
سٹیل سیکشنز
H، I، C اور دیگر رولڈ شکلوں کا موازنہ ان کے مکمل سیکشن کے تعین، ابعاد اور اکائی کے وزن کے ذریعے کریں۔

H، I، C اور دیگر رولڈ شکلوں کا موازنہ ان کے مکمل سیکشن کے تعین، ابعاد اور اکائی کے وزن کے ذریعے کریں۔

فریمز اور سپورٹ سٹیل کے لیے H اور I سیکشن بیمز، جن کی لمبائی، گریڈ اور فیبریکیشن کی تفصیلات آرڈر کی جاتی ہیں۔

سپورٹ فریمز اور فیبریکیٹ شدہ اجزاء کے لیے رولڈ چینلز؛ سیکشن سیریز کو کل گہرائی سے الگ کریں۔

بریسس، کنیکشنز اور فریمز کے لیے مساوی اور غیر مساوی ٹانگ والے اینگلز، جن کا آرڈر دونوں ٹانگوں کے ابعاد اور موٹائی کے مطابق دیا جاتا ہے۔

اپنی لائن کے لیے اسٹرپ کا انتخاب کرنے سے پہلے گرم رولڈ، سرد رولڈ، گالوانائزڈ، الیومینیم-زنک اور پینٹ شدہ کوائل کا موازنہ کریں۔

ٹیوب تیاری اور فیبریکیشن کے لیے گرم رولڈ کاربن کوائل، جس کی اسٹرپ جیومیٹری اور سطح کی حالت آرڈر پر درج ہوتی ہے۔

فارمنگ اور سطح پر حساس اجزاء کے لیے بغیر کوٹنگ کے سرد رولڈ کوائل؛ گریڈ، ٹیمپر اور آئل کی حالت کا ایک ساتھ انتخاب کریں۔

پروفائلڈ شیٹس اور تیار اجزاء کے لیے زنک کوٹڈ کوائل، جس میں کوٹنگ کا تعین اور فارمنگ کی حالت شامل ہو۔

پروفائلڈ عمارت کے اجزاء کے لیے الیومینیم-زنک کوٹڈ کوائل، جس میں سبسٹریٹ اور کوٹنگ کو الگ الگ درج کیا گیا ہو۔

چھت، دیوار اور تشکیل شدہ اجزاء کے لیے فیکٹری پینٹ شدہ کوائل؛ پینٹ سسٹم، رنگ اور الٹی سطح کی تکمیل کی شناخت کریں۔

ساختوں اور سامان کے لیے گرم رولڈ سٹیل پلیٹ اور تیار بلینکس، جن میں موٹائی، گریڈ اور کٹنگ کا دائرہ کار شامل ہو۔
اس تلاش کے لیے کوئی پروڈکٹ میل نہیں کھاتی۔ مکمل رینج دیکھنے کے لیے فلٹرز صاف کریں۔
مکمل شکل کا تعین سیکشن سیریز کی شناخت کرتا ہے۔ H اور I بیمز، چینلز اور اینگلز اپنی گہرائی، فلینج یا ٹانگ کی جیومیٹری اور لمبائی کے حساب سے وزن برقرار رکھتے ہیں۔ ایک مشابہ کل گہرائی ایک ہی کراس سیکشن کو یقینی نہیں بناتی۔
گرم رولڈ اور سرد رولڈ مصنوعات اپنی سطح اور ترسیل کی حالت میں مختلف ہوتی ہیں۔ اسٹرپ کی موٹائی اور چوڑائی کو پروسیسنگ لائن کے مطابق ہونا ضروری ہے، جبکہ مخصوص گریڈ اور ٹیمپر تشکیل دیے گئے حصے کے لیے مواد کی ضروریات طے کرتے ہیں۔
جِلْوانائزڈ، الومینیم-زنک یا پینٹ شدہ ختم ہونے کا عمل فولادی سبسٹریٹ پر اپنی اپنی آرڈر کی ضروریات عائد کرتا ہے۔ کوٹنگ کا نام، پینٹ سسٹم اور سطح کی حالت منتخب موٹائی اور چوڑائی کے ساتھ منسلک ہوتی ہیں۔ کوائل کی شناخت مواد کو کٹنگ اور تشکیل دونوں کے دوران برقرار رہتی ہے۔
پلیٹ کی موٹائی، چوڑائی اور لمبائی ابتدائی مواد کی وضاحت کرتی ہے۔ کٹنگ، سوراخ اور کناروں کی تیاری تیار کردہ بلینک کی وضاحت کرتی ہے۔ جب قوٹیشن میں پلیٹ اور اس کی تیاری کو الگ کیا جاتا ہے تو تیاری کے ا drawings اپنی گریڈ اور ٹالرنس کی ضروریات برقرار رکھتے ہیں۔
| مواد کی شکل | اصل ابعاد | وصول کرنے کی بنیاد | پروڈکٹ راستہ |
|---|---|---|---|
| رولڈ سیکشنز | مکمل سیکشن کا نام اور لمبائی | لمبائیاں یا ٹکڑے؛ نظریاتی یا فعلی وزن | فولادی سیکشنز، بیمز، چینلز اور اینگلز |
| بغیر کوٹنگ کے کوائل | موٹائی، چوڑائی، آئی ڈی، او ڈی اور کوائل کا وزن | انفرادی کوائلز اور خالص وزن | گرم رولڈ یا سرد رولڈ کوائل |
| دھاتی یا پینٹ شدہ کوائل | بنیادی موٹائی، چوڑائی، کوٹنگ اور پینٹ سسٹم | کوائل کی شناخت اور تحفظ شدہ سطحیں | گلْوانائزڈ، ال-زن اور پری پینٹڈ کوائل |
| شیٹ اور پلیٹ | موٹائی × چوڑائی × لمبائی؛ اگر ضرورت ہو تو کٹ ڈرائنگ | شیٹس، تیار بلینکس یا پلیٹ کا وزن | سٹیل پلیٹس |
تمام ٹیبل کے کالم دیکھنے کے لیے افقی طور پر سکرول کریں۔
مستقل لمبائیاں، مائٹرز اور حصوں کے حوالہ جات سیکشن شیڈول کے مطابق ہوتے ہیں۔ قوٹیشن میں کٹنگ اور کسی بھی باقی رہ جانے والے کٹے ہوئے حصے کی ضروریات کو درج کیا جاتا ہے۔
اسٹرپ کی چوڑائی، کنارے کی حالت اور کوائل ہینڈلنگ کی حدود کٹی ہوئی آرڈر کی وضاحت کرتی ہیں۔ یہ ضروریات اصلی مواد اور کوائل کی شناخت کے ساتھ برقرار رہتی ہیں۔
شیٹ یا پلیٹ بلینکس آرڈر کے ابعاد، کٹنگ کے طریقہ اور اجازت کے مطابق ہوتے ہیں۔ مکمل شدہ پارٹ کی ٹولرنس ابتدائی پلیٹ کے ابعاد سے الگ ہوتی ہے۔
سوراخ کی پوزیشن، سلوٹس، بیولز اور جڑنے والے سطحیں پارٹ ڈرائنگ سے حاصل کی جاتی ہیں۔ تیاری کو فراہم کردہ مواد کے ساتھ الگ سے درج کیا جاتا ہے۔
کوٹڈ سطحیں اور ظاہر کناروں کو مصنوعات کے مطابق ہینڈلنگ اور پیکنگ کا انتظام درکار ہوتا ہے۔ پینٹ، زنک اور بیر سٹیل مختلف فِنش شناختیں برقرار رکھتے ہیں۔
اصل سیکشن کوڈز اور ابعادی جدولوں کا موازنہ کریں۔
کوائل کی پیشکش قبول کرنے سے پہلے اسٹرپ کی چوڑائی، آئی قطر، باہری قطر اور ہینڈلنگ وزن کو متعین کریں۔
مکمل پلیٹس، کٹ بلینکس اور تیار شدہ ٹکڑوں کا موازنہ ایک ہی مکمل شدہ پارٹ کی ضرورت کے مطابق کریں۔
بالکل مخصوص مصنوعات کا معیار اور ترسیل کی حالت مطابقت طے کرتی ہے۔ ایک کٹ شیٹ اپنے اصل کوائل کی شناخت برقرار رکھتی ہے، جبکہ پلیٹ اسپیسفیکیشن کے تحت فراہم کردہ پلیٹ کی اپنی آرڈر کردہ موٹائی اور قبولیت کی ضروریات ہوتی ہیں۔
متبادل کو اپنے مکمل نام، ابعاد، وزن اور گریڈ کو اصلاح شدہ آفر میں برقرار رکھا جاتا ہے۔ منصوبہ ڈیزائنر یا خریدار مادے کے شیڈول میں تبدیلی سے پہلے اس تبدیلی کی منظوری دیتا ہے۔
سیکشن جدولز کوٹنگ اور پیکنگ سے پہلے نامیاتی سٹیل کے وزن دیتے ہیں۔ قیمت کا اندازہ مواد کی بلنگ بنیاد کا نام بتاتا ہے، جبکہ پیکنگ لسٹ شپمنٹ کے خالص اور کُل وزن کو الگ کرتی ہے۔
اپنے سیکشن یا فلیٹ سٹیل کے شیڈول کو ابعاد، گریڈز، مقدار اور منزل کے ساتھ بھیجیں۔ کوئی بھی کٹنگ، سلٹنگ یا فِنش کی ضروریات شامل کریں۔ ہم قیمت کے اندازے میں مواد اور تیاری کے دائرہ کار کو الگ کر دیں گے۔