, offset bracket, at rotated flange ay may hiwalay na head mark kahit kapareho ang kanilang lower socket.
Ang mga materyales para sa plate, sleeve, at seat ay iniaatas sa aktwal na fabricated assembly. Ang kanilang product forms at preparation ay sumusunod sa bill of materials ng head.
Ang cap plates, sleeves, at saddle sides ay panatilihin ang kanilang tinukoy na grades, product forms, at thicknesses. Ang material records ay sumusunod sa assembly marks at sa approved weld at connection details.
Ang isang saddle ay maaaring gumamit ng nabuo na seat o mga gilid na gawa sa plato, tulad ng ipinapakita sa detalye ng paggawa nito. Ang lapad ng seat, taas ng gilid at anumang pagkakaayos ng gusset ay sumusunod sa detalyeng iyon. Ang mga handa nang gilid, butas at mga sambungan ng welding ay nananatiling nakatala para sa mga bahaging iyon, upang panatilihin ang napiling proseso ng paggawa kasama ang natapos na head assembly.
| Nagawang head | Itaas na paharap na ibabaw para sa bearing | Mababang koneksyon sa shaft | Posisyon at paghahanda | Mga bahagi para sa fastening na binilang |
|---|---|---|---|---|
| Sleeved cap o flanged head | Lapad, haba, kapal ng plato at pattern ng mga butas para sa mounting | Socket bore, engagement at pattern ng butas sa shaft | Oryentasyon ng plato, offset at mga tinukoy na weld | Set ng shaft bolt; ang mga itaas na fastener ay nakalista nang hiwalay |
| Beam seat o saddle | Malinis na lapad ng seat, haba ng bearing at taas ng side-plate | Mga dimensyon ng sleeve o stem at detalye ng fastening sa shaft | Mga butas para sa pag-fix sa beam, offset at anumang gusset | Set ng shaft at set ng beam fixing, bawat isa kasama ang kaniyang dami |
I-scroll pahalang upang makita ang bawat haligi.
Ang nakaukit na drawing ay nagtutukoy nang sabay-sabay sa koneksyon ng head sa shaft at sa paharap na ibabaw para sa suportadong miyembro. Ang kaniyang revision ay nananatiling kasama sa saklaw ng materyales, welding at fastening, kaya maaaring suriin ang bahagi laban sa parehong mating details bago ang produksyon.
Ang bare steel, pintura o hot-dip galvanizing ay sumusunod sa finish schedule ng head. Ang specification ay tumutukoy sa mga nakalantad na ibabaw ng plato, saddle at sleeve, kasama ang anumang iba’t ibang paggamot sa mga nakatago o nakikipag-ugnayan na lugar. Ang sakop ng pagpapaganda ay nananatiling kasama sa buong nabuong head, hindi lamang sa nakikitang itaas na plato.
Ang mga paharap na ibabaw para sa bearing at mga socket ay dapat panatilihin ang kanilang layunin na kontak kahit pagkatapos ng finishing. Ang coating sa loob ng sleeve bore, sa mga butas na tumatawid at sa katabi ng shaft ay nakaaapekto sa assembled fit na iyon. Ang detalye ng koneksyon ay tumutukoy sa anumang kinakailangang paghahanda sa mga mating face na iyon, upang ang natapos na head ay ma-seating nang tama sa tinukoy na engagement.
Ang mga shaft bolt at mga fastener para sa upper member ay may sariling deskripsyon ng materyales at pagpapaganda. Ang mga kaukulang batch-fabricated steel at hardware specifications—tulad ng ASTM A123 o A153 kung kinakailangan—ay tinutukoy bawat item. Ang mga nuts, threaded engagement at contact pieces ay sumusunod sa napiling fastening assembly.
Ang isang bearing seat ay nagpapasa ng kontak sa pamamagitan ng mga ibabaw na ipinapakita sa kaniyang detalye. Ang kinakailangang uplift o lateral restraint ay nangangailangan ng tinukoy na upper at lower connections, kasama ang kanilang mga bahagi para sa fastening at disenyo ng load-transfer. Ang order ay panatilihin ang malinaw na papel ng bawat sambungan, imbes na ituring ang bawat cap na may plato bilang parehong arrangement ng suporta.
Ang installed shaft-top datum at ang bearing plane ng head ang nagtatakda ng mounting height. Ang isang fixed head ay gumagamit ng tiyak na relasyong iyon. Kung tinukoy ang isang naaprobahang adjustable detail, ang kaniyang setting, retained engagement at fastening arrangement ay bahagi ng disenyo na iyon; ang isang slip-on sleeve lamang ay hindi isang adjustable-height assembly.
Ang mga welded sleeves, cap plates at saddle pieces ay dumadating bilang fabricated assembly na tinukoy sa order. Ang mga loose bolted plates at connecting hardware ay nananatiling hiwalay para sa pinagkasunduang sequence ng assembly. Ang anumang site-welded connection ay tinutukoy kasama ang kaniyang kinakailangang joint detail at responsibilidad bago pa man ilabas ang head fabrication.
Ang isang new-build order ay maaaring magrupong mga head para sa concrete caps, beam supports at mounting-frame bases sa ilalim ng isang structural position schedule. Bawat posisyon ay nananatiling may aktuwal na shaft at upper connection, kasama ang mga handed o offset na piraso. Ang schedule na iyon ay nagbabago ng paulit-ulit na suporta sa mga head assembly na mabibilang nang hindi inaasahan na ang bawat posisyon ay gumagamit ng parehong termination.
Ang isang head-only order ay maaaring ikonekta ang mga natirang pile shaft sa isang panghalili na beam, binagong post base o binagong antas ng suporta. Ang umiiral na impormasyon tungkol sa shaft-top at ang bagong detalye ng framing ang nagtatakda ng mga pirasong papalitan. Ang naaprobahang review ay tumutukoy sa mga bahaging natira at sa bagong konpigurasyon ng head, na nagpapahintulot sa pagpe-price ng termination steel bilang sariling package.
Ang mga dimensional check ay tumutukoy sa bearing face, mga dimensyon ng plato o seat, sentro ng mga butas at anumang offset ayon sa drawing ng head. Ang rekord ay sumusunod sa head mark at structural position. Ang mga rotated o handed na piraso ay nananatiling may tamang relasyon sa pagitan ng shaft centerline at upper fixing pattern.
Ang mga sleeve check ay tumutukoy sa bore, engagement at mga opening para sa shaft-fastening na tinukoy para sa head. Ang inspeksyon ng weld ay sumusunod sa kinakailangang plano sa mga sambungan ng sleeve, plato at saddle. Ang naaprobahang joint detail ang nagtatakda ng saklaw ng pagsusuri at rekord para sa mga nabuong koneksyon na iyon.
Ang mga rekord ng komponente ay nag-uugnay sa mga materyales ng plato, sleeve at seat sa assembly. Ang mga finish check ay nananatiling sumusunod sa tinukoy na sakop at mga kinakailangan sa mating-face. Ang mga shaft fastener at hardware para sa upper member ay sinusuri bilang hiwalay na mga item sa schedule, na may kaniyang laki, grado, pagpapaganda at dami.
Para sa isang order na nangangailangan ng mga evaluated-system component, ang listahan ng dokumento ay tumutukoy sa aktuwal na supplier, head, shaft family at covered application. Ang mga rekord ng paggawa at inspeksyon ay nananatiling nakakabit sa biniling assembly at sa naaprobahang detalye. Ang mga suplay na rekord ng bakal ay sumusuporta sa release ng komponenteng iyon; ang acceptance ng nainstalang foundation ay sumusunod sa hiwalay na plano ng proyekto.
Ang presyo ng bawat ulo ay binubuo ng mga nabuong assembly, mga hiwalay na plato, hardware para sa shaft at mga fastener para sa upper member. Kasama sa mga dami at termino ng pagpapadala ang bersyon ng drawing, ang finishing at ang kinakailangang dokumentasyon.
Ang bilang ng mga ulo ay hindi tumutukoy sa kabuuang bilang ng mga bolt. Ang koneksyon sa lower shaft at ang koneksyon sa upper beam o base ay may sariling mga schedule—kabilang ang mga nuts, washers at anumang nakaspecify na contact pieces. Ang karagdagang set ng fastener ay nasa hiwalay na order line, kaya malinaw ang pagkakaiba ng mga spare part mula sa mga bahagi na inilaan para sa bawat nainstalang ulo.
Ang mga cap at saddle ay pinangkat-pangkat ayon sa kanilang assembly mark, na may proteksyon sa mga contact surface sa paligid ng bearing faces at mga projecting side. Ang mga hiwalay na plato at hardware ay inipapack kasama ang kaukulang grupo ng mga ulo. Ang mga reference sa posisyon ay nagbibigay-daan sa pagkakaiba ng mga ulo na may mirroring, rotation o offset habang tinatanggap at ipinapamahagi ang mga ito sa mga lokasyon ng framing.
Maari naming suriin ang kahilingan para sa paggawa ng ulo lamang batay sa aktwal na geometry ng shaft-top at upper connection. Ipaalam ang pangalan ng shaft supplier at ang kinakailangang system records kasama ang kahilingan. Ang offer ay naglalista ng saklaw ng koneksyon na sinuri; ang pagkakatugma ng pisikal na sukat ng shaft ay hindi nagpapalipat ng system approval ng ibang supplier sa bagong ulo.
Isumite ang survey na shaft centerline at level kasama ang framing position. Ang responsable na designer ay maaaring suriin ang naaapektuhang interface, at ang naaprobahang detalye ng ulo ang magtatakda ng anumang binago na offset o mounting arrangement. Ang mga binagong ulo ay may sariling marka upang maihiwalay ang mga ito mula sa orihinal na framing lot.
Itala ang aktwal na lapad ng member at ihambing ito sa naipalabas na seat detail. Mula sa pagsusuring ito, maari nang i-quote ang isang binagong saddle o isang naaprobahang pagbabago sa framing interface. Ang binagong seat at fastening detail ay pinapanatili sa ilalim ng sariling revision bago gawin ang mga replacement piece.
Oo. Bawat anyo ng ulo ay may sariling shaft connection, upper bearing geometry at drawing mark. Ang schedule ay nagbilang ng bawat uri ng assembly at kanilang mga fastening part nang hiwalay.
Ang finish schedule ay maaaring tukuyin ang iba’t ibang treatment sa bearing faces, sockets at concealed surfaces. Ang quote para sa paggawa ay nananatiling sumasaklaw sa kinakailangang coverage at finished mating geometry para sa bawat detalye ng ulo.
I-attach ang detalye ng pile-shaft top at ang mga drawing ng ulo o framing kasama ang kanilang mga bersyon. Isama ang bilang ng mga ulo ayon sa posisyon, materyales, finishing, kinakailangang hardware at destinasyon ng pagpapadala. Ibabalik namin ang isang itemized na offer para sa ulo at koneksyon na nagtutukoy sa mga nabuong assembly, mga fastener sa upper at lower end, dokumentasyon at mga naka-pack na grupo.